一种铝罐加工车间用铝罐挂钩制造技术

本实用新型专利技术涉及挂钩技术领域，公开了一种铝罐加工车间用铝罐挂钩，包括底座和第一转动轴与第二转动轴，其特征在于：所述底座的上表面固定连接有铝罐支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有主斜齿轮。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可以对不同型号的铝罐内侧进行固定，并且装置结构简单，方便对不同型号的铝罐进行悬挂固定，在对铝罐外部进行印刷时更加方便使用的特点。加方便使用的特点。加方便使用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝罐加工车间用铝罐挂钩


[0001]本技术涉及挂钩
，特别涉及一种铝罐加工车间用铝罐挂钩。

技术介绍

[0002]铝质易开盖两片罐在液体食品包装中风行，尤其是在啤酒包装中沿用，更有压过传统玻璃瓶包装啤酒的势头，其发展过程非常值得认真总结，在现有的铝罐加工中，大多数的铝罐在进行外部印刷时，不能够对不同型号的铝罐进行很好的悬挂固定的现象，因此现需要一种铝罐加工车间用铝罐挂钩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铝罐加工车间用铝罐挂钩，具有可以对不同型号的铝罐内侧进行固定，并且装置结构简单，方便对不同型号的铝罐进行悬挂固定，在对铝罐外部进行印刷时更加方便使用的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝罐加工车间用铝罐挂钩，包括底座和第一转动轴与第二转动轴，其特征在于：所述底座的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电机壳，所述电机壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有主斜齿轮，两个所述支撑杆和横板的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的外表面固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮和主斜齿轮相啮合，所述导向杆的外表面固定连接有两个第二斜齿轮，所述第一转动轴和第二转动轴的外表面固定连接有第三斜齿轮，两个所述第二斜齿轮和第三斜齿轮相啮合。
[0005]通过采用上述技术方案，进一步方便对不同型号的铝罐内侧进行固定，并且装置结构简单，方便对不同型号的铝罐进行悬挂固定。
[0006]本技术的进一步设置为：所述第一转动轴的底部固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有多个次挂钩，所述固定块的底部固定连接有多个第一挂钩。
[0007]通过采用上述技术方案，进而便于对铝罐内部进行挂起，进而方便工作人员进行工作，从而提高工作效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第二转动轴的底部固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有多个第一次挂钩，所述限位块的底部固定连接有多个第二挂钩。
[0009]通过采用上述技术方案，进而便于对铝罐进行悬挂固定，从而提高了工作效率。
[0010]本技术的进一步设置为：所述固定块远离第一挂钩的底部和限位块远离第二挂钩的底部固定连接有两个主挂钩。
[0011]通过采用上述技术方案，进而便于对铝罐进行悬挂固定，在对铝罐外部进行印刷时更加方便使用。
[0012]本技术的进一步设置为：两个所述主挂钩的外表面固定连接有保护垫，所述
保护垫的厚度为0.1cm。
[0013]通过采用上述技术方案，进而便于保护铝罐内部不会因为挂钩而产生摩擦伤痕。
[0014]本技术的进一步设置为：所述底座的上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为0.2cm
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0.4cm之间。
[0015]通过采用上述技术方案，进而便于当铝罐在挂的不牢固的时候，掉落到底座1上，不会表面损伤，进而导致铝罐报废无法使用。
[0016]本技术的有益效果是：通过气缸带动固定板运动，固定板带动挂钩靠近铝罐，再通过次挂钩和第一挂钩内挂满铝罐，进一步通过第一次挂钩和第二挂钩进入铝罐内，进而对铝罐进行挂起，进一步通过第一次挂钩和第二挂钩深入到铝罐内部，将铝罐挂起来，通过第一次挂钩和第二挂钩与次挂钩和第一挂钩和主挂钩可以对不同型号的铝罐内侧进行固定，方便对不同型号的铝罐进行悬挂固定；
[0017]进一步通过电机带动转动杆运动，转动杆带动斜齿轮运动，斜齿轮带动导向杆运动，导向杆带动第二斜齿轮运动，第二斜齿轮带动第三斜齿轮运动，第三斜齿轮带动第一转动轴和第二转动轴进行运动，进一步带动铝罐进行运动，从而方便对不同型号的铝罐进行悬挂固定，在对铝罐外部进行印刷时更加方便使用，并且装置结构简单方便操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术整体的结构示意图。
[0020]图2是本技术图1中A处的放大图。
[0021]图3是本技术整体的第一转动轴的结构示意图。
[0022]图中，1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、气缸；5、固定板；6、电机壳；7、电机；8、转动杆；9、主斜齿轮；10、导向杆；11、斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、第一转动轴；14、第二转动轴；15、第三斜齿轮；16、固定块；17、次挂钩；18、第一挂钩；19、限位块；20、第一次挂钩；21、第二挂钩；22、主挂钩。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝罐加工车间用铝罐挂钩技术方案，包括底座1和第一转动轴13与第二转动轴14，其特征在于：底座1的上表面固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶部之间固定连接有横板3，横板3的底部固定连接有气缸4，气缸4的底部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有电机壳6，电机壳6的内部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转动杆8，转动杆8的外表面固定连接有主斜齿轮
9，两个支撑杆2和横板3的内部活动连接有导向杆10，导向杆10的外表面固定连接有斜齿轮11，斜齿轮11和主斜齿轮9相啮合，导向杆10的外表面固定连接有两个第二斜齿轮12，第一转动轴13和第二转动轴14的外表面固定连接有第三斜齿轮15，两个第二斜齿轮12和第三斜齿轮15相啮合，进一步方便对不同型号的铝罐内侧进行固定，并且装置结构简单，方便对不同型号的铝罐进行悬挂固定。
[0025]优选的，第一转动轴13的底部固定连接有固定块16，固定块16的上表面固定连接有多个次挂钩17，固定块16的底部固定连接有多个第一挂钩18，进而便于铝罐内部进行挂起，并且可以挂起多个铝罐，节省了工作时间。
[0026]优选的，第二转动轴14的底部固定连接有限位块19，限位块19的上表面固定连接有多个第一次挂钩20，限位块19的底部固定连接有多个第二挂钩21，进而便于对铝罐进行悬挂固定，从而提高了工作效率。
[0027]优选的，固定块16远离第一挂钩18的底部和限位块19远离第二挂钩21的底部固定连接有两个主挂钩22，进而便于对铝罐进行悬挂固定，在对铝罐外部进行印刷时更加方便使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝罐加工车间用铝罐挂钩，包括底座(1)和第一转动轴(13)与第二转动轴(14)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶部之间固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有电机壳(6)，所述电机壳(6)的内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外表面固定连接有主斜齿轮(9)，两个所述支撑杆(2)和横板(3)的内部活动连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的外表面固定连接有斜齿轮(11)，所述斜齿轮(11)和主斜齿轮(9)相啮合，所述导向杆(10)的外表面固定连接有两个第二斜齿轮(12)，所述第一转动轴(13)和第二转动轴(14)的外表面固定连接有第三斜齿轮(15)，两个所述第二斜齿轮(12)和第三斜齿轮(15)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种铝罐加工车间用铝罐挂钩，其特征在于：所述第一转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国良，
申请(专利权)人：江阴圣马罐业有限公司，
类型：新型
国别省市：