一种气管隔热保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气管隔热保护套，包括套管本体，所述套管本体的套接在气管外侧，套管本体的前端连接有与阀口对接的安装组件，所述套管本体的内部开设有通槽，通槽内设置有气管穿透的内导向装置，套管本体包括有外防护层、阻燃层和内防护层。本实用新型专利技术一种气管隔热保护套，能够有效对套管本体进行固定安装，提高安装的稳定性，防止套管本体滑脱，增加保护效率，且方便拆卸，能够根据需要进行拆装，穿透环与套管本体之间设置有空隙，使套管本体与气管不连接，能够有效阻隔热气传导，有效对气管进行保护，提高气管使用寿命，防止气管破损和漏气。和漏气。和漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种气管隔热保护套


[0001]本技术涉及气管隔热保护
，具体为一种气管隔热保护套。

技术介绍

[0002]炼焦炉在装煤过程中，有大量的烟气从装煤孔冒出，同时携带大量粉尘，造成烟尘并发而严重污染大气。焦炉装煤烟尘污染控制受到包括我国在内的世界各国的普遍重视，需要安装除尘系统对对烟雾和烟尘进行处理。
[0003]1、现有的除尘系统在取门头运转到位后，炉门处产生的热气容易造成除尘系统内气动阀的气管破损和漏气，导致破损漏气的现象发生；
[0004]2、现有的气管没有结构保护，大多情况下在加套一个管体保护，但是前段没办法固定，导致容易滑脱。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气管隔热保护套，能够有效对套管本体进行固定安装，提高安装的稳定性，防止套管本体滑脱，增加保护效率，且方便拆卸，能够根据需要进行拆装，穿透环与套管本体之间设置有空隙，使套管本体与气管不连接，能够有效阻隔热气传导，有效对气管进行保护，提高气管使用寿命，防止气管破损和漏气，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气管隔热保护套，包括套管本体，所述套管本体的套接在气管外侧，套管本体的前端连接有与阀口对接的安装组件，所述套管本体的内部开设有通槽，通槽内设置有气管穿透的内导向装置。
[0007]优选的，所述套管本体包括有外防护层、阻燃层和内防护层，外防护层的内部包覆有阻燃层，阻燃层的内部包覆有内防护层，内防护层的内壁上安装有内导向装置。
[0008]优选的，所述安装组件包括左套半环、右套半环、左连接板、右连接板和内压组件，左套半环和右套半环固定在套管本体上端，左套半环的两侧分别连接左连接板和右连接板，右连接板的两侧分别连接左连接板和右连接板，左套半环和右套半环之间包覆设置有内压组件。
[0009]优选的，所述左连接板和右连接板均设置两组，且两组左连接板和右连接板上均设置有孔槽，两组左连接板之间和两组右连接板之间均由插销安装。
[0010]优选的，所述内压组件包括左内压半环、右内压半环、左挤压弹簧和右挤压弹簧，左内压半环通过左挤压弹簧固定在左套半环内壁上，右内压半环尾端通过右挤压弹簧固定在左连接板的内壁上，且左内压半环和右内压半环之间活动压合。
[0011]优选的，所述内导向装置包括穿透环、外固定环和连接杆，穿透环通过连接杆固定在外固定环内，外固定环固定在套管本体内壁上，且内导向装置设置不少于四组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术一种气管隔热保护套，左内压半环通过左挤压弹簧固定在左套半环
内壁上，右内压半环尾端通过右挤压弹簧固定在左连接板的内壁上，且左内压半环和右内压半环之间活动压合，左套半环和右套半环之间通过左连接板和右连接板上的孔槽进行压合，在压合过程中，带动左内压半环和右内压半环对气管前端的连接件进行压紧，能够有效对套管本体进行固定安装，提高安装的稳定性，防止套管本体滑脱，增加保护效率，且方便拆卸，能够根据需要进行拆装。
[0014]2、本技术一种气管隔热保护套，穿透环通过连接杆固定在外固定环内，外固定环固定在套管本体内壁上，且内导向装置设置不少于四组，通过设置阻燃层，能够有效进行隔热阻燃，提高整个套管使用的安全性，且气管通过穿透环穿套设置在套管本体内，穿透环与套管本体之间设置有空隙，使套管本体与气管不连接，能够有效阻隔热气传导，有效对气管进行保护，提高气管使用寿命，防止气管破损和漏气。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装组件结构爆炸图；
[0017]图3为本技术的内压组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的套管本体结构半剖图；
[0019]图5为本技术的套管本体结构截面图；
[0020]图6为本技术图4的A处放大图。
[0021]图中：1、套管本体；11、通槽；12、外防护层；13、阻燃层；14、内防护层；2、安装组件；21、左套半环；22、右套半环；23、左连接板；24、右连接板；241、孔槽；242、插销；25、内压组件；251、左内压半环；252、右内压半环；253、左挤压弹簧；254、右挤压弹簧；3、内导向装置；31、穿透环；32、外固定环；33、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图3，一种气管隔热保护套，包括套管本体1，所述套管本体1的套接在气管外侧，套管本体1的前端连接有与阀口对接的安装组件2，所述套管本体1的内部开设有通槽11，通槽11内设置有气管穿透的内导向装置3，安装组件2包括左套半环21、右套半环22、左连接板23、右连接板24和内压组件25，左套半环21和右套半环22固定在套管本体1上端，左套半环21的两侧分别连接左连接板23和右连接板24，右连接板24的两侧分别连接左连接板23和右连接板24，左套半环21和右套半环22之间包覆设置有内压组件25，左连接板23和右连接板24均设置两组，且两组左连接板23和右连接板24上均设置有孔槽241，两组左连接板23之间和两组右连接板24之间均由插销242安装，内压组件25包括左内压半环251、右内压半环252、左挤压弹簧253和右挤压弹簧254，左内压半环251通过左挤压弹簧253固定在左套半环21内壁上，右内压半环252尾端通过右挤压弹簧254固定在左连接板23的内壁上，且左内压半环251和右内压半环252之间活动压合，左套半环21和右套半环22之间通过
左连接板23和右连接板24上的孔槽241以及插销242配合进行压合，在压合过程中，带动左内压半环251和右内压半环252对气管前端的连接件进行压紧，能够有效对套管本体1进行固定安装，提高安装的稳定性，防止套管本体1滑脱，增加保护效率，且方便拆卸，能够根据需要进行拆装。
[0024]请参阅图4
‑
图6，套管本体1包括有外防护层12、阻燃层13和内防护层14，外防护层12的内部包覆有阻燃层13，阻燃层13的内部包覆有内防护层14，内防护层14的内壁上安装有内导向装置3，内导向装置3包括穿透环31、外固定环32和连接杆33，穿透环31通过连接杆33固定在外固定环32内，外固定环32固定在套管本体1内壁上，且内导向装置3设置不少于四组，通过设置阻燃层13，能够有效进行隔热阻燃，提高整个套管使用的安全性，且气管通过穿透环31穿套设置在套管本体1内，穿透环31与套管本体1之间设置有空隙，使套管本体1与气管不连接，能够有效阻隔热气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气管隔热保护套，包括套管本体（1），其特征在于：所述套管本体（1）的套接在气管外侧，套管本体（1）的前端连接有与阀口对接的安装组件（2），所述套管本体（1）的内部开设有通槽（11），通槽（11）内设置有气管穿透的内导向装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种气管隔热保护套，其特征在于：所述套管本体（1）包括有外防护层（12）、阻燃层（13）和内防护层（14），外防护层（12）的内部包覆有阻燃层（13），阻燃层（13）的内部包覆有内防护层（14），内防护层（14）的内壁上安装有内导向装置（3）。3.根据权利要求1所述的一种气管隔热保护套，其特征在于：所述安装组件（2）包括左套半环（21）、右套半环（22）、左连接板（23）、右连接板（24）和内压组件（25），左套半环（21）和右套半环（22）固定在套管本体（1）上端，左套半环（21）的两侧分别连接左连接板（23）和右连接板（24），右连接板（24）的两侧分别连接左连接板（23）和右连接板（24），左套半环（21）和右套半环（22）之间包覆设置有内压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金明，孔京京，王会波，
申请(专利权)人：河南金马能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：