一种高效切带机制造技术

本实用新型专利技术涉及切带机技术领域，具体为一种高效切带机，包括机架以及分别设在机架两侧的送料架与接料箱，送料架连接有送料盘，机架上设有滑板，滑板开设有滑槽，机架上设有导向轨，导向轨与滑槽连接，两根滑板之间设有调节装置，调节装置包括丝杆、左旋螺母、右旋螺母和螺母座，丝杆通过连接座设在机架上，左旋螺母和右旋螺母分别与丝杆连接，两个螺母座分别与左旋螺母和右旋螺母连接，机架一侧设置有切断装置；通过丝杆转动，在左旋螺母与右旋螺母的带动下，两个导向轨相互靠近或远离，起到调节两个导向轨间距的作用，以适应不同的原料宽度；在生产中，这种调节导向轨间距的操作简单、快速，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效切带机


[0001]本技术涉及切带机
，具体为一种高效切带机。

技术介绍

[0002]在服装生产制造过程中，往往需要对一些生产出来的长带进行剪切等深加工，使其保持特定的长度，方便人们的使用，人工剪切将会是一种费时耗力的大工程，不利于服装的生产效率，而且也会浪费大量的人力资源，切带机的出现，大大减少了人力资源的投入。
[0003]例如中国专利申请号CN201721096411.0公开了一种新型切带机，属于切带机
，包括平台、分别设置在平台两侧的两个挡板、沿进料方向设置在平台上的导向轨、切刀和位于导向轨与切刀之间的进料辊；所述平台上设置有位于导向轨上方的压板，压板上端设有与进料方向垂直的长条孔A，长条孔内设置有端部抵接在导向轨顶端的螺钉A；所述两个挡板内侧均设置有支撑板，两个支撑板侧面沿竖向均设有相对的长条孔B，进料辊的两端转动设置在轴套内。该专利的有益效果是：应用更灵活、广泛，导向效果更灵活。
[0004]但上述专利依旧存在问题，例如该专利在调节导向轨间距时需要先将螺钉松开，调整好间距后再旋紧螺钉，该专利调节导向轨间距的操作不便，实际生产中，对设备使用效率造成不利影响。基于此，本技术设计了一种高效切带机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效切带机，用于以解决上述在调节导向轨间距时需要先将螺钉松开，调整好间距后再旋紧螺钉，该专利调节导向轨间距的操作不便，实际生产中，会影响设备使用效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效切带机，包括机架以及分别设在机架两侧的送料架与接料箱，送料架通过转轴转动连接有送料盘，所述机架顶部设置有两根垂直于原料传输方向的滑板，每一所述滑板均开设有滑槽，所述机架上设有两根平行于原料传输方向的导向轨，所述导向轨与滑槽滑动连接，两根所述滑板之间设置有调节装置，所述调节装置包括丝杆、左旋螺母、右旋螺母和两个螺母座，所述丝杆通过连接座设置在机架上，所述丝杆外壁由左旋螺纹段和右旋螺纹段组成，所述左旋螺母与左旋螺纹段螺旋连接，所述右旋螺母与右旋螺纹段螺旋连接，两个所述螺母座分别与左旋螺母和右旋螺母固定连接，两组所述螺母座分别与两组导向轨顶部一一对应固定连接，所述机架靠近接料箱的一侧设置有切断装置，所述切断装置包括有切断刀、气缸和支架，所述支架设置在机架顶部，所述切断刀与支架滑动连接，所述气缸输出端贯穿支架与切断刀连接。
[0007]优选的，所述切断装置和靠近所述接料箱的滑板之间还设置有用于平整原料的压辊装置，所述压辊装置包括有电机、主动辊和从动辊，所述主动辊通过固定架设置在机架顶部，所述电机输出端贯穿固定架与主动辊的一端连接，所述机架靠近接料箱开设有容纳槽，所述从动辊转动连接在容纳槽内，所述主动辊外壁与从动辊外壁的间隙大小与原料厚度匹配，所述原料从主动辊与从动辊之间的间隙穿过。
[0008]优选的，所述机架还设置有传动装置，所述传动装置包括第一带轮、第二带轮和第三带轮，所述第一带轮连接于所述主动辊的另一端，第二带轮转动连接于机架上，所述第三带轮连接在转轴的一端，所述第一带轮、第二带轮和第三带轮位于机架的同一侧面，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述第二带轮和第三带轮通过另一条皮带连接。
[0009]优选的，所述机架靠近送料盘的一侧还设有两根用于拉紧原料的张紧辊，两根所述张紧辊轴向垂直于原料传输方向设在送料盘和滑板之间，两根张紧辊位于原料两侧。
[0010]优选的，所述丝杆的一端连接有手轮。
[0011]优选的，所述左旋螺母和右旋螺母沿轴向截面均为H型。
[0012]优选的，所述螺母座由上下分体的上螺母座与下螺母座组成，所述上螺母座和下螺母座通过螺栓固定连接，所述上螺母座和下螺母座形成一内孔，所述螺母座通过所述内孔分别套设在左旋螺母和右旋螺母外壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动手轮带动丝杆转动，在左旋螺母与右旋螺母的带动下，两个导向轨相互靠近或远离，起到调节两个导向轨间距的作用，以适应不同的原料的宽度；在生产中，这种调节导向轨间距的操作简单、快速，有利于提高生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术轴侧图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为图2中A
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A剖视图；
[0018]图4为本技术调节装置爆炸图；
[0019]图5为本技术丝杆结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、机架；2、送料架；3、接料箱；4、转轴；5、送料盘；6、滑板；61、滑槽；7、导向轨；8、调节装置；81、丝杆；811、左旋螺纹段；812、右旋螺纹段；82、左旋螺母；83、右旋螺母；84、螺母座；841、上螺母座；842、下螺母座；85、连接座；9、切断装置；91、切断刀；92、气缸；93、支架；10、压辊装置；101、电机；102、主动辊；103、从动辊；11、传动装置；111、第一带轮；112、第二带轮；113、第三带轮；114、皮带；12、张紧辊；13、手轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高效切带机，包括机架1以及分别设在机架1两侧的送料架2与接料箱3，送料架2通过转轴4转动连接有送料盘5，机架1顶部设置有两根垂直于原料传输方向的滑板6，每一滑板6均开设有滑槽61，机架1上设有两根平行于原料传输方向的导向轨7，导向轨7与滑槽61滑动连接，两根滑板6之间设置有调节装置8，调节装置8包括丝杆81、左旋螺母82、右旋螺母83和两个螺母座84，丝杆81通过连接座85设置在机架1上，丝杆81外壁由左旋螺纹段811和右旋螺纹段812组成，左旋螺母82与左旋螺纹段811螺旋连接，右旋螺母83与右旋螺纹段812螺旋连接，两个螺母座84分别与左旋螺母82和右旋螺母83固定连接，两组螺母座84分别与两组导向轨7顶部一一对应固定连接，机架1靠近接料箱3的一侧设置有切断装置9，切断装置9包括有切断刀91、气缸92和支架93，支架93设置在机架1顶部，切断刀91与支架93滑动连接，气缸92输出端贯穿支架93与切断刀91连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效切带机，包括机架(1)以及分别设在机架(1)两侧的送料架(2)与接料箱(3)，送料架(2)通过转轴(4)转动连接有送料盘(5)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有两根垂直于原料传输方向的滑板(6)，每一所述滑板(6)均开设有滑槽(61)，所述机架(1)上设有两根平行于原料传输方向的导向轨(7)，所述导向轨(7)与滑槽(61)滑动连接，两根所述滑板(6)之间设置有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括丝杆(81)、左旋螺母(82)、右旋螺母(83)和两个螺母座(84)，所述丝杆(81)通过连接座(85)设置在机架(1)上，所述丝杆(81)外壁由左旋螺纹段(811)和右旋螺纹段(812)组成，所述左旋螺母(82)与左旋螺纹段(811)螺旋连接，所述右旋螺母(83)与右旋螺纹段(812)螺旋连接，两个所述螺母座(84)分别与左旋螺母(82)和右旋螺母(83)固定连接，两组所述螺母座(84)分别与两组导向轨(7)顶部一一对应固定连接，所述机架(1)靠近接料箱(3)的一侧设置有切断装置(9)，所述切断装置(9)包括有切断刀(91)、气缸(92)和支架(93)，所述支架(93)设置在机架(1)顶部，所述切断刀(91)与支架(93)滑动连接，所述气缸(92)输出端贯穿支架(93)与切断刀(91)连接。2.根据权利要求1所述的一种高效切带机，其特征在于：所述切断装置(9)和靠近所述接料箱(3)的滑板(6)之间还设置有用于平整原料的压辊装置(10)，所述压辊装置(10)包括有电机(101)、主动辊(102)和从动辊(103)，所述主动辊(102)通过固定架设置在机架(1)顶部，所述电机(101)输出端贯穿固定架与主动辊(102)的一端连接，所述机架(1)靠近接料箱(3)开设有容纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑枫，
申请(专利权)人：厦门立宇达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：