一种精密铸造工程用可自动加料的制芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密铸造工程用可自动加料的制芯机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的内侧固定连接有固定套，所述固定套的内腔安装有存储仓，所述存储仓的表面通过固定杆安装有环形吸收管，所述环形吸收管的左侧连通有连接管，所述连接管远离环形吸收管的一侧连通有风机。本实用新型专利技术通过底板、过滤仓、风机、连接管、玻璃观察窗、环形吸收管、存储仓、排出管、电机、举升仓、吸砂管、吸砂机、进料管、送料绞龙和滤筒，可使装置达到自动加料的功能，解决了现有市场上的制芯机不具备自动加料的功能，在使用过程中，设备体型较大，上料费时费力，且扬尘较多，不利于使用者操作使用的问题。不利于使用者操作使用的问题。不利于使用者操作使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造工程用可自动加料的制芯机


[0001]本技术涉及精密铸造工程
，具体为一种精密铸造工程用可自动加料的制芯机。

技术介绍

[0002]精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法，它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度，较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品，根据产品需要或进行热处理与冷加工。
[0003]在精密铸造工程的工作中，需要使用到制芯机进行铸造作业，现有市场上的制芯机不具备自动加料的功能，在使用过程中，设备体型较大，上料费时费力，且扬尘较多，不利于使用者的操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密铸造工程用可自动加料的制芯机，具备自动加料的优点，解决了现有市场上的制芯机不具备自动加料的功能，在使用过程中，设备体型较大，上料费时费力，且扬尘较多，不利于使用者操作使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密铸造工程用可自动加料的制芯机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的内侧固定连接有固定套，所述固定套的内腔安装有存储仓，所述存储仓的表面通过固定杆安装有环形吸收管，所述环形吸收管的左侧连通有连接管，所述连接管远离环形吸收管的一侧连通有风机，所述风机的底部连通有竖杆，所述竖杆的底部连通有过滤仓，所述过滤仓的内腔安装有滤筒，所述底板的表面安装有举升仓，所述举升仓的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿举升仓并固定连接有送料绞龙，所述送料绞龙的底部通过轴承与举升仓活动连接，所述举升仓右侧的底部连通有进料管，所述进料管的右侧连通有吸砂机，所述吸砂机的右侧连通有吸砂管。
[0006]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述存储仓的表面安装有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗的表面开设有刻度线。
[0008]优选的，所述过滤仓的表面通过螺栓安装有密封盖，且密封盖的外侧固定连接有密封胶条。
[0009]优选的，所述过滤仓内腔的底部开设有排出口，所述排出口的内腔固定连接有防护网。
[0010]优选的，所述举升仓左侧的顶部连通有排出管，所述排出管的左侧延伸至存储仓
的顶部位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、过滤仓、风机、连接管、玻璃观察窗、环形吸收管、存储仓、排出管、电机、举升仓、吸砂管、吸砂机、进料管、送料绞龙和滤筒，可使装置达到自动加料的功能，解决了现有市场上的制芯机不具备自动加料的功能，在使用过程中，设备体型较大，上料费时费力，且扬尘较多，不利于使用者操作使用的问题。
[0013]2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性；
[0014]通过玻璃观察窗的使用，能够更加方便使用者对存储仓的内腔存储情况进行观察，便于使用者及时进行物料添加；
[0015]通过密封盖和密封胶条的使用，能够有效提升过滤仓的密封效果，同时便于设备的开启，便于工作人员的设备维保；
[0016]通过防护网的使用，能够有效避免工作人员误碰造成设备损坏，保障了设备的使用安全性；
[0017]通过排出管的使用延伸，能够更加方便物料的添加，便于设备的快速加料作业。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术举升仓剖视图；
[0020]图3为本技术过滤仓剖视图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、过滤仓；4、竖杆；5、风机；6、连接管；7、玻璃观察窗；8、环形吸收管；9、存储仓；10、排出管；11、电机；12、举升仓；13、固定套；14、安装杆；15、吸砂管；16、吸砂机；17、进料管；18、送料绞龙；19、滤筒；20、排出口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术的底板1、支撑板2、过滤仓3、竖杆4、风机5、连接管6、玻璃观察窗7、环形吸收管8、存储仓9、排出管10、电机11、举升仓12、固定套13、安装杆14、吸砂管15、吸砂机16、进料管17、送料绞龙18、滤筒19和排出口20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图1
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3，一种精密铸造工程用可自动加料的制芯机，包括底板1，底板1底部
的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动的现象，保障了设备使用时的稳定性，底板1顶部的两侧均固定连接有安装杆14，安装杆14的内侧固定连接有固定套13，固定套13的内腔安装有存储仓9，存储仓9的表面安装有玻璃观察窗7，玻璃观察窗7的表面开设有刻度线，通过玻璃观察窗7的使用，能够更加方便使用者对存储仓9的内腔存储情况进行观察，便于使用者及时进行物料添加，存储仓9的表面通过固定杆安装有环形吸收管8，环形吸收管8的左侧连通有连接管6，连接管6远离环形吸收管8的一侧连通有风机5，风机5的底部连通有竖杆4，竖杆4的底部连通有过滤仓3，过滤仓3的表面通过螺栓安装有密封盖，且密封盖的外侧固定连接有密封胶条，通过密封盖和密封胶条的使用，能够有效提升过滤仓3的密封效果，同时便于设备的开启，便于工作人员的设备维保，过滤仓3的内腔安装有滤筒19，底板1的表面安装有举升仓12，举升仓12的顶部固定连接有电机11，电机11的输出端贯穿举升仓12并固定连接有送料绞龙18，送料绞龙18的底部通过轴承与举升仓12活动连接，过滤仓3内腔的底部开设有排出口20，排出口20的内腔固定连接有防护网，通过防护网的使用，能够有效避免工作人员误碰造成设备损坏，保障了设备的使用安全性，举升仓12右侧的底部连通有进料管17，进料管17的右侧连通有吸砂机16，吸砂机16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造工程用可自动加料的制芯机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有安装杆（14），所述安装杆（14）的内侧固定连接有固定套（13），所述固定套（13）的内腔安装有存储仓（9），所述存储仓（9）的表面通过固定杆安装有环形吸收管（8），所述环形吸收管（8）的左侧连通有连接管（6），所述连接管（6）远离环形吸收管（8）的一侧连通有风机（5），所述风机（5）的底部连通有竖杆（4），所述竖杆（4）的底部连通有过滤仓（3），所述过滤仓（3）的内腔安装有滤筒（19），所述底板（1）的表面安装有举升仓（12），所述举升仓（12）的顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端贯穿举升仓（12）并固定连接有送料绞龙（18），所述送料绞龙（18）的底部通过轴承与举升仓（12）活动连接，所述举升仓（12）右侧的底部连通有进料管（17），所述进料管（17）的右侧连通有吸砂机（16），所述吸砂机（16）的右侧连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒恒威，
申请(专利权)人：沈阳强强重工有限公司，
类型：新型
国别省市：