本发明专利技术提供一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置及工艺，主要工艺流程包括稻壳分离、固液分离、发酵、低温烘干等。稻壳分离利用稻壳密度小、易漂浮在水面的原理，通过将鲜酒糟浸入洁净水中，使得稻壳浮于水面，通过滤网将稻壳滤出，过程简单，耗能低，设备简易，且清水可通过后期蒸馏回收利用，节能环保。发酵设备内部合理布置温度感应、湿度感应装置，配有加湿和除湿装置，水浴分为上下两部分，分别通入循环水进行分段控温，有利于针对静置发酵时罐内物料下段热量比上段高的情况，及时移走热量，使得物料温度分布更加均匀，菌群活性及产品质量更加稳定。量更加稳定。量更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置及工艺
[0001]本专利技术涉及生产蛋白饲料
，具体是一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置及工艺。
技术介绍
[0002]酒糟发酵制备蛋白饲料工艺技术以节水、节能的固态发酵工艺为主流，既可解决酒糟污染问题、又能资源化利用廉价酒糟生产高附加值产品，具有广泛的应用前景。
[0003]酿酒过程中，为保证透气性，通常会加入稻壳，导致鲜酒糟中夹杂大量的稻壳。稻壳直接参与发酵制备蛋白饲料会造成产物中木质素过多，木质素本身难被家畜消化，还会影响家畜对其他养分的消化和吸收。因此，分离稻壳，使其不参与发酵制备饲料过程，方可提高饲料品质。但稻壳分离后直接丢弃不仅资源浪费而且污染环境，若能够充分利用分离后的稻壳，则能够充分体现环保节能的理念。在酒糟稻壳的利用领域，目前有以下的思路和方法。中国专利CN205455968U利用包括滚筒筛、永磁筒、揉搓机和旋转筛等设备的分离装置将酒糟发酵物中的稻壳分离，分离后的稻壳作为燃料，该专利的分离装置较为复杂。中国专利CN209885933U利用鲜酒糟稻壳粉碎装置将稻壳粉碎后在糖化酶、纤维素酶的作用下转化为高蛋白饲料，该专利需要使用更多种类的酶。由此可见，更为高效、节能的稻壳分离装置和工艺很有必要。
[0004]与此同时，由于固态发酵易产生温度、湿度分布不均等问题，易导致发酵程度不均匀，提高了自动化控制和在线监测的技术难度，造成了发酵过程可控性下降、产品质量不稳定等问题。这些问题需要通过合理分布设备内部温度、湿度监测点以及相对应的调控手段进行改善。<br/>
技术实现思路
[0005]针对现有稻壳分离装置复杂、能耗较高和固态发酵易产生温度、湿度分布不均等问题，本专利技术提出一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置，其对应的工艺流程合理回收利用稻壳，做到了更进一步的节能环保；其发酵装置合理分布温度、湿度监测位点并配备高效的温度、湿度调控措施，使得发酵过程中温度、湿度分布不均、可控性下降、产品质量不稳定的问题得以解决。
[0006]本专利技术提供的一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置,包括依次相连的固液分离装置、第一低温烘干装置、发酵罐和第二低温烘干装置。
[0007]优选地，所述固液分离装置的顶部设有酒糟进料口，所述固液分离装置的内部设有可伸缩过滤网和第一搅拌装置，所述固液分离装置的两侧底部均设有排水口，所述排水口上设有排水滤网，所述固液分离装置的底部设有去壳酒糟出料口和稻壳出料口。
[0008]优选地，所述发酵罐的顶部设有去壳酒糟进料口、加湿喷雾装置和空气通口；所述发酵罐的外侧上部设有上水浴夹套，所述上水浴夹套的一侧下部设有上水浴入口，所述上水浴夹套的另一侧上部设有上水浴出口；所述发酵罐的外侧下部设有下水浴夹套，所述下
水浴夹套的一侧上部设有下水浴出口，所述上水浴夹套的另一侧下部设有下水浴入口；所述发酵罐的内部设有第二搅拌装置、若干温度监测点和若干湿度监测点；所述发酵罐的底部设有蛋白饲料出料口，所述发酵罐的底部位于所述蛋白饲料出料口的两侧均设有真空除湿口。
[0009]优选地，所述第一低温烘干装置和第二低温烘干装置的一侧顶部设有进料口，一侧底部设有干燥空气入口，另一侧顶部设有干燥空气出口，另一侧底部设有出料口，内部设有螺杆。
[0010]本专利技术还提供一种基于所述的装置生产蛋白饲料的工艺，包括下述步骤：
[0011]S1、新鲜的酒糟进入固液分离装置，注入清水后搅拌、静置，待稻壳大部分处于液位上部时，伸出可伸缩过滤网将稻壳与下部去壳酒糟隔开，隔开后酒糟清液从两侧底部的排水口滤出，去壳酒糟从底部的去壳酒糟出料口进入第一低温烘干装置，将所述可伸缩过滤网收起，稻壳从底部的稻壳出料口回收至酿酒工段。其中，利用浮力分离稻壳与去壳酒糟，原理简单，装置简单，耗能小，且稻壳可回收利用，也避免了因稻壳存在而增加的菌种成本和发酵工艺难度。
[0012]S2、将滤出的所述酒糟清液进行蒸馏，得到的清水继续用于稻壳分离，得到的乙醇回收利用；分离稻壳用的水绝大部分可回收利用，减少了水资源的浪费和废水处理的成本。
[0013]S3、潮湿的去壳酒糟进入第一低温烘干装置，通过干燥空气吹扫使得潮湿的去壳酒糟的湿度下降，通过螺杆传送进入发酵罐。其中，螺杆传送既能够使得去壳酒糟顺利进入发酵罐，又可以一定程度增加去壳酒糟与干燥空气的接触面积，提高干燥效率。
[0014]S4、干燥后的去壳酒糟进入发酵罐，在菌种的作用下，通过间歇搅拌调控所述发酵罐内的含氧量，通过两段水浴调控发酵温度，通过加湿喷雾装置调节所述发酵罐内的湿度，使得去壳酒糟发酵成蛋白饲料。
[0015]S5、发酵得到的蛋白饲料粗产品进入第二低温烘干装置，通过干燥空气吹扫使得蛋白饲料粗产品的湿度下降，通过螺杆传送得到蛋白饲料产品，根据下游需要制备粉末状或颗粒状的成品饲料。其中，螺杆传送既能够使得蛋白饲料粗产品顺利传送，又可以一定程度增加蛋白饲料粗产品与干燥空气的接触面积，提高干燥效率。
[0016]优选地，S4中，所述搅拌间歇进行，每天搅拌2
‑
8次，共发酵48
‑
96h，所述去壳酒糟的初始含水量为40
‑
60％，所述菌种的接种量为4
‑
15％。适当的搅拌可增加菌种的接触面，使其与原料充分接触，促进生化反应的进行，一定程度消除发酵时浓度、湿度和温度不均匀的现象，但如果搅拌次数过多，则会破坏优势菌种生长，易染杂菌降低酒糟饲料的品质，且增加生产的动力成本。
[0017]优选地，S4中，通过两段水浴配合温度监测点调控发酵温度，所述发酵温度为28
‑
35℃。
[0018]优选地，S4中，通过加湿喷雾装置配合湿度监测点和真空除湿口调节所述发酵罐内的湿度。
[0019]优选地，S4中，通过间歇搅拌配合空气通口调控所述发酵罐内的含氧量。
[0020]优选地，所述干燥空气的温度不超过60℃。
[0021]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术主要工艺流程包括稻壳分离、固液分离、发酵、低温烘干等。稻壳分离利用稻壳密度小、易漂浮在水面的原理，通过将鲜酒糟浸
入洁净水中，使得稻壳浮于水面，通过滤网将稻壳滤出，过程简单，耗能低，设备简易，且清水可通过后期蒸馏回收利用，节能环保。发酵设备内部合理布置温度监测、湿度监测装置，配有加湿和除湿装置，水浴分为上下两部分，分别通入循环水进行分段控温，有利于针对静置发酵时罐内物料下段热量比上段高的情况，及时移走热量，使得物料温度分布更加均匀，菌群活性及产品质量更加稳定。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例1的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术实施例1中固液分离装置的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术实施例1中第一低温烘干装置的结构示意图。
[0025]图4是本专利技术实施例1中发酵罐的结构示意图。
[0026]其中，1、固液分离装置；11、酒糟进料口；12、可伸缩过滤网；13、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用酒糟生产蛋白饲料的节能装置,其特征在于，包括依次相连的固液分离装置、第一低温烘干装置、发酵罐和第二低温烘干装置。2.如权利要求1所述的节能装置，其特征在于，所述固液分离装置的顶部设有酒糟进料口，所述固液分离装置的内部设有可伸缩过滤网和第一搅拌装置，所述固液分离装置的两侧底部均设有排水口，所述排水口上设有排水滤网，所述固液分离装置的底部设有去壳酒糟出料口和稻壳出料口。3.如权利要求1所述的节能装置，其特征在于，所述发酵罐的顶部设有去壳酒糟进料口、加湿喷雾装置和空气通口；所述发酵罐的外侧上部设有上水浴夹套，所述上水浴夹套的一侧下部设有上水浴入口，所述上水浴夹套的另一侧上部设有上水浴出口；所述发酵罐的外侧下部设有下水浴夹套，所述下水浴夹套的一侧上部设有下水浴出口，所述上水浴夹套的另一侧下部设有下水浴入口；所述发酵罐的内部设有第二搅拌装置、若干温度监测点和若干湿度监测点；所述发酵罐的底部设有蛋白饲料出料口，所述发酵罐的底部位于所述蛋白饲料出料口的两侧均设有真空除湿口。4.如权利要求1所述的节能装置，其特征在于，所述第一低温烘干装置和第二低温烘干装置的一侧顶部设有进料口，一侧底部设有干燥空气入口，另一侧顶部设有干燥空气出口，另一侧底部设有出料口，内部设有螺杆。5.一种基于权利要求1
‑
4任一项所述的装置生产蛋白饲料的工艺，其特征在于，包括下述步骤：S1、新鲜的酒糟进入固液分离装置，注入清水后搅拌、静置，待稻壳大部分处于液位上部时，伸出可伸缩过滤网将稻壳与下部去壳酒糟隔开，隔开后酒糟清液从两侧底部的排水口滤出，去壳酒糟从底部的去壳酒糟...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏苗，胡猛，黄晶晶，黄益平，蔡鑫磊，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。