一种无引线封装的薄膜压力传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了压力传感器技术领域的一种无引线封装的薄膜压力传感器，包括本体、外壳、圆台部、安装槽、条形缺口，所述外壳上套装有能够沿其轴向自由滑动的滑动套，所述滑动套上同轴开设有与所述圆台部外形匹配的、且供所述圆台部卡合的锥槽，所述滑动套由弹性驱动单元驱动其朝所述圆台部的方向滑动，所述外壳上设有连接单元。通过将本体安装在安装槽内，再由滑动套在外壳上滑动，使得滑动套上的锥槽与圆台部相卡合，卡合过程中，锥槽内壁对圆台部外壁产生径向内侧的挤压力，使得圆台部产生径向内侧的弹性收缩，进而使安装槽能够夹紧本体，使得本体能够便捷拆装，且无需进行焊接等连接方式，进而可适应不同环境的安装。进而可适应不同环境的安装。进而可适应不同环境的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种无引线封装的薄膜压力传感器


[0001]本技术涉及压力传感器
，具体为一种无引线封装的薄膜压力传感器。

技术介绍

[0002]薄膜压力传感器是一种性能优良的压力传感器，它具有测量精度高、量程大、工作温度范围宽、可靠性高、稳定性好等优点，在航空航天、武器装备、石油化工、冶金、能源、交通、工业过程控制、物联网等许多领域得到广泛应用。
[0003]目前的无引线封装的薄膜压力传感器主要是固定安装，比如焊接在一个外壳内，这种方式导致薄膜压力传感器不便进行装拆维护，进而导致不便适合不同场合的安装需求。
[0004]基于此，本技术设计了一种无引线封装的薄膜压力传感器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无引线封装的薄膜压力传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的无引线封装的薄膜压力传感器主要是固定安装，比如焊接在一个外壳内，这种方式导致薄膜压力传感器不便进行装拆维护，进而导致不便适合不同场合的安装需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无引线封装的薄膜压力传感器，包括薄膜压力传感器的本体，还包括一用于封装所述本体的外壳，所述外壳轴向一端设有制成外翻的圆台部，所述圆台部的外径朝所述外壳轴向自内至外依次递增，所述外壳对应所述圆台部的一端同轴开设有供所述本体安装的、且为盲孔形式的安装槽，所述外壳上沿其轴向阵列开设有多个贯穿所述圆台部的、且与所述安装槽连通的条形缺口，所述外壳上套装有能够沿其轴向自由滑动的滑动套，所述滑动套上同轴开设有与所述圆台部外形匹配的、且供所述圆台部卡合的锥槽，所述滑动套由弹性驱动单元驱动其朝所述圆台部的方向滑动，所述外壳上设有连接单元。
[0007]优选地，所述弹性驱动单元包括套接在所述外壳上锁止环，所述外壳上套装有驱动弹簧，所述驱动弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶所述锁止环及滑动套。
[0008]优选地，所述外壳整体由工程塑料材质制成。
[0009]优选地，所述连接单元包括一连接柱，所述连接柱一端设有外螺纹，其另一端插入所述外壳内，所述外壳远离所述圆台部的一端同轴设有供所述连接柱插合的、且为盲孔形式的滑动腔，所述滑动腔内安装有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶所述连接柱及所述滑动腔的内壁，所述连接柱上穿设有固定销，所述外壳的外壁上开设有供所述固定销两端插合的、且能上下自由滑动的腰形槽。
[0010]优选地，所述连接柱外径不小于外壳外径的一半。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将本体安装在安装槽内，再由滑
动套在外壳上滑动，使得滑动套上的锥槽与圆台部相卡合，卡合过程中，锥槽内壁对圆台部外壁产生径向内侧的挤压力，使得圆台部产生径向内侧的弹性收缩，进而使安装槽能够夹紧本体，使得本体能够便捷拆装，且无需进行焊接等连接方式，进而可适应不同环境的安装，通过设置复位弹簧对连接柱产生弹性抵顶，使得本体在受到较大的冲击时，能够由复位弹簧进行缓冲，进而可降低冲击力对本体所产生的影响。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的总装结构示意图；
[0014]图2为图1中结构的剖视示意图；
[0015]图3为图1中结构的爆炸示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
连接柱，2
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驱动弹簧，3
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滑动套，4
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圆台部，5
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本体，6
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锁止环，7
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滑动腔，8
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固定销，9
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复位弹簧，10
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腰形槽，11
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外壳，12
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条形缺口，13
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安装槽，14
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锥槽，15
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插槽，16
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短销，17
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伸缩柱，18
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伸缩套，19
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缓冲弹簧，20
‑
腰形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种无引线封装的薄膜压力传感器，包括薄膜压力传感器的本体5及用于封装本体5的外壳11，外壳11轴向一端设有制成外翻的圆台部4，圆台部4的外径朝外壳11轴向自内至外依次递增，外壳11对应圆台部4的一端同轴开设有供本体5安装的、且为盲孔形式的安装槽13，外壳11上沿其轴向阵列开设有多个贯穿圆台部4的、且与安装槽13连通的条形缺口12，外壳11上套装有能够沿其轴向自由滑动的滑动套3，滑动套3上同轴开设有与圆台部4外形匹配的、且供圆台部4卡合的锥槽14，外壳11上套接有锁止环6，外壳11上套装有驱动弹簧2，驱动弹簧2弹力方向两端分别弹性抵顶锁止环6及滑动套3，安装本体5时，首先朝锁止环6的方向拨动滑动套3，使得滑动套3远离圆台部4，并对驱动弹簧2产生弹性压缩，再将本体5安装在安装槽13内，然后松开滑动套3，驱动弹簧2对滑动套3产生弹性抵顶，进而使滑动套3在外壳11上滑动，并使其上的锥槽内部与圆台部4相卡合，卡合过程中，通过驱动弹簧2对滑动套3持续产生作用力，进而使锥槽内壁对圆台部4具有径向内侧的挤压力，由于外壳11上设置有条形缺口12，使得圆台部4产生弹性收缩，进而使安装槽夹紧本体5，使得本体快捷地安装在外壳11内，方便本体的安装，另外外壳11整体由工程塑料材质制成，避免对本体产生挤压损伤，外壳11通过连接单元安装在外部的设备上，连接单元包括一连接柱1，连接柱1一端设有外螺纹，其另一端插入外壳11内，
外壳11远离圆台部4的一端同轴设有供连接柱1插合的、且为盲孔形式的滑动腔7，滑动腔7内安装有复位弹簧9，复位弹簧9弹力方向两端分别弹性抵顶连接柱1及滑动腔7的内壁，连接柱1上穿设有固定销8，外壳11的外壁上开设有供固定销8两端插合的、且能上下自由滑动的腰形槽10，当本体5受到冲击时，通过复位弹簧9的弹性收缩，进而对冲击力进行缓冲，避免本体5受到较大的冲击力而产生损伤，另外连接柱1外径不小于外壳11外径的一半，这样使得连接柱1不易产生弯折变形，另外对外壳11及本体5的支撑强度较大。
[0020]本说明书的描述中，参考术语“一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无引线封装的薄膜压力传感器，包括薄膜压力传感器的本体(5)，其特征在于，还包括一用于封装所述本体(5)的外壳(11)，所述外壳(11)轴向一端设有制成外翻的圆台部(4)，所述圆台部(4)的外径朝所述外壳(11)轴向自内至外依次递增，所述外壳(11)对应所述圆台部(4)的一端同轴开设有供所述本体(5)安装的、且为盲孔形式的安装槽(13)，所述外壳(11)上沿其轴向阵列开设有多个贯穿所述圆台部(4)的、且与所述安装槽(13)连通的条形缺口(12)，所述外壳(11)上套装有能够沿其轴向自由滑动的滑动套(3)，所述滑动套(3)上同轴开设有与所述圆台部(4)外形匹配的、且供所述圆台部(4)卡合的锥槽(14)，所述滑动套(3)由弹性驱动单元驱动其朝所述圆台部(4)的方向滑动，所述外壳(11)上设有连接单元。2.根据权利要求1所述的一种无引线封装的薄膜压力传感器，其特征在于，所述弹性驱动单元包括套接在所述外壳(11)上锁止环(6)，所述外壳(11)上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建，
申请(专利权)人：无锡康森斯克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：