一种温升较小的直流接触器制造技术

技术编号:32744384 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-20 08:51
本实用新型专利技术公开了一种温升较小的直流接触器,包括壳体,该温升较小的直流接触器,通过控温组件的设置,使用时当线圈接受到不小于额定电压的电压时,感应控制器控制电动伸缩杆启动,电动伸缩杆通过推杆带动推动板移动,推动板带动支架向下移动,继而使得大动触头与大静触头先接通导电,然后小动触头与小静触头接触导电,此时第一移动板和第一弹簧处于相互顶压状态,第二移动板和第二弹簧处于相互顶压状态,当线圈断电,感应控制器控制电动伸缩杆回收,电动伸缩杆通过推杆带动推动板移动,推动板带动支架向上移动,继而使得大动触头与大静触头先接通断开,然后小动触头与小静触头接触断开,从而降低了触点温升和接触器温升。从而降低了触点温升和接触器温升。从而降低了触点温升和接触器温升。

【技术实现步骤摘要】
一种温升较小的直流接触器


[0001]本技术涉及直流接触器
,尤其涉及一种温升较小的直流接触器。

技术介绍

[0002]直流接触器是指铁芯为直流控制的接触器,其负载可以是直流,也可以是交流。直流接触器的铁芯与交流接触器不同,它没有涡流的存在,因此一般用软钢或工业纯铁制成圆形,由于直流接触器的吸引线圈通以直流,所以没有冲击的启动电流,也不会产生铁芯猛烈撞击现象,因而它的寿命长,适用于频繁启停的场合,直流接触器起动时,因为变压器铁芯和衔铁中间的间隙大、电抗小,可根据线圈的激磁电流挺大,通常超过工作中电流的十几倍。
[0003]现有的直流接触器如果经常起动,使激磁线圈接受挺大的起动电流,会因此造成线圈的超温状况,比较严重时候会将线圈损坏,同时也会造成接触器温升的增加,而且还缩短了直流接触器的使用寿命,因此本技术提供了一种温升较小的直流接触器。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种温升较小的直流接触器,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种温升较小的直流接触器,包括壳体,所述壳体内壁的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有推杆,所述推杆远离液压伸缩噶的一端固定连接有推动板,所述推动板的底部设置有控温组件;
[0007]所述控温组件包括支架,所述支架的内部活动安装有第一移动板和第二移动板,所述第一移动板通过第一弹簧与推动板固定连接,所述第二移动板通过第二弹簧与推动板固定连接,所述支架内部的底部设置有限位块,所述限位块设置在第一移动板与第二移动板之间,所述壳体的内壁的两侧均固定连接有活动板,所述第一移动板的底部设置有大动触头,所述第二移动板的底部设置有小动触头,所述活动板顶部的一侧设置有大静触头,所述活动板顶部的另一侧设置有小静触头。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述大动触头的数量为两个,两个所述大动触头与活动板上的大静触头构成接通或断开。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述小动触头的数量为两个,两个所述小动触头与活动板上的小静触头构成接通或断开。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述壳体内壁的底部固定安装有感应控制器。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述壳体的外表面开设有通孔,所述通孔的数量为若干个,所述活动板的底部设置有线圈。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述壳体的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动滑动连接有滑块,所述推动板通过连接杆与滑块固定连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、该温升较小的直流接触器,通过控温组件的设置,使用时当线圈接受到不小于额定电压的电压时,感应控制器控制电动伸缩杆启动,电动伸缩杆通过推杆带动推动板移动,推动板带动支架向下移动,继而使得大动触头与大静触头先接通导电,然后小动触头与小静触头接触导电,此时第一移动板和第一弹簧处于相互顶压状态,第二移动板和第二弹簧处于相互顶压状态,当线圈断电,感应控制器控制电动伸缩杆回收,电动伸缩杆通过推杆带动推动板移动,推动板带动支架向上移动,继而使得大动触头与大静触头先接通断开,然后小动触头与小静触头接触断开,从而降低了触点温升和接触器温升。
[0015]2、该温升较小的直流接触器,通过通孔的设置,使用时降低产品温升,提升产品电寿命进而提高产品质量,通过连接杆、滑槽和滑块的设置,使用时保证了推动板升降的稳定性,提高了一定的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构图;
[0017]图2为本技术的正面剖视结构图;
[0018]图3为本技术图的俯视剖视结构图;
[0019]图例说明:1、壳体;2、电动伸缩杆;3、推杆;4、推动板;5、控温组件;51、支架;52、第一移动板;53、第二移动板;54、第一弹簧;55、第二弹簧;56、限位块;57、活动板;58、大动触头;59、小动触头;510、大静触头;511、小静触头;6、感应控制器;7、通孔;8、线圈;9、滑槽;10、滑块;11、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下面给出具体实施例。
[0022]参见图1

3,一种温升较小的直流接触器,包括壳体1,壳体1内壁的顶部固定安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的底部固定连接有推杆3,推杆3远离电动伸缩杆2的一端固定连接有推动板4,推动板4的底部设置有控温组件5,壳体1内壁的底部固定安装有感应控制器6,壳体1的外表面开设有通孔7,通孔7的数量为若干个,该温升较小的直流接触器,通过通孔7的设置,使用时降低产品温升,提升产品电寿命进而提高产品质量,活动板57的底部设置有线圈8,壳体1的内壁开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动滑动连接有滑块10,推动板4通过连接杆11与滑块10固定连接,通过连接杆11、滑槽9和滑块10的设置,使用时保证了推动板4升降的稳定性,提高了一定的安全性;
[0023]控温组件5包括支架51,支架51的内部活动安装有第一移动板52和第二移动板53,第一移动板52通过第一弹簧54与推动板4固定连接,第二移动板53通过第二弹簧55与推动板4固定连接,支架51内部的底部设置有限位块56,限位块56设置在第一移动板52与第二移动板53之间,壳体1的内壁的两侧均固定连接有活动板57,第一移动板52的底部设置有大动
触头58,第二移动板53的底部设置有小动触头59,活动板57顶部的一侧设置有大静触头510,大动触头58的数量为两个,两个大动触头58与活动板57上的大静触头510构成接通或断开,活动板57顶部的另一侧设置有小静触头511,小动触头59的数量为两个,两个小动触头59与活动板57上的小静触头511构成接通或断开,该温升较小的直流接触器,通过控温组件5的设置,使用时当线圈8接受到不小于额定电压的电压时,感应控制器6控制电动伸缩杆2启动,电动伸缩杆2通过推杆3带动推动板4移动,推动板4带动支架51向下移动,继而使得大动触头58与大静触头510先接通导电,然后小动触头59与小静触头511接触导电,此时第一移动板52和第一弹簧54处于相互顶压状态,第二移动板53和第二弹簧55处于相互顶压状态,当线圈8断电,感应控制器6控制电动伸缩杆2回收,电动伸缩杆2通过推杆3带动推动板4移动,推动板4带动支架51向上移动,继而使得大动触头58与大静触头510先接通断开,然后小动触头59与小静触头511接触断开,从而降低了触点温升和接触器温升。
[0024]本技术的工作原理:使用时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温升较小的直流接触器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内壁的顶部固定安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的底部固定连接有推杆(3),所述推杆(3)远离电动伸缩杆(2)的一端固定连接有推动板(4),所述推动板(4)的底部设置有控温组件(5);所述控温组件(5)包括支架(51),所述支架(51)的内部活动安装有第一移动板(52)和第二移动板(53),所述第一移动板(52)通过第一弹簧(54)与推动板(4)固定连接,所述第二移动板(53)通过第二弹簧(55)与推动板(4)固定连接,所述支架(51)内部的底部设置有限位块(56),所述限位块(56)设置在第一移动板(52)与第二移动板(53)之间,所述壳体(1)的内壁的两侧均固定连接有活动板(57),所述第一移动板(52)的底部设置有大动触头(58),所述第二移动板(53)的底部设置有小动触头(59),所述活动板(57)顶部的一侧设置有大静触头(510),所述活动板(57)顶部的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娜
申请(专利权)人:苏州迅合达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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