一种切纸机纸张堆叠限位校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切纸机纸张堆叠限位校正装置，涉及切纸机领域，针对背景技术提出的纸张倾斜，导致后续堆叠时稳定性差，降低了工作效率的问题，现提出以下方案，包括操作台，所述操作台顶部一端的两边外壁上均开有安装槽，且两个安装槽内均嵌装有电动滑轨，所述操作台上方设有输送机构，所述输送机构包括两个分别滑动安装于两个电动滑轨内的第一滑块、底部两端分别焊接于两个第一滑块顶部外壁上的“U”形结构的安装架。本实用新型专利技术能够避免纸张在移动过程中发生倾斜，提高了工作效率和纸张产量，便于纸张在放置板上进行堆叠，能够及时对纸张进行校正，使纸张堆叠更加整齐，便于取出纸张，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切纸机纸张堆叠限位校正装置


[0001]本技术涉及切纸机
，尤其涉及一种切纸机纸张堆叠限位校正装置。

技术介绍

[0002]纸张是我们日常生活以及办公中的重要物品之一，尤其是A4纸，在我们的生活、学习以及工作中起着至关重要的作用，在A4纸加工生产过程中，需要对纸张进行切割，并将切割后的A4纸进行收集，切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。
[0003]基于现有的纸张堆叠装置，在使用时，需要工作人员推动纸张移动，在移动过程中，容易导致纸张倾斜，导致后续堆叠时稳定性差，提高了工作人员工作量，同时降低了工作效率，纸张产量也随之减少。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切纸机纸张堆叠限位校正装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种切纸机纸张堆叠限位校正装置，包括操作台，所述操作台顶部一端的两边外壁上均开有安装槽，且两个安装槽内均嵌装有电动滑轨，所述操作台上方设有输送机构，所述输送机构包括两个分别滑动安装于两个电动滑轨内的第一滑块、底部两端分别焊接于两个第一滑块顶部外壁上的“U”形结构的安装架、四个分别通过螺栓连接于安装架两边内壁上的微型气缸、两个分别焊接于四个微型气缸活塞杆一端外壁上的挤压板和两个分别焊接于挤压板底部外壁上的“T”形结构的第二滑块，所述操作台顶部外壁上焊接有四个支撑杆，所述操作台上方设有安装板，且安装板底部四角分别焊接于四个支撑杆顶端外壁上，所述安装板顶部外壁上通过螺栓连接有伺服气缸，所述伺服气缸活塞杆底端外壁上焊接有挡板，且操作台顶部靠近挡板底部一侧的外壁上开有漏料口，所述操作台底部设有限位机构，所述限位机构包括底板、两个分别焊接于底板顶部一端外壁上的支撑柱、焊接于漏料口一侧内壁上的限位板、焊接于限位板底部一侧外壁上的放置框、两个分别套接于放置框底部内壁上的液压油缸、焊接于两个液压油缸活塞杆顶端外壁上的放置板和铰接于放置框底部外壁上的侧门。
[0007]优选的，所述操作台底部的四角外壁上均焊接有支撑腿，且四个支撑腿底端外壁上均焊接有底座，四个底座底部外壁上均固定连接有防滑垫，且四个防滑垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
[0008]优选的，四个所述微型气缸分别两两通过螺栓连接于安装架两边内壁上，所述安装架底部内壁上沿长度方向开有“T”形结构的滑槽，且两个第二滑块分别滑动安装于滑槽内。
[0009]优选的，所述挡板底部搭接于操作台顶部外壁上，且挡板一侧外壁上通过螺栓连接有触位开关，触位开关通过导线与伺服气缸连接。
[0010]优选的，所述放置板外径大小与漏料口内径大小相适配，且放置板滑动安装于放置框内，所述侧门一边外壁上焊接有把手，且侧门顶端搭接于操作台底部外壁上。
[0011]优选的，所述电动滑轨、四个微型气缸和两个液压油缸分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有输送机构，当纸张位于安装架上时，启动四个微型气缸，微型气缸活塞杆移动，带动两个挤压板移动，两个挤压板对纸张进行固定，避免纸张在移动过程中发生倾斜，提高了工作效率和纸张产量；
[0014]2、设置有限位机构，当纸张一端接触到触位开关后，伺服气缸活塞杆上升，进而带动挡板移动，此时，电动滑轨继续运转，带动纸张移动，直到纸张一端接触到限位板，此时，启动伺服气缸，伺服气缸活塞杆下降，带动挡板下降，对纸张进行限位，此时电动滑轨运转，带动安装架复位，由于纸张在挡板的限位作用下，会经过漏料口堆叠在放置板上，此时两个液压油缸活塞杆下降，带动放置板和纸张下降，当纸张顶部与漏料口顶部处于同一水平线时，关闭液压油缸，打开侧门，使得侧门一边搭接于两个支撑柱顶端外壁上，即可取出纸张，便于纸张在放置板上进行堆叠，能够及时对纸张进行校正，使纸张堆叠更加整齐，便于取出纸张，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种切纸机纸张堆叠限位校正装置的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种切纸机纸张堆叠限位校正装置的侧视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种切纸机纸张堆叠限位校正装置的操作台顶部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种切纸机纸张堆叠限位校正装置的输送机构主视立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种切纸机纸张堆叠限位校正装置的限位机构剖面立体结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种切纸机纸张堆叠限位校正装置的侧门打开时的主视立体结构示意图。
[0021]图中：1操作台、2电动滑轨、3输送机构、301第一滑块、302安装架、303微型气缸、304挤压板、305第二滑块、4支撑杆、5安装板、6伺服气缸、7挡板、8限位机构、801底板、802支撑柱、803限位板、804放置框、805液压油缸、806放置板、807侧门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种切纸机纸张堆叠限位校正装置，包括操作台1、两个电动滑轨2、输
送机构3、四个支撑杆4、安装板5、伺服气缸6、挡板7和限位机构8，所述操作台1底部的四角外壁上均焊接有支撑腿，且四个支撑腿底端外壁上均焊接有底座，四个底座底部外壁上均固定连接有防滑垫，且四个防滑垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起，所述操作台1顶部一端的两边外壁上均开有安装槽，且两个电动滑轨2分别嵌装于两个安装槽内，所述输送机构3包括两个分别滑动安装于两个电动滑轨2内的第一滑块301、底部两端分别焊接于两个第一滑块301顶部外壁上的“U”形结构的安装架302、四个分别通过螺栓连接于安装架302两边内壁上的微型气缸303、两个分别焊接于四个微型气缸303活塞杆一端外壁上的挤压板304和两个分别焊接于挤压板304底部外壁上的“T”形结构的第二滑块305，四个所述微型气缸303分别两两通过螺栓连接于安装架302两边内壁上，所述安装架302底部内壁上沿长度方向开有“T”形结构的滑槽，且两个第二滑块305分别滑动安装于滑槽内，避免纸张在移动过程中发生倾斜，提高了工作效率和纸张产量；
[0024]四个所述支撑杆4分别焊接于操作台1顶部外壁上，所述安装板5底部四角分别焊接于四个支撑杆4顶端外壁上，所述伺服气缸6通过螺栓连接于安装板5顶部外壁上，所述挡板7焊接于伺服气缸6活塞杆底端外壁上，且操作台1顶部靠近挡板7底部一侧的外壁上开有漏料口，所述挡板7底部搭接于操作台1顶部外壁上，且挡板7一侧外壁上通过螺栓连接有触位开关，触位开关通过导线与伺服气缸6连接，所述限位机构8包括底板801、两个分别焊接于底板801顶部一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切纸机纸张堆叠限位校正装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部一端的两边外壁上均开有安装槽，且两个安装槽内均嵌装有电动滑轨(2)，所述操作台(1)上方设有输送机构(3)，所述输送机构(3)包括两个分别滑动安装于两个电动滑轨(2)内的第一滑块(301)、底部两端分别焊接于两个第一滑块(301)顶部外壁上的“U”形结构的安装架(302)、四个分别通过螺栓连接于安装架(302)两边内壁上的微型气缸(303)、两个分别焊接于四个微型气缸(303)活塞杆一端外壁上的挤压板(304)和两个分别焊接于挤压板(304)底部外壁上的“T”形结构的第二滑块(305)，所述操作台(1)顶部外壁上焊接有四个支撑杆(4)，所述操作台(1)上方设有安装板(5)，且安装板(5)底部四角分别焊接于四个支撑杆(4)顶端外壁上，所述安装板(5)顶部外壁上通过螺栓连接有伺服气缸(6)，所述伺服气缸(6)活塞杆底端外壁上焊接有挡板(7)，且操作台(1)顶部靠近挡板(7)底部一侧的外壁上开有漏料口，所述操作台(1)底部设有限位机构(8)，所述限位机构(8)包括底板(801)、两个分别焊接于底板(801)顶部一端外壁上的支撑柱(802)、焊接于漏料口一侧内壁上的限位板(803)、焊接于限位板(803)底部一侧外壁上的放置框(804)、两个分别套接于放置框(804)底部内壁上的液压油缸(805)、焊接于两个液压油缸(805)活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡远明，
申请(专利权)人：金华市远大印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：