一种横流式高效冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横流式高效冷却塔，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面固定安装有安装罐体，所述安装罐体底端的内侧固定安装有密封连接座，所述密封连接座中部的内侧安装有集水管，所述密封连接座的上端面安装有冷却罐体，所述冷却罐体底端的内侧安装有第二填料层，所述冷却罐体的外表面均匀安装有十六组通风斜向套板，每组所述通风斜向套板为九个，所述冷却罐体上端的内侧安装有分隔过滤板，所述分隔过滤板的上端面安装有第一填料层，所述第一填料层的内侧安装有热水输入管。本实用新型专利技术通过对冷风灌入时与热水进行分隔，有效避免热水通过冷风管路逸出，且延缓热水排出时间，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种横流式高效冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体为一种横流式高效冷却塔。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，冷却塔的使用越来越多，横流式冷却塔是一种可将水冷却的装置，水流从塔上部垂直落下，空气水平流动通过淋水填料，气流与水流正交的冷却；按冷却水的水质分为：开式塔和闭式塔，横流式冷却塔一般包括冷却塔塔体、换热装置、通风装置和水循环系统。
[0003]但是，现有的横流式冷却塔在对冷风进行通入过程中易造成水汽的逸出，进而影响冷却效果，且冷却不充分，冷却效率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种横流式高效冷却塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种横流式高效冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的横流式冷却塔在对冷风进行通入过程中易造成水汽的逸出，进而影响冷却效果，且冷却不充分，冷却效率不高等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种横流式高效冷却塔，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面固定安装有安装罐体，所述安装罐体底端的内侧固定安装有密封连接座，所述密封连接座中部的内侧安装有集水管，所述密封连接座的上端面安装有冷却罐体，所述冷却罐体底端的内侧安装有第二填料层，所述冷却罐体的外表面均匀安装有十六组通风斜向套板，每组所述通风斜向套板为九个，所述冷却罐体上端的内侧安装有分隔过滤板，所述分隔过滤板的上端面安装有第一填料层，所述第一填料层的内侧安装有热水输入管，所述热水输入管的底端固定安装有喷淋架，所述喷淋架的下端面均匀安装有六十四各喷淋头。
[0006]优选的，所述安装罐体的外侧均匀安装有八个导风套板，所述导风套板的一侧安装有隔温安装板，所述隔温安装板的内侧均匀安装有五个冷风灌入风扇箱。
[0007]优选的，所述冷却罐体的上端与安装罐体通过螺钉连接固定，所述密封连接座与安装罐体焊接固定，所述冷却罐体的底端与密封连接座通过密封圈连接。
[0008]优选的，所述通风斜向套板与冷却罐体焊接固定，所述通风斜向套板的内壁设置有导流槽。
[0009]优选的，所述分隔过滤板与冷却罐体通过螺钉连接固定，所述分隔过滤板的下端面设置有过滤槽。
[0010]优选的，所述热水输入管的底端分别贯穿第一填料层和分隔过滤板通过螺纹与喷淋架连接，所述喷淋头的上端与喷淋架通过螺纹连接，所述热水输入管、喷淋架和喷淋头的内部均贯通连接。
[0011]优选的，所述集水管的上端分别贯穿安装罐体的底端与密封连接座的中部延伸至
第二填料层的下端面，所述第二填料层的下端面设置有过滤板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在导风套板和隔温安装板的支撑作用下冷风灌入风扇箱对底部支撑架的内侧进行通入冷风，通过通风斜向套板能够对冷却罐体的内侧进行通入横向冷风，通过热水输入管将热水注入至喷淋架的内侧，进而通过喷淋头进行喷淋；
[0014]2、本技术通过冷风的作用下能够快速对热水进行降温冷却操作，通过第一填料层能够对喷淋的热水进行缓慢阻隔，提高冷却效果，且通过第二填料层能够对热水进行过滤，通风斜向套板的方向为斜向上，便于在通入冷风的同时有效避免热水的流出，使用更方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的俯视图；
[0017]图3为本技术整体的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术喷淋架的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底部支撑架；2、安装罐体；3、隔温安装板；4、冷风灌入风扇箱；5、导风套板；6、热水输入管；7、第一填料层；8、冷却罐体；9、分隔过滤板；10、喷淋架；11、通风斜向套板；12、第二填料层；13、密封连接座；14、集水管；15、喷淋头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种横流式高效冷却塔，包括底部支撑架1，底部支撑架1的上端面固定安装有安装罐体2，安装罐体2底端的内侧固定安装有密封连接座13，密封连接座13中部的内侧安装有集水管14，密封连接座13的上端面安装有冷却罐体8，冷却罐体8底端的内侧安装有第二填料层12，冷却罐体8的外表面均匀安装有十六组通风斜向套板11，每组通风斜向套板11为九个，便于通风斜向套板11在通入冷风的同时有效避免热水的流出，使用更方便，冷却罐体8上端的内侧安装有分隔过滤板9，分隔过滤板9的上端面安装有第一填料层7，通过分隔过滤板9便于对第一填料层7进行支撑安装，且便于对热气进行过滤，第一填料层7的内侧安装有热水输入管6，热水输入管6的底端固定安装有喷淋架10，喷淋架10的下端面均匀安装有六十四各喷淋头15，整体通过对冷风灌入时与热水进行分隔，有效避免热水通过冷风管路逸出，且延缓热水排出时间，提高冷却效率。
[0022]进一步，安装罐体2的外侧均匀安装有八个导风套板5，导风套板5的一侧安装有隔温安装板3，隔温安装板3的内侧均匀安装有五个冷风灌入风扇箱4。
[0023]通过采用上述技术方案，使得冷风灌入风扇箱4在隔温安装板3和导风套板5的支撑作用下能够将冷风进行灌入。
[0024]进一步，冷却罐体8的上端与安装罐体2通过螺钉连接固定，密封连接座13与安装
罐体2焊接固定，冷却罐体8的底端与密封连接座13通过密封圈连接。
[0025]通过采用上述技术方案，冷却罐体8的上端与密封连接座13能够对安装罐体2的内侧进行分隔。
[0026]进一步，通风斜向套板11与冷却罐体8焊接固定，通风斜向套板11的内壁设置有导流槽。
[0027]通过采用上述技术方案，便于通风斜向套板11在通入冷风的同时有效避免热水的流出，使用更方便。
[0028]进一步，分隔过滤板9与冷却罐体8通过螺钉连接固定，分隔过滤板9的下端面设置有过滤槽。
[0029]通过采用上述技术方案，通过分隔过滤板9便于对第一填料层7进行支撑安装，且便于对热气进行过滤。
[0030]进一步，热水输入管6的底端分别贯穿第一填料层7和分隔过滤板9通过螺纹与喷淋架10连接，喷淋头15的上端与喷淋架10通过螺纹连接，热水输入管6、喷淋架10和喷淋头15的内部均贯通连接。
[0031]通过采用上述技术方案，通过喷淋头15能够对热水进行均匀喷淋。
[0032]进一步，集水管14的上端分别贯穿安装罐体2的底端与密封连接座13的中部延伸至第二填料层12的下端面，第二填料层12的下端面设置有过滤板。
[0033]通过采用上述技术方案，通过过滤板能够在第二填料层12使用时保持完整，避免掉落至集水管14的内侧。
[0034]工作原理：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横流式高效冷却塔，包括底部支撑架(1)，其特征在于：所述底部支撑架(1)的上端面固定安装有安装罐体(2)，所述安装罐体(2)底端的内侧固定安装有密封连接座(13)，所述密封连接座(13)中部的内侧安装有集水管(14)，所述密封连接座(13)的上端面安装有冷却罐体(8)，所述冷却罐体(8)底端的内侧安装有第二填料层(12)，所述冷却罐体(8)的外表面均匀安装有十六组通风斜向套板(11)，每组所述通风斜向套板(11)为九个，所述冷却罐体(8)上端的内侧安装有分隔过滤板(9)，所述分隔过滤板(9)的上端面安装有第一填料层(7)，所述第一填料层(7)的内侧安装有热水输入管(6)，所述热水输入管(6)的底端固定安装有喷淋架(10)，所述喷淋架(10)的下端面均匀安装有六十四各喷淋头(15)。2.根据权利要求1所述的一种横流式高效冷却塔，其特征在于：所述安装罐体(2)的外侧均匀安装有八个导风套板(5)，所述导风套板(5)的一侧安装有隔温安装板(3)，所述隔温安装板(3)的内侧均匀安装有五个冷风灌入风扇箱(4)。3.根据权利要求1所述的一种横流式高效冷却塔，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永雄，林富春，
申请(专利权)人：广州市广机机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：