一种自动喷涂装置及用于喷绘打印设备的防水喷涂方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动喷涂装置及用于喷绘打印设备的防水喷涂方法，喷绘打印设备还包括输送装置，输送装置上设置有用于监测印纸的位置的监测传感器，自动喷涂装置包括气压泵、喷枪，以及与喷枪连通设置且用于储存防水处理液的容置罐；喷枪包括壳体，壳体具有用于雾化防水处理液的雾化腔，壳体上设置有用于连通雾化腔和气压泵的雾化接口，以及用于连接气压泵的外接接口；喷枪和气压泵之间设置有与监测传感器电性连接的第一电磁阀，用于控制两者之间连通或断开。本发明专利技术提供的自动喷涂装置及防水喷涂方法，实现自动喷涂防水处理液至已完成印刷的印纸上，对印纸进行防水处理，使印纸上喷涂的图案能够长时间保留，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂装置及用于喷绘打印设备的防水喷涂方法


[0001]本专利技术属于打印设备
，更具体地说，是涉及一种自动喷涂装置及用于喷绘打印设备的防水喷涂方法。

技术介绍

[0002]喷绘打印机是一种能够在瓦楞纸上进行彩色、任意复杂色、过渡色等色彩打印各种产品的图案、LOGO及文字，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，是将彩色液体油墨经喷口变成细小微粒喷到瓦楞纸上，不会对瓦楞纸的表面造成损坏，自产品上市以来获得各行业人士的高度评价。随着市场上利用喷绘打印机印刷瓦楞纸越来越普及，喷绘打印机喷涂出的油墨不具备防水特性，导致瓦楞纸上喷绘的色彩图案无法长时间保留。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动喷涂装置，以解决现有技术中存在的喷绘打印机喷涂在印纸上的油墨不具备防水特性，导致印纸上喷绘的色彩图案无法长时间保留的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种自动喷涂装置，设置在喷绘打印设备上，所述喷绘打印设备还包括用于将已完成印刷的印纸输送至所述自动喷涂装置的下方的输送装置，所述输送装置上设置有用于监测所述印纸的位置的监测传感器；所述自动喷涂装置包括气压泵、用于将防水处理液喷涂至所述印纸上的喷枪，以及与所述喷枪连通设置且用于储存所述防水处理液的容置罐；所述喷枪包括壳体，所述壳体具有用于雾化所述防水处理液的雾化腔，所述壳体上设置有用于连通所述雾化腔和所述气压泵的雾化接口，以及用于连接所述气压泵的外接接口；所述喷枪和所述气压泵之间设置有与所述监测传感器电性连接的第一电磁阀，用于控制两者之间连通或断开。
[0005]在一个实施例中，所述自动喷涂装置还包括第一正压腔，所述第一正压腔分别与所述气压泵和所述雾化腔连通设置，所述第一正压腔和所述雾化腔之间设置有第一调压阀。
[0006]在一个实施例中，所述自动喷涂装置还包括第二正压腔，所述第二正压腔分别与所述第一正压腔和所述喷枪连通设置，所述第一正压腔和所述第二正压腔之间设置有第二调压阀，所述第二正压腔和所述喷枪之间设置有所述第一电磁阀。
[0007]在一个实施例中，所述自动喷涂装置还包括用于监测所述第二正压腔的内部气压的气压表。
[0008]在一个实施例中，所述第一正压腔和所述第二正压腔之间设置有与所述气压表电性连接的第二电磁阀，用于控制两者之间连通或断开。
[0009]在一个实施例中，所述自动喷涂装置还包括分别与所述容置罐和所述喷枪连通设置且用于暂存所述防水处理液的溶液腔，以及用于将所述防水处理液从所述容置罐输送至所述溶液腔的输送泵，所述壳体上设置有用于连通所述雾化腔和所述溶液腔的进料接口。
[0010]在一个实施例中，所述溶液腔设置有与所述输送泵电性连接的液位传感器，用于监测所述溶液腔内的所述防水处理液的液位高度。
[0011]在一个实施例中，所述喷枪具有用于输出所述防水处理液的喷口，所述喷口上设置有用于调节所述防水处理液的输出量的流量调节阀。
[0012]在一个实施例中，所述喷枪的数量为多个，多个所述喷枪等间隔布设在所述输送装置的上方。
[0013]本专利技术提供的自动喷涂装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术自动喷涂装置设置在喷绘打印设备上，喷绘打印设备还包括用于印刷印纸的喷墨装置和用于将已完成印刷的印纸输送至自动喷涂装置的下方的输送装置，输送装置上设置有用于监测印纸的位置的监测传感器，通过喷绘打印设备的喷墨装置对印纸进行印刷后，由输送装置将已完成印刷的印纸输送至自动喷涂装置的下方，并通过输送装置上的监测传感器实时监测印纸的位置；自动喷涂装置包括气压泵、用于将防水处理液喷涂至印纸上的喷枪，以及与喷枪连通设置且用于储存防水处理液的容置罐，喷枪包括壳体，壳体具有用于雾化防水处理液的雾化腔，壳体上设置有用于连通雾化腔和气压泵的雾化接口，以及用于连接气压泵的外接接口，喷枪和气压泵之间设置有与监测传感器电性连接的第一电磁阀，用于控制两者之间连通或断开；容置罐将防水处理液输送至与容置罐连通设置的喷枪的雾化腔内，通过喷枪的壳体上的雾化接口连通雾化腔和气压泵，气压泵输出大气压至喷枪的雾化腔内，对雾化腔中的防水处理液进行雾化处理；再由喷枪上的外接接口连接气压泵，并在喷枪和气压泵之间设置有与监测传感器电性连接的第一电磁阀，监测传感器将印纸的位置信息数据转换成电信号传输至第一电磁阀，第一电磁阀根据监测传感器反馈的电信号控制喷枪和气压泵之间连通或断开，进而实现启停喷枪对印纸的喷涂作业；当监测传感器监测到印纸输送至自动喷涂装置的下方时，第一电磁阀控制喷枪和气压泵之间连通，由气压泵输出大气压至喷枪，将雾化腔内的已完成雾化的防水处理液喷涂至印纸；当监测传感器监测到印纸远离自动喷涂装置的下方时，第一电磁阀控制喷枪和气压泵之间断开，停止喷涂作业；自动喷涂装置实现自动喷涂防水处理液至已完成印刷的印纸上，对印纸进行防水处理，使印纸上喷涂的图案能够长时间保留，减少用工成本，提高作业效率。
[0014]本专利技术的目的在于还提供一种用于喷绘打印设备的防水喷涂方法，以解决现有技术中存在的喷绘打印机喷涂在印纸上的油墨不具备防水特性，导致印纸上喷绘的色彩图案无法长时间保留的技术问题。
[0015]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：还提供一种用于喷绘打印设备的防水喷涂方法，包括以下步骤：
[0016]提供一种喷绘打印设备，所述喷绘打印设备设置有上述的自动喷涂装置；
[0017]所述喷绘打印设备的送料装置将印纸逐一不间断的输出，所述喷绘打印设备的输送装置将所述印纸输送至喷墨装置的下方；
[0018]所述喷墨装置对所述印纸进行印刷，并由所述输送装置将已完成印刷的所述印纸输送至所述自动喷涂装置的下方；
[0019]所述自动喷涂装置的用于储存所述防水处理液的容置罐和喷枪连通设置，所述容置罐内的防水处理液输送至所述喷枪的雾化腔内，所述自动喷涂装置的气压泵输出大气压至第一正压腔，通过第一调压阀调节所述第一正压腔输出至所述雾化腔的大气压，对所述
雾化腔内的所述防水处理液进行雾化；
[0020]通过第二调压阀调节所述第一正压腔输出至第二正压腔的大气压，由与所述输送装置的监测传感器电性连接的第一电磁阀控制所述喷枪和所述第二正压腔之间连通或断开；
[0021]当所述监测传感器监测到所述印纸输送至所述自动喷涂装置的下方时，所述第一电磁阀控制所述喷枪和所述第二正压腔之间连通，并由所述第二正压腔输出大气压至所述喷枪，将所述雾化腔内的已完成雾化的所述防水处理液通过所述喷枪的喷口喷涂至所述印纸；
[0022]当所述监测传感器监测到所述印纸远离所述自动喷涂装置的下方时，所述第一电磁阀控制所述喷枪和所述第二正压腔之间断开，停止喷涂作业。
[0023]本专利技术提供的用于喷绘打印设备的防水喷涂方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术的防水喷涂方法提供一种喷绘打印设备，喷绘打印设备设置有上述的自动喷涂装置，喷绘打印设备的送料装置将印纸逐一不间断的输出，喷绘打印设备的输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂装置，设置在喷绘打印设备上，所述喷绘打印设备还包括用于将已完成印刷的印纸输送至所述自动喷涂装置的下方的输送装置，所述输送装置上设置有用于监测所述印纸的位置的监测传感器，其特征在于：所述自动喷涂装置包括气压泵、用于将防水处理液喷涂至所述印纸上的喷枪，以及与所述喷枪连通设置且用于储存所述防水处理液的容置罐；所述喷枪包括壳体，所述壳体具有用于雾化所述防水处理液的雾化腔，所述壳体上设置有用于连通所述雾化腔和所述气压泵的雾化接口，以及用于连接所述气压泵的外接接口；所述喷枪和所述气压泵之间设置有与所述监测传感器电性连接的第一电磁阀，用于控制两者之间连通或断开。2.如权利要求1所述的自动喷涂装置，其特征在于：所述自动喷涂装置还包括第一正压腔，所述第一正压腔分别与所述气压泵和所述雾化腔连通设置，所述第一正压腔和所述雾化腔之间设置有第一调压阀。3.如权利要求2所述的自动喷涂装置，其特征在于：所述自动喷涂装置还包括第二正压腔，所述第二正压腔分别与所述第一正压腔和所述喷枪连通设置，所述第一正压腔和所述第二正压腔之间设置有第二调压阀，所述第二正压腔和所述喷枪之间设置有所述第一电磁阀。4.如权利要求3所述的自动喷涂装置，其特征在于：所述自动喷涂装置还包括用于监测所述第二正压腔的内部气压的气压表。5.如权利要求4所述的自动喷涂装置，其特征在于：所述第一正压腔和所述第二正压腔之间设置有与所述气压表电性连接的第二电磁阀，用于控制两者之间连通或断开。6.如权利要求1所述的自动喷涂装置，其特征在于：所述自动喷涂装置还包括分别与所述容置罐和所述喷枪连通设置且用于暂存所述防水处理液的溶液腔，以及用于将所述防水处理液从所述容置罐输送至所述溶液腔的输送泵，所述壳体上设置有用于连通所述雾化腔和所述溶液腔的进料接口。7.如权利要求6所述的自动喷涂装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文锋，杨浩，齐冰涛，徐星，江洪，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：