本实用新型专利技术涉及化工技术领域,具体为一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置,包括装置主体。本实用新型专利技术通过设置有净化腔体、连接管道、风机本体、插入安装块、插入安装槽、第一吸附层、第二吸附层、第三吸附层、排污口、和滤芯本体,通过连接管道进入净化腔体的内部,通过滤芯本体可对使得尾气中含有的炭氢化合物和臭气等有害气体被吸附,又通过旋转喷头能够很好地对尾气中粉尘进行吸附,经处理后的气体达到国家环保标准,从而使周围达到一个清新环境,从而有效的解决了现有的化学物质反应釜大多不具有尾气净化结构,从而导致化学物质反应釜在使用的过程中对环境造成污染,甚至会对作业人员的身体健康带来较大的影响的问题。作业人员的身体健康带来较大的影响的问题。作业人员的身体健康带来较大的影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置
[0001]本技术涉及化工
,具体为一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置。
技术介绍
[0002]化工生产过程是经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程,化工过程是指化学工业的生产过程,它的特点之一是操作步骤多,原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备,经历各种方式的处理之后才能成为产品,由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同,所以各种化工过程的差别很大,化工生产中,化学物质反应釜内部相互反应时会反应大量的尾气,这些尾气中不仅可能含有一些有毒物质,而且尾气中可能还夹带有大量的粉尘。
[0003]但是现有的化学物质反应釜大多不具有尾气净化结构,从而导致化学物质反应釜在使用的过程中对环境造成污染,甚至会对作业人员的身体健康带来较大的影响,因此需要设计一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化学物质反应釜大多不具有尾气净化结构,从而导致化学物质反应釜在使用的过程中对环境造成污染,甚至会对作业人员的身体健康带来较大的影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置,包括装置主体,所述装置主体包括反应筒体,所述反应筒体的顶端固定连接有添料口,所述反应筒体的底端固定安装有支撑腿,且支撑腿的数量为四个,所述反应筒体的底端固定连接有排液通道,所述反应筒体的顶端通过安装机架固定安装有第一电机,所述第一电机的底端通过转子活动安装有主搅拌轴,且主搅拌轴通过通槽延伸至反应筒体的内部,所述反应筒体的正面固定安装有控制面板。
[0006]优选的,所述反应筒体的一侧设置有净化机构,所述净化机构包括净化腔体,所述反应筒体的一侧通过安装杆固定安装有净化腔体,所述净化腔体的顶端固定连接有连接管道,且连接管道通过通槽与反应筒体的内部固定连接,所述净化腔体内部的一侧开设有插入安装槽,所述插入安装槽的内部插入安装有插入安装块,所述净化腔体的一侧通过通槽插入安装有滤芯本体,且滤芯本体与插入安装块的一侧固定连接,所述滤芯本体的内部设置有第一吸附层、第二吸附层和第三吸附层,所述净化腔体的内部设置有旋转喷头,所述旋转喷头的数量为三个,且旋转喷头的外侧皆外接有入水管道,所述净化腔体的一侧设置有风机本体,且风机本体通过连接通道与净化腔体内部固定连接,所述净化腔体的正面设置有观察窗,所述净化腔体的底端固定连接有排污口。
[0007]优选的,所述支撑腿的底端皆固定安装有防滑垫,且防滑垫的底端皆均匀开设有
防滑纹。
[0008]优选的,所述主搅拌轴的外表面设置有提速机构,所述提速机构包括第一锥齿轮,所述主搅拌轴的外表面固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的两侧皆啮合安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮相互远离的一侧皆固定安装有辅助搅拌轴,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧设置有安装箱体,且安装箱体与辅助搅拌轴和主搅拌轴皆通过轴承连接。
[0009]优选的,所述净化腔体的背侧通过安装机架固定安装有第二电机,所述第二电机的正面通过转子活动安装有旋转轴,且旋转轴通过通槽延伸至净化腔体的内部,所述旋转轴的外表面固定安装有旋转叶片,且旋转叶片的数量为六个,所述旋转叶片相互靠近的一侧皆固定安装有稳固板。
[0010]优选的,所述插入安装块的顶端和底端皆开设有卡槽,所述插入安装槽内部的顶端和底端皆通过弹簧凹槽固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡球,所述卡球相互靠近的一侧的形状皆为弧形,且卡球皆插入安装至卡槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置有净化腔体、连接管道、风机本体、插入安装块、插入安装槽、第一吸附层、第二吸附层、第三吸附层、排污口、和滤芯本体,通过连接管道进入净化腔体的内部,通过滤芯本体可对使得尾气中含有的炭氢化合物和臭气等有害气体被吸附,又通过旋转喷头能够很好地对尾气中粉尘进行吸附,经处理后的气体达到国家环保标准,从而使周围达到一个清新环境,从而有效的解决了现有的化学物质反应釜大多不具有尾气净化结构,从而导致化学物质反应釜在使用的过程中对环境造成污染,甚至会对作业人员的身体健康带来较大的影响的问题,且本技术的结构简单,易于推广,实用性强。
[0013]2、通过设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、辅助搅拌轴和安装箱体,主搅拌轴会带动第一锥齿轮进行转动,当第一锥齿轮转动后,第一锥齿轮会带动第二锥齿轮进行转动,随即第二锥齿轮也会被第二锥齿轮带动进行搅拌混合,从而有效的提高了反应筒体内部的反应速率,进一步的通过设置有第二电机、旋转轴、旋转叶片和稳固板,可有效的提高水与粉尘吸附的效果,从而增加了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图;
[0015]图2为本技术的结构正视示意图;
[0016]图3为本技术的净化机构结构正视局部剖面示意图;
[0017]图4为本技术的净化机构结构背视示意图;
[0018]图5为本技术的旋转轴结构侧视局部剖面示意图;
[0019]图6为本技术的提速机构结构正视局部剖面示意图;
[0020]图7为本技术的图3中A处结构局部放大示意图。
[0021]图中:100、装置主体;110、反应筒体;111、添料口;112、支撑腿;113、防滑垫;114、排液通道;115、第一电机;116、主搅拌轴;117、控制面板;200、净化机构;210、净化腔体;211、连接管道;212、风机本体;213、插入安装槽;214、插入安装块;215、第一吸附层;216、第二吸附层;217、第三吸附层;218、卡槽;219、卡球;220、复位弹簧;221、第二电机;222、旋转轴;223、旋转叶片;224、稳固板;225、排污口;226、观察窗;227、旋转喷头;228、滤芯本体;
300、提速机构;310、第一锥齿轮;311、第二锥齿轮;312、辅助搅拌轴;313、安装箱体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置,本申请中使用的第一电机115、控制面板117、风机本体212、第二电机221和旋转喷头227均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,包括装置主体100,装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括反应筒体(110),所述反应筒体(110)的顶端固定连接有添料口(111),所述反应筒体(110)的底端固定安装有支撑腿(112),且支撑腿(112)的数量为四个,所述反应筒体(110)的底端固定连接有排液通道(114),所述反应筒体(110)的顶端通过安装机架固定安装有第一电机(115),所述第一电机(115)的底端通过转子活动安装有主搅拌轴(116),且主搅拌轴(116)通过通槽延伸至反应筒体(110)的内部,所述反应筒体(110)的正面固定安装有控制面板(117)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有尾气净化结构的加工装置,其特征在于:所述反应筒体(110)的一侧设置有净化机构(200),所述净化机构(200)包括净化腔体(210),所述反应筒体(110)的一侧通过安装杆固定安装有净化腔体(210),所述净化腔体(210)的顶端固定连接有连接管道(211),且连接管道(211)通过通槽与反应筒体(110)的内部固定连接,所述净化腔体(210)内部的一侧开设有插入安装槽(214),所述插入安装槽(214)的内部插入安装有插入安装块(213),所述净化腔体(210)的一侧通过通槽插入安装有滤芯本体(228),且滤芯本体(228)与插入安装块(213)的一侧固定连接,所述滤芯本体(228)的内部设置有第一吸附层(215)、第二吸附层(216)和第三吸附层(217),所述净化腔体(210)的内部设置有旋转喷头(227),所述旋转喷头(227)的数量为三个,且旋转喷头(227)的外侧皆外接有入水管道,所述净化腔体(210)的一侧设置有风机本体(212),且风机本体(212)通过连接通道与净化腔体(210)内部固定连接,所述净化腔体(210)的正面设置有观察窗(226...
【专利技术属性】
技术研发人员:古传纪,
申请(专利权)人:古传纪,
类型:新型
国别省市:
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