本实用新型专利技术涉及基桩技术领域，且公开了一种基桩打桩用混凝土浇筑装置，包括连接配重块，连接配重块一侧与固定杆一端固定连接，固定杆一侧与滑杆一端固定连接，滑杆外表面与限位套环一端内壁滑动连接，限位套环另一端内壁与电机外表面固定套接，电机一端与螺纹杆一端固定连接。该基桩打桩用混凝土浇筑装置，通过电机工作，带动螺纹杆转动，使连接板通过连接杆带动旋转杆转动，使振捣棒对混凝土进行搅动，达到了可使振捣棒自动对基桩内浇筑的混凝土进行搅动，对混凝土内的气泡振捣效果较好的效果，解决了现有的基桩混凝土浇筑时需要人工手持振捣棒对基桩内浇筑的混凝土进行搅动，将混凝土内的气泡振捣出来的问题。混凝土内的气泡振捣出来的问题。混凝土内的气泡振捣出来的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基桩打桩用混凝土浇筑装置
[0001]本技术涉及基桩
，具体为一种基桩打桩用混凝土浇筑装置。
技术介绍
[0002]基桩是建筑结构中的一个专业术语，要弄清楚其含义，必须明白什么是桩基础、群桩基础和单桩基础，基桩由桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础,若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基,建筑桩基通常为低承台桩基，基桩的强度决定了桥梁的稳定性能，基桩在通常是由混凝土浇筑完成，混凝土浇筑后需要对混凝土内的气泡进行振捣。
[0003]现有的基桩混凝土浇筑时需要人工手持振捣棒对基桩内浇筑的混凝土进行搅动，将混凝土内的气泡振捣出来，需要消耗工人大量的时间，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基桩打桩用混凝土浇筑装置，具备可使振捣棒自动对基桩内浇筑的混凝土进行搅动，对混凝土内的气泡振捣效果较好，降低了工人的工作时间等优点，解决了现有的基桩混凝土浇筑时需要人工手持振捣棒对基桩内浇筑的混凝土进行搅动，将混凝土内的气泡振捣出来，需要消耗工人大量的时间，降低了工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可使振捣棒自动对基桩内浇筑的混凝土进行搅动，对混凝土内的气泡振捣效果较好，降低了工人的工作时间的目的，本技术提供如下技术方案：一种基桩打桩用混凝土浇筑装置，包括连接配重块，连接配重块一侧与固定杆一端固定连接，固定杆一侧与滑杆一端固定连接，滑杆外表面与限位套环一端内壁滑动连接，限位套环另一端内壁与电机外表面固定套接，电机一端与螺纹杆一端固定连接。
[0008]螺纹杆另一端与连接板顶部固定连接，连接板底部与连接杆一端固定连接，连接杆另一端与旋转杆顶部固定连接，旋转杆中部内壁与转动杆中部外表面转动连接，转动杆一端外表面与旋钮内壁固定套接。
[0009]旋转杆底部开有的滑槽与滑块顶部外表面滑动连接。
[0010]优选的，固定杆一端与连接配重块一侧固定连接，固定杆远离连接配重块的一端内壁与螺纹杆外表面螺纹连接。
[0011]优选的，转动杆远离旋钮的一端外表面与旋转环内壁固定套接，旋转环一侧外表面固定设置有第一U型架。
[0012]优选的，滑块底部与振捣棒一端固定连接，滑块一侧固定设置有第二U型架。
[0013]优选的，第一U型架远离旋转环的一侧内壁通过转杆与连杆一端内壁转动连接，连杆另一端内壁通过转杆与第二U型架远离滑块的一侧内壁转动连接。
[0014]优选的，连杆的数量为两个，两个连杆一端分别通过两个转杆与第一U型架一侧内壁转动连接，两个连杆另一端分别通过两个转杆与第二U型架一侧内壁转动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种基桩打桩用混凝土浇筑装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该基桩打桩用混凝土浇筑装置，通过电机工作，带动螺纹杆转动，使连接板通过连接杆带动旋转杆转动，使振捣棒对混凝土进行搅动，达到了可使振捣棒自动对基桩内浇筑的混凝土进行搅动，对混凝土内的气泡振捣效果较好的效果，解决了现有的基桩混凝土浇筑时需要人工手持振捣棒对基桩内浇筑的混凝土进行搅动，将混凝土内的气泡振捣出来的问题。
[0018]2、该基桩打桩用混凝土浇筑装置，可在振捣棒对混凝土进行搅拌的同时缓慢拔出混凝土内，避免的振捣棒抽出速度较快，导致混凝土内再次出现气泡，可调节振捣棒的位置，以便适应基桩内钢筋的不同位置，可对多种规格的基桩进行作业。
附图说明
[0019]图1为本技术结构三维示意图；
[0020]图2为本技术结构正面示意图；
[0021]图3为本技术结构左侧示意图；
[0022]图4为本技术结构仰视示意图；
[0023]图5为本技术图2的A处放大示意图。
[0024]图中：1连接配重块、2固定杆、3滑杆、4限位套环、5电机、6螺纹杆、7连接板、8连接杆、9旋转杆、10转动杆、11旋转环、12第一U型架、13连杆、14第二U型架、15滑块、16振捣棒、17旋钮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种基桩打桩用混凝土浇筑装置，包括连接配重块1，连接配重块1一侧与固定杆2一端固定连接，固定杆2一端与连接配重块1一侧固定连接，固定杆2远离连接配重块1的一端内壁与螺纹杆6外表面螺纹连接，通过电机5带动螺纹杆6转动，可使螺纹杆6通过固定杆2带动振捣棒16进行缓慢上升或下降，固定杆2一侧与滑杆3一端固定连接，滑杆3外表面与限位套环4一端内壁滑动连接，限位套环4的设置可防止电机5随着螺纹杆6的转动进行同步转动，限位套环4另一端内壁与电机5外表面固定套接，通过电机5工作，带动螺纹杆6转动，使连接板7通过连接杆8带动旋转杆9转动，使振捣棒16对混凝土进行搅动，电机5一端与螺纹杆6一端固定连接。
[0027]螺纹杆6另一端与连接板7顶部固定连接，连接板7底部与连接杆8一端固定连接，连接杆8另一端与旋转杆9顶部固定连接，旋转杆9中部内壁与转动杆10中部外表面转动连
接，转动杆10远离旋钮17的一端外表面与旋转环11内壁固定套接，旋转环11一侧外表面固定设置有第一U型架12，通过旋转旋钮17可通过转动杆10带动旋转环11进行转动，第一U型架12远离旋转环11的一侧内壁通过转杆与连杆13一端内壁转动连接，连杆13另一端内壁通过转杆与第二U型架远离滑块15的一侧内壁转动连接，可通过旋转环11的转动使第一U型架12拉动连杆13进行摆动，使连杆13通过第二U型架14带动滑块15在滑槽内滑动，使振捣棒16发生位置移动，连杆13的数量为两个，两个连杆13一端分别通过两个转杆与第一U型架12一侧内壁转动连接，两个连杆13另一端分别通过两个转杆与第二U型架14一侧内壁转动连接，可使两个连杆13分别通过两个第二U型架14带动两个滑块15进行滑动，使两个振捣棒16位置改变，旋转时可以避开钢筋，以适应不同规格的基桩，转动杆10一端外表面与旋钮17内壁固定套接。
[0028]旋转杆9底部开有的滑槽与滑块15顶部外表面滑动连接，滑块15底部与振捣棒16一端固定连接，滑块15一侧固定设置有第二U型架14，使第二U型架14可通过滑块15带动振捣棒16发生位置移动。
[0029]在使用时，将装置放置到浇筑混凝土后的基桩旁，使振捣棒16位于基桩正上方，旋转旋钮17，使转动杆10带动旋转环11转动，通过第一U型架12带动连杆13摆动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基桩打桩用混凝土浇筑装置，包括连接配重块(1)，其特征在于：所述连接配重块(1)一侧与固定杆(2)一端固定连接，固定杆(2)一侧与滑杆(3)一端固定连接，滑杆(3)外表面与限位套环(4)一端内壁滑动连接，限位套环(4)另一端内壁与电机(5)外表面固定套接，电机(5)一端与螺纹杆(6)一端固定连接；螺纹杆(6)另一端与连接板(7)顶部固定连接，连接板(7)底部与连接杆(8)一端固定连接，连接杆(8)另一端与旋转杆(9)顶部固定连接，旋转杆(9)中部内壁与转动杆(10)中部外表面转动连接，转动杆(10)一端外表面与旋钮(17)内壁固定套接；旋转杆(9)底部开有的滑槽与滑块(15)顶部外表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种基桩打桩用混凝土浇筑装置，其特征在于：所述固定杆(2)一端与连接配重块(1)一侧固定连接，固定杆(2)远离连接配重块(1)的一端内壁与螺纹杆(6)外表面螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁凤强，
申请(专利权)人：袁凤强，
类型：新型
国别省市：
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