一种联轴器打磨用夹持工装制造技术

技术编号:32741704 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-20 08:48
本实用新型专利技术公开了一种联轴器打磨用夹持工装,涉及联轴器加工技术领域,包括底板,还包括:设置于底板一侧的安装板,安装板一侧的底板上设置夹持板,夹持板一侧螺纹贯穿设置丝杆,丝杆一端与安装板转动连接;设置于安装板一侧的限位机构,包括安装筒,安装筒一侧设置固定盘,固定盘上开设多个调节槽,调节槽内设置滑动块,滑动块一侧设置限位柱,所述安装筒内设置调节组件,用于调节限位柱在固定盘上的位置;设置于夹持板一侧的夹持机构,包括驱动柱,驱动柱一端设置安装盘,安装盘一侧设置夹持盘,夹持盘靠近安装盘一侧设置多个活塞柱,活塞柱一端穿过安装盘,延伸至安装盘一侧,所述活塞柱一端套设弹性件,所述夹持盘一侧设置夹持组件。夹持组件。夹持组件。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器打磨用夹持工装


[0001]本技术涉及联轴器加工
,具体是一种联轴器打磨用夹持工装。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,联轴器在生产中为了便于安装需要进行打孔作业,打孔完成后,孔附近有许多毛刺,因此需要转移到打磨设备上进行打磨工作。
[0003]打磨过程中需要将联轴器本体进行夹持固定,保持打磨的稳定性,但是传统的打磨方式一般为人工螺栓预紧,然后转动打磨,这样的夹持方式操作步骤十分的繁琐,同时不能灵活调节,不能适用不同尺寸的联轴器的打磨,适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种联轴器打磨用夹持工装,解决了上述
技术介绍
中出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种联轴器打磨用夹持工装,包括底板,还包括:
[0007]设置于底板一侧的安装板,安装板一侧的底板上设置夹持板,夹持板一侧螺纹贯穿设置丝杆,丝杆一端与安装板转动连接;
[0008]设置于安装板一侧的限位机构,包括安装筒,安装筒一侧设置固定盘,固定盘上开设多个调节槽,调节槽内设置滑动块,滑动块一侧设置限位柱,所述安装筒内设置调节组件,用于调节限位柱在固定盘上的位置;
[0009]设置于夹持板一侧的夹持机构,包括驱动柱,驱动柱一端设置安装盘,安装盘一侧设置夹持盘,夹持盘靠近安装盘一侧设置多个活塞柱,活塞柱一端穿过安装盘,延伸至安装盘一侧,所述活塞柱一端套设弹性件,所述夹持盘一侧设置夹持组件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节组件包括设置于安装筒内的调节杆,调节杆上螺纹连接调节块,调节块一侧的安装筒上开设传动槽,所述调节块与滑动块之间铰接传动杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持组件包括设置于夹持盘侧面的传动环,传动环内设置活动杆,活动杆一侧设置梯形块,梯形块一侧的传动环内设置止动杆,所述活动杆远离梯形块一侧设置限位辊。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动杆一侧的夹持板上设置固定块,固定块与活动杆之间设置伸缩件。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆轴向一侧设置把手。
[0014]本技术具有以下有益之处:在进行使用时,转动调节杆带动调节块移动,进而通过传动杆带动滑动块在固定盘上滑动,实现限位柱位置的调节,然后将需要进行打磨的联轴器一端放置在限位柱位置一侧进行限位固定,转动丝杆带动夹持板移动,当夹持盘与联轴器本体接触后,夹持盘被挤压移动,同时在传动环上的止动杆的作用下,下压梯形块带
动活动杆下移,当转动辊与工件侧面一部分接触后,实现完全夹持固定,然后在进行打磨,这种夹持方式,夹持的更加的稳定,且操作便捷,提高了工作效率,实用性较高,且可调节范围大,适用范围更广。
附图说明
[0015]图1为一种联轴器打磨用夹持工装主视整体的结构示意图。
[0016]图2为一种联轴器打磨用夹持工装侧视整体的结构示意图。
[0017]图3为一种联轴器打磨用夹持工装俯视的结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、丝杆;3、安装板;4、安装盘;5、驱动柱;6、夹持板;7、固定盘;8、安装筒;9、夹持盘;10、活动杆;11、活塞柱;12、滑动块;13、传动杆;14、调节块;15、调节柱;16、限位柱;17、弹性件;18、限位辊;19、梯形块;20、止动杆;21、传动环;22、转动盘;23、传动槽;24、固定块;25、伸缩件;26、调节槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

3,一种联轴器打磨用夹持工装,包括底板1,还包括:
[0023]固定设置于底板1一侧的安装板3,安装板3一侧的底板1上滑动连接夹持板6,夹持板6一侧螺纹贯穿设置丝杆2,丝杆2一端与安装板3转动连接;
[0024]设置于安装板3一侧的限位机构,包括安装筒8,安装筒8与安装板3转动连接,所述安装筒8一侧固定连接固定盘7,固定盘7上开设多个调节槽26,调节槽26内滑动连接滑动块12,滑动块12一侧固定连接限位柱16,所述安装筒8内设置调节组件,用于调节限位柱16在固定盘7上的位置;
[0025]设置于夹持板6一侧的夹持机构,包括驱动柱5,驱动柱5与夹持板6转动连接,所述驱动柱5一端固定连接安装盘4,安装盘4一侧设置夹持盘9,夹持盘9靠近安装盘4一侧固定连接多个活塞柱11,活塞柱11一端穿过安装盘4,延伸至安装盘4一侧,且与安装盘4滑动连接,所述活塞柱11一端套设弹性件17,所述夹持盘9一侧设置夹持组件。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1

3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述调节组件包括转动设置于安装筒8内的调节柱15,调节柱15上螺纹连接调节块14,调节块14一侧的安装筒8上开设传动槽23,所述调节块14与滑动块12之间铰接传动杆13。
[0028]所述夹持组件包括固定设置于夹持盘9侧面的传动环21,传动环21内固定连接活动杆10,活动杆10一侧固定连接梯形块19,梯形块19一侧的传动环21内固定连接止动杆20,所述活动杆10远离梯形块19一侧转动连接限位辊18,所述夹持盘9一侧转动连接转动盘22。
[0029]所述活动杆10一侧的夹持板6上固定连接固定块24,固定块24与活动杆10之间固定连接伸缩件25,所述丝杆2轴向一侧设置把手,把手的转轴轴向一端与丝杆2固定连接。
[0030]本技术在实施过程中,在进行使用时,转动调节柱15带动调节块14移动,进而通过传动杆13带动滑动块12在固定盘7上滑动,实现限位柱16位置的调节,然后将需要进行打磨的联轴器一端放置在限位柱16位置一侧进行限位固定,转动丝杆2带动夹持板6移动,当夹持盘9与联轴器本体接触后,夹持盘9被挤压移动,同时在传动环21上的止动杆20的作用下,下压梯形块19带动活动杆10下移,当转动辊与工件侧面一部分接触后,实现完全夹持固定,然后在进行打磨,这种夹持方式,夹持的更加的稳定,且操作便捷,提高了工作效率,实用性较高,且可调节范围大,适用范围更广。
[0031]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器打磨用夹持工装,包括底板,其特征在于,还包括:设置于底板一侧的安装板,安装板一侧的底板上设置夹持板,夹持板一侧螺纹贯穿设置丝杆,丝杆一端与安装板转动连接;设置于安装板一侧的限位机构,包括安装筒,安装筒一侧设置固定盘,固定盘上开设多个调节槽,调节槽内设置滑动块,滑动块一侧设置限位柱,所述安装筒内设置调节组件,用于调节限位柱在固定盘上的位置;设置于夹持板一侧的夹持机构,包括驱动柱,驱动柱一端设置安装盘,安装盘一侧设置夹持盘,夹持盘靠近安装盘一侧设置多个活塞柱,活塞柱一端穿过安装盘,延伸至安装盘一侧,所述活塞柱一端套设弹性件,所述夹持盘一侧设置夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉杰
申请(专利权)人:御君上海工程设备技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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