本实用新型专利技术涉及PVC管材加工技术领域，具体的说是一种PVC工业管材成型模具调节装置，包括底座，所述底座上端左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有固定座，所述固定座内开设有用于滑动连接第一滑块的滑孔，左右两侧所述第一滑块相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆，两组所述连接杆之间固定连接有固定套。本实用新型专利技术通通过夹板将管材成型模具夹紧固定；能够调节固定套的高度，进而实现管材成型模具高度的调节；通过万向轮沿轨道前后，左右移动，能够实现角度自由调节，调节时也起固定支撑作用；极大的降低了工人在更换模具时的繁琐性，使得加工高效便捷，同时模具准确的固定也保证产品出品的成型质量。确的固定也保证产品出品的成型质量。确的固定也保证产品出品的成型质量。
【技术实现步骤摘要】
PVC工业管材成型模具调节装置
[0001]本技术涉及PVC管材加工
，具体为一种PVC工业管材成型模具调节装置。
技术介绍
[0002] PVC管材是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型得到的管材。传统PVC管材定型机在更换成型模具时，往往需要通过行车对PVC工业管材成型模具进行搬运，再调整成型模具角度，来保证此生产线的中心度。使得工人劳动强度大，加工效率低。为此，我们推出一种PVC工业管材成型模具调节装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PVC工业管材成型模具调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC工业管材成型模具调节装置，包括底座，所述底座上端左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有固定座，所述固定座内开设有用于滑动连接第一滑块的滑孔，左右两侧所述第一滑块相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆，两组所述连接杆之间固定连接有固定套，所述固定套外侧周向等距固定连接有三组液压缸，所述液压缸的输出端伸入固定套内，所述液压缸的输出端末端固定连接有夹板，两组所述固定架相互远离的一侧面均固定安装有安装座，所述安装座内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述移动座上端通过铰接座铰接有摆臂，所述摆臂上端通过铰接座与第一滑块铰接连接。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述底座下端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿下端安装有万向轮。
[0006]此项设置通过万向轮沿轨道前后，左右移动，能够实现角度自由调节，调节时也起固定支撑作用。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述固定套呈圆筒状。
[0008]此项设置使得管材成型模具能够从固定套内部穿过。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述夹板呈弧形，所述夹板内侧壁粘接有橡胶垫。
[0010]此项设置使得夹板的形状与管材成型模具外部结构相匹配，通过夹板将管材成型模具夹持固定，通过橡胶垫起到防滑作用，使得夹板对管材成型模具的夹持不易松动。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述安装座前侧固定安装有减速器，所述减速器的输出轴与螺纹杆固定连接，所述减速器的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]此项设置通过驱动电机工作，经过减速器调速后，驱动螺纹杆转动。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述固定架外侧固定安装有滑轨，所述移动座内侧面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于滑轨内。
[0014]此项设置通过第二滑块在滑轨内滑动，对移动座起到导向作用，使得移动座在螺
纹杆的转动下进行水平前后移动，不会发生翻转。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将管材成型模具从固定套内部穿过，通过液压缸工作，驱动夹板向内侧移动，从而通过夹板将管材成型模具夹紧固定；通过驱动电机工作，经过减速器调速后，驱动螺纹杆转动，使得移动座在第二滑块和滑轨的限制下进行前后移动，从而通过摆臂作用，使得第一滑块在滑孔内进行竖直上下移动，调节固定套的高度，进而实现管材成型模具高度的调节；通过万向轮沿轨道前后，左右移动，能够实现角度自由调节，调节时也起固定支撑作用；该技术极大的降低了工人在更换模具时的繁琐性，使得加工高效便捷，同时模具准确的固定也保证产品出品的成型质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术移动座、第二滑块和滑轨连接结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定架；3、固定座；4、第一滑块；5、滑孔；6、连接杆；7、固定套；8、液压缸；9、夹板；10、安装座；11、螺纹杆；12、移动座；13、摆臂；14、支撑腿；15、万向轮；16、减速器；17、驱动电机；18、滑轨；19、第二滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PVC工业管材成型模具调节装置，包括底座1，所述底座1上端左右两侧均固定连接有固定架2，所述底座1下端四角均固定连接有支撑腿14，所述支撑腿14下端安装有万向轮15。通过万向轮15沿轨道前后，左右移动，能够实现角度自由调节，调节时也起固定支撑作用。
[0022]所述固定架2上端固定连接有固定座3，所述固定座3内开设有用于滑动连接第一滑块4的滑孔5，左右两侧所述第一滑块4相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆6，两组所述连接杆6之间固定连接有固定套7，所述固定套7呈圆筒状，所述固定套7外侧周向等距固定连接有三组液压缸8，所述液压缸8的输出端伸入固定套7内，所述液压缸8的输出端末端固定连接有夹板9，所述夹板9呈弧形，所述夹板9内侧壁粘接有橡胶垫。将管材成型模具从固定套7内部穿过，通过液压缸8工作，驱动夹板9向内侧移动，从而通过夹板9将管材成型模具夹紧固定。
[0023]两组所述固定架2相互远离的一侧面均固定安装有安装座10，所述安装座10内通过轴承转动连接有螺纹杆11，所述安装座10前侧固定安装有减速器16，所述减速器16的输出轴与螺纹杆11固定连接，所述减速器16的输入轴与驱动电机17的输出轴固定连接，所述螺纹杆11上螺纹连接有移动座12，所述固定架2外侧固定安装有滑轨18，所述移动座12内侧面固定连接有第二滑块19，所述第二滑块19滑动连接于滑轨18内，所述移动座12上端通过铰接座铰接有摆臂13，所述摆臂13上端通过铰接座与第一滑块4铰接连接。通过驱动电机17
工作，经过减速器16调速后，驱动螺纹杆11转动，使得移动座12在第二滑块19和滑轨18的限制下进行前后移动，从而通过摆臂13作用，使得第一滑块4在滑孔5内进行竖直上下移动，调节固定套7的高度，进而实现管材成型模具高度的调节。
[0024]具体的，使用时，将管材成型模具从固定套7内部穿过，通过液压缸8工作，驱动夹板9向内侧移动，从而通过夹板9将管材成型模具夹紧固定；通过驱动电机17工作，经过减速器16调速后，驱动螺纹杆11转动，使得移动座12在第二滑块19和滑轨18的限制下进行前后移动，从而通过摆臂13作用，使得第一滑块4在滑孔5内进行竖直上下移动，调节固定套7的高度，进而实现管材成型模具高度的调节；通过万向轮15沿轨道前后，左右移动，能够实现角度自由调节，调节时也起固定支撑作用；该技术极大的降低了工人在更换模具时的繁琐性，使得加工高效便捷，同时模具准确的固定也保证产品出品的成型质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC工业管材成型模具调节装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左右两侧均固定连接有固定架（2），所述固定架（2）上端固定连接有固定座（3），所述固定座（3）内开设有用于滑动连接第一滑块（4）的滑孔（5），左右两侧所述第一滑块（4）相互靠近的一侧面均固定连接有连接杆（6），两组所述连接杆（6）之间固定连接有固定套（7），所述固定套（7）外侧周向等距固定连接有三组液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端伸入固定套（7）内，所述液压缸（8）的输出端末端固定连接有夹板（9），两组所述固定架（2）相互远离的一侧面均固定安装有安装座（10），所述安装座（10）内通过轴承转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上螺纹连接有移动座（12），所述移动座（12）上端通过铰接座铰接有摆臂（13），所述摆臂（13）上端通过铰接座与第一滑块（4）铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC工业管材成...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：江苏三佑管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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