本实用新型专利技术公开了一种带压作业机用全通径旋转机构，涉及带压作业机的技术领域，为了提高带压作业的工作效率，包括游动横梁、第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓、第四固定螺栓和第五固定螺栓，所述游动横梁顶部固定连接有衬套，所述转盘体中部外壁固定连接有齿轮盘，所述液压马达位于衬套内部一端通过深沟球轴承连接有连接轴，所述压盖顶部固定连接有指重器，所述指重器顶部固定连接有连接盘。本实用新型专利技术通过在转盘体和衬套的配合外缘设置有旋转密封和耐磨，通过旋转密封和耐磨带提高转盘体和衬套之间的密封性，防止润滑油从游动横梁和衬套之间流出，减少维护次数，防止润滑油从转盘体和衬套之间流出，减少维护次数。减少维护次数。减少维护次数。
【技术实现步骤摘要】
一种带压作业机用全通径旋转机构
[0001]本技术涉及带压作业机的
，尤其是涉及一种带压作业机用全通径旋转机构。
技术介绍
[0002]近几年随着飞常规能源开发的深入以及部分油田已进入中、后期开采阶段，为了保证油田油气的高产、稳产，特种修井作业正日益增加，对设备和作业工艺的要求也越来越高，同时节能、环保也受到各油田单位重视度越来越高，因此油田迫切需要像带压作业装备一样能稳产、节能、环保、作业覆盖面广的设备，同时对集提升、下压及旋转功能于一体，具备钻井和修井的带压设备的需求逐渐凸显出来。
[0003]现有技术使用的转盘，均固定于钻台面上，无法同时实现上下游动并主动旋转功能，且结构复杂、传动链长、耗能高，各油田使用带压作业设备进行旋转作业时，由于没有能与之配套的转盘使用，只能进行被动旋转作业，使作业领域受到很大的限制。
技术实现思路
[0004]为了提高带压作业的工作效率，本技术提供一种带压作业机用全通径旋转机构。
[0005]本技术提供一种带压作业机用全通径旋转机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种带压作业机用全通径旋转机构，包括游动横梁、第一固定螺栓、第二固定螺栓、第三固定螺栓、第四固定螺栓和第五固定螺栓，所述游动横梁顶部固定连接有衬套，所述衬套顶部固定连接有上盖，所述上盖外壁固定连接有四个液压马达，所述衬套和上盖组合而成的机构具有竖向的中心通孔，且中心通孔内部固定连接有主轴承，所述主轴承内部活动连接有转盘体，所述转盘体中部外壁固定连接有齿轮盘，所述液压马达位于衬套内部一端通过深沟球轴承连接有连接轴，所述连接轴外壁设置有小齿轮，所述转盘体顶部固定连接有压盖，所述压盖顶部固定连接有指重器，所述指重器顶部固定连接有连接盘。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要使用转盘时，先将压盖与卡瓦进行连接，将油泵与液压马达连接，油泵将液压抽入液压马达内，使液压马达带连接轴旋转，连接轴外壁设置有小齿轮相啮合传动扭矩，使连接轴带动转盘体旋转，转盘体带动压盖旋转，从而带动卡瓦一起旋转，从而达到带压旋转操作，通过指重器测定外部压力，便于对液压马达转速进行相应调整。
[0008]可选的，所述游动横梁和衬套之间通过均匀分布的第一固定螺栓固定连接，所述衬套和上盖之间通过均匀分布的第三固定螺栓固定连接，所述转盘体和压盖通过均匀分布的第四固定螺栓固定连接，所述压盖和指重器通过均匀分布的第五固定螺栓固定连接。
[0009]可选的，所述齿轮盘和小齿轮相啮合传动扭矩。
[0010]通过采用上述技术方案，当小齿轮旋转时，使小齿轮带动转盘体旋转，从而使转盘体获得转速和输出扭矩。
[0011]可选的，所述主轴承中部开设有与齿轮盘相适配的槽口。
[0012]通过采用上述技术方案，使齿轮盘从主轴承中部露出，使小齿轮可以与齿轮盘啮合。
[0013]可选的，所述液压马达通过外部油缸提供动力。
[0014]可选的，所述上盖外壁设置有四对翼板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过翼板增加上盖的抗压能力，使其可以承受225t内的压力。
[0016]可选的，所述翼板一端固定连接于上盖竖向外壁，另一端固定连接于上盖横向外壁。
[0017]可选的，所述转盘体和衬套的配合外缘设置有旋转密封和耐磨带。
[0018]通过采用上述技术方案，通过旋转密封和耐磨带提高转盘体和衬套之间的密封性，防止润滑油从游动横梁和衬套之间流出，减少维护次数。
[0019]可选的，所述衬套内部设置有与连接轴相适配的深沟球形轴承。
[0020]通过采用上述技术方案，通过深沟球形轴承对连接轴进行支撑，使连接轴在衬套内部进行旋转。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.通过在转盘体和衬套的配合外缘设置有旋转密封和耐磨，通过旋转密封和耐磨带提高转盘体和衬套之间的密封性，防止润滑油从游动横梁和衬套之间流出，减少维护次数，防止润滑油从转盘体和衬套之间流出，减少维护次数；
[0023]2.通过在上盖外壁设置有四对翼板，翼板一端固定连接于上盖竖向外壁，另一端固定连接于上盖横向外壁，通过翼板增加上盖的抗压能力，使其可以承受225t内的压力。
[0024]3.通过在压盖顶部固定连接有指重器，通过指重器测定外部压力，便于对液压马达转速进行相应调整。
[0025]4.通过液压马达带连接轴旋转，连接轴外壁设置有小齿轮相啮合传动扭矩，使连接轴带动转盘体旋转，转盘体带动压盖旋转，从而带动卡瓦一起旋转，从而达到带压旋转操作，通过指重器测定外部压力，便于对液压马达转速进行相应调整。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术的内部结构示意图；
[0028]图3是本技术的俯视图。
[0029]附图标记说明：1、游动横梁；2、衬套；3、液压马达；4、上盖；5、转盘体；6、齿轮盘；7、连接轴；8、小齿轮；9、压盖；10、指重器；11、连接盘；12、第一固定螺栓；13、第二固定螺栓；14、第三固定螺栓；15、第四固定螺栓；16、第五固定螺栓；17、主轴承。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0031]本技术公开的一种带压作业机用全通径旋转机构。参照图1，包括游动横梁1、第一固定螺栓12、第二固定螺栓13、第三固定螺栓14、第四固定螺栓15和第五固定螺栓16，
游动横梁1和衬套2之间通过均匀分布的第一固定螺栓12固定连接，衬套2和上盖4之间通过均匀分布的第三固定螺栓14固定连接，转盘体5和压盖9通过均匀分布的第四固定螺栓15固定连接，压盖9和指重器10通过均匀分布的第五固定螺栓16固定连接，游动横梁1顶部固定连接有衬套2，衬套2顶部固定连接有上盖4，上盖4外壁设置有四对翼板，翼板一端固定连接于上盖4竖向外壁，另一端固定连接于上盖4横向外壁，通过翼板增加上盖的抗压能力，使其可以承受225t内的压力，上盖4外壁固定连接有四个液压马达3，液压马达3通过外部油缸提供动力，转盘体5顶部固定连接有压盖9，先将压盖9与卡瓦进行连接，压盖9顶部固定连接有指重器10，通过指重器10测定外部压力，便于对液压马达3转速进行相应调整，指重器10顶部固定连接有连接盘11。
[0032]参照图2，转盘体5和衬套2的配合外缘设置有旋转密封和耐磨带，通过旋转密封和耐磨带提高转盘体5和衬套2之间的密封性，防止润滑油从转盘体5和衬套2之间流出，减少维护次数，衬套2和上盖4组合而成的机构具有竖向的中心通孔，且中心通孔内部固定连接有主轴承17，衬套2内部设置有与连接轴7相适配的深沟球形轴承，通过深沟球形轴承对连接轴7进行支撑，使连接轴7在衬套2内部进行旋转，主轴承17中部开设有与齿轮盘6相适配的槽口，使齿轮盘6从主轴承17中部露出，使小齿轮8可以与齿轮盘6啮合，主轴承17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带压作业机用全通径旋转机构，包括游动横梁(1)、第一固定螺栓(12)、第二固定螺栓(13)、第三固定螺栓(14)、第四固定螺栓(15)和第五固定螺栓(16)，其特征在于：所述游动横梁(1)顶部固定连接有衬套(2)，所述衬套(2)顶部固定连接有上盖(4)，所述上盖(4)外壁固定连接有四个液压马达(3)，所述衬套(2)和上盖(4)组合而成的机构具有竖向的中心通孔，且中心通孔内部固定连接有主轴承(17)，所述主轴承(17)内部活动连接有转盘体(5)，所述转盘体(5)中部外壁固定连接有齿轮盘(6)，所述液压马达(3)位于衬套(2)内部一端连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)外壁设置有小齿轮，所述转盘体(5)顶部固定连接有压盖(9)，所述压盖(9)顶部固定连接有指重器(10)，所述指重器(10)顶部固定连接有连接盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种带压作业机用全通径旋转机构，其特征在于：所述游动横梁(1)和衬套(2)之间通过均匀分布的第一固定螺栓(12)固定连接，所述衬套(2)和上盖(4)之间通过均匀分布的第三固定螺栓(14)固定连接，所述转盘体(5)和压盖(9)通过均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广汉华圣石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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