一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛，包括垃圾滚筒筛，所述垃圾滚筒筛的顶部外表面开设有圆形连接孔，所述圆形连接孔的顶部通过插接固定连接有投放管道，所述投放管道的顶部通过插接固定连接有投放口，所述垃圾滚筒筛的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面通过插接固定连接有大齿轮和小齿轮。实用新型专利技术的优点在于：由于本实用新型专利技术抛弃了齿条、皮带等传统的传动方式，而采用最简便易行的齿轮传动来实现滚筒筛不停运转的目的，所以整个设备结构简单，便于制造和维护，成本低；该用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛，通过设置的破碎齿槽可以将易碎垃圾破碎速度快。将易碎垃圾破碎速度快。将易碎垃圾破碎速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛


[0001]本技术涉及垃圾处理
，特别是一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛。

技术介绍

[0002]生活垃圾无害化、减量化、资源化处理，是实现我国可持续发展战略的重要组成部分，在垃圾“三化”处理的过程中，作为预处理破碎是其中的重要环节，而垃圾破碎机就是其中的关键设备，其性能的优劣直接影响到整个垃圾处理的全过程。近年来，我国越来越重视生活垃圾处理的资源化处理，垃圾资源化的意义在于对其中有用的物质和能量加以回收利用，并达到无害化、减量化的目的，随着经济的快速发展，人们的物质生活极大提高，但是，物质生活的极大提升，在带给人们满足感的同时，也产生了更多的垃圾，其中易碎垃圾近些年的产生量都要远远多于以往，在城市生活垃圾资源化处理过程中，必须把塑料袋打开，对所有垃圾进行分选，对有利用价值的垃圾进行回收利用，而垃圾在处理时，往往需要先进行粉碎，因为粉碎之后垃圾更容易被分解，现有的垃圾处理滚筒筛在倾倒垃圾时不易倾倒干净，且垃圾破碎齿破碎速度慢，不能适应垃圾处理车间的筛分需求。
[0003]鉴于以上问题，本技术设计了一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛，包括垃圾滚筒筛，所述垃圾滚筒筛的顶部外表面开设有圆形连接孔，所述圆形连接孔的内部插接有投放管道，所述投放管道的外表面固定连接于圆形连接孔的内表面，所述投放管道的内部插接有投放口，所述投放口的外表面固定连接于投放管道的内表面，所述垃圾滚筒筛的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面通过插接固定连接有大齿轮和小齿轮，所述垃圾滚筒筛的两侧均固定连接有滚筒盖，所述滚筒盖的顶部通过插接固定连接有加固圈，所述垃圾滚筒筛的底部设置有支撑台，所述支撑台通过插接与垃圾滚筒筛固定连接所述支撑台的底部两侧开设有垃圾槽口，所述垃圾槽口的顶部通过插接固定连接有垃圾槽。
[0006]可选的，所述垃圾滚筒筛的外表面开设有圆形筛孔，所述圆形筛孔均匀分布于垃圾滚筒筛的底部。
[0007]可选的，所述投放管道的形状为顶部和底部打通的圆柱形，所述投放管道的底部固定连接有破碎齿槽，所述破碎齿槽分布于投放管道的底部一周，所述破碎齿槽的数量为八个。
[0008]可选的，所述投放口的形状为上宽下窄的圆台。
[0009]可选的，所述滚筒盖的直径大小与垃圾滚筒筛的内径大小相适配，所述滚筒盖为
透明材质。
[0010]可选的，所述支撑台的顶部外表面开设有与垃圾滚筒筛直径大小相同的半圆形槽，所述支撑台的内部开设有与垃圾滚筒筛的底部相同大小的圆形筛孔。
[0011]可选的，所述转动轴的外径大小与大齿轮和小齿轮的内径大小相适配，所述转动轴的数量为两个，所述大齿轮和小齿轮可以在同一平面转动。
[0012]可选的，所述垃圾槽呈对称水平分布，所述垃圾槽的数量为两个
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、由于本技术抛弃了齿条、皮带等传统的传动方式，而采用最简便易行的齿轮传动来实现滚筒筛不停运转的目的，所以整个设备结构简单，便于制造和维护，成本低，是一种很好的垃圾处理设备。
[0015]2、该用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛，通过设置的破碎齿槽可以将大块的垃圾破碎为较小的垃圾方便筛分，不仅破碎速度快且不影响垃圾破碎效果。
[0016]3、本技术通过设置的支撑台和垃圾槽，可以使从垃圾滚筒筛内筛选果后的垃圾容纳于垃圾槽内，垃圾槽可以随时倾倒，以便随时运走，使整个垃圾滚筒筛干净卫生。
附图说明
[0017]图1为本技术的车间垃圾滚筒筛的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的垃圾滚筒筛结构示意图；
[0019]图3为本技术的大、小齿轮结构示意图；
[0020]图4为本技术的投放管道结构示意图；
[0021]图5为本技术的支撑台结构示意图。
[0022]图中：1
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垃圾滚筒筛，101
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圆形连接孔，2
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投放管道，201
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破碎齿槽，3
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投放口，4
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转动轴，5
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大齿轮，6
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小齿轮，7
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滚筒盖，8
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加固圈，9
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支撑台，901
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垃圾槽口，10
‑
垃圾槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图5所示，一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒。包括垃圾滚筒筛1，垃圾滚筒筛1的顶部外表面开设有圆形连接孔101，圆形连接孔101的内部插接有投放管道2，投放管道2的外表面固定连接于圆形连接孔101的内表面，投放管道2的内部插接有投放口3，投放口3的外表面固定连接于投放管道2的内表面，垃圾滚筒筛1的内部固定连接有转动轴4，转动轴4的外表面通过插接固定连接有大齿轮5和小齿轮6，垃圾滚筒筛1的两侧均固定连接有滚筒盖7，滚筒盖7的顶部通过插接固定连接有加固圈8，垃圾滚筒筛1的底部设置有支撑台9，支撑台9通过插接与垃圾滚筒筛1固定连接支撑台9的底部两侧开设有垃圾槽口901，垃圾槽口901的顶部通过插接固定连接有垃圾槽10。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：垃圾滚筒筛1的外表面开设有圆形筛孔，圆形筛孔均匀分布于垃圾滚筒筛1的底部，通过设置的圆形筛孔可以让垃圾从圆形筛孔中筛选出来，从而让垃圾可以顺利回收到垃圾槽10中。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：投放管道2的形状为顶部和底部打通的圆
柱形，投放管道2的底部固定连接有破碎齿槽201，破碎齿槽201分布于投放管道2的底部一周，破碎齿槽201的数量为八个，通过在投放通道2内部设置破碎齿槽201，便于在垃圾传动过程中将塑料袋粉碎。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：投放口3的形状为上宽下窄的圆台，通过设置的上宽下窄的投放口3，可以增大垃圾投放口的投放面积。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案：滚筒盖7的直径大小与垃圾滚筒筛1的内径大小相适配，滚筒盖7为透明材质，通过设置的透明材质的滚筒盖7，可以观察到整个垃圾滚筒筛1的工作过程，使得维修更方便。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：支撑台9的顶部外表面开设有与垃圾滚筒筛1直径大小相同的半圆形槽，支撑台9的内部开设有与垃圾滚筒筛1的底部相同大小的圆形筛孔。
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：转动轴4的外径大小与大齿轮5和小齿轮6的内径大小相适配，转动轴4的数量为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛，其特征在于：包括垃圾滚筒筛(1)，所述垃圾滚筒筛(1)的顶部外表面开设有圆形连接孔(101)，所述圆形连接孔(101)的内部插接有投放管道(2)，所述投放管道(2)的外表面固定连接于圆形连接孔(101)的内表面，所述投放管道(2)的内部插接有投放口(3)，所述投放口(3)的外表面固定连接于投放管道(2)的内表面，所述垃圾滚筒筛(1)的内部固定连接有两个转动轴(4)，两个所述转动轴(4)的外表面分别通过插接固定连接有大齿轮(5)和小齿轮(6)，所述垃圾滚筒筛(1)的两侧均固定连接有滚筒盖(7)，所述滚筒盖(7)的顶部通过插接固定连接有加固圈(8)，所述垃圾滚筒筛(1)的底部设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)通过插接与垃圾滚筒筛(1)固定连接，所述支撑台(9)的底部两侧开设有垃圾槽口(901)，所述垃圾槽口(901)的顶部通过插接固定连接有垃圾槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛，其特征在于：所述垃圾滚筒筛(1)的外表面开设有圆形筛孔，所述圆形筛孔均匀分布于垃圾滚筒筛(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理车间的垃圾处理滚筒筛，其特征在于：所述投放管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零二C四零八，
申请(专利权)人：包头市绿能锦城环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：