一种自行车前叉臂弧口切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自行车技术领域，一种自行车前叉臂弧口切割设备，该设备包括机架及其上的进料转移装置、前叉臂夹紧装置、弧口切割装置、取料装置和换模装置；进料转移装置包括第一前叉臂进料机构、第二前叉臂进料机构和前叉臂转移机构；第一前叉臂进料机构和第二前叉臂进料机构分别用于将前叉臂输送至前叉臂转移机构处，前叉臂转移机构用于将两个前叉臂转移至前叉臂夹紧装置处，前叉臂夹紧装置用于将两个前叉臂夹紧固定；弧口切割装置用于将夹紧的两个前叉臂进行切割；取料装置用于将切割后的两个前叉臂输送出料；换模装置用于将前叉臂夹紧装置上的模具进行更换。本实用新型专利技术的优点是进一步提升自行车前叉臂弧口切割效率以及切割质量。割质量。割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自行车前叉臂弧口切割设备


[0001]本技术涉及自行车
，尤其涉及一种自行车前叉臂弧口切割设备。

技术介绍

[0002]自行车前叉是自行车非常重要的一个部件，前叉包括两个前叉臂。因为根据不同型号的自行车需要配置不同规格的前叉臂，需要将两个前叉臂的弧口处进行指定的切割。
[0003]在实际生产中，前叉臂的生产存在以下几点问题：（一）现有的装置只能进行一个前叉臂的生产加工，一辆自行车需要一对前叉臂，从而导致后续前叉臂的生产和组装不方便，进而影响前叉臂整体生产效率以及生产质量；（二）无法精确的将前叉臂移动定位至指定位置，并且没有对前叉臂进行切割前的预定位，很容易在弧口切割过程中导致前叉臂的位置与模板的位置没有对准，从而使前叉臂切割不合格造成报废，进而不仅影响加工效率还影响加工质量；（三）在前叉臂夹紧过程中，现有的装置只能将单个前叉臂进行固定并且夹紧效果较差，从而导致在弧口切割过程中，容易使前叉臂松动，进而导致前叉臂弧口切割的精度无法进行保证；并且只能针对一种型号的前叉臂，无法根据需要的前叉臂型号对模板进行快速更换，只能通过人工进行繁琐的拆装后才能对模板进行更换，从而导致在需要转换型号过程中需要浪费大量的时间和人力，进而大大影响了生产效率；（四）在前叉臂切割过程中，现有的装置只能对单个前叉臂进行切割，并且切割出来的效果较差，这样会导致整体的前叉臂生产过程较慢，大大影响生产进度；（五）现有的装置没有前叉臂换模装置，这样导致一台设备只能进行一个前叉臂型号的切割，需要人工将设备上的模具进行更换，这样在生产不同型号的的前叉臂时，不方便进行快速的更换，从而影响生产效率；（六）无法实现对前叉臂的全自动切割，还是需要通过人工在中途进行操作，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决自行车前叉臂弧口切割效率和质量低的技术问题，提供了一种提升前叉臂输送效率、提升前叉臂夹紧效果、提升切弧口质量、提升换模效率以及提升整体自行车前叉臂弧口切割效率和质量的自行车前叉臂弧口切割设备。
[0005]为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种自行车前叉臂弧口切割设备，该设备包括机架及其上的进料转移装置、前叉臂夹紧装置、弧口切割装置、取料装置和换模装置；所述的进料转移装置包括第一前叉臂进料机构、第二前叉臂进料机构和前叉臂转移机构；所述的第一前叉臂进料机构和第二前叉臂进料机构分别用于将前叉臂输送至前叉臂转移机构处，前叉臂转移机构用于将两个前叉臂转移至前叉臂夹紧装置处，所述的前叉臂夹紧装置用于将两个前叉臂夹紧固定；所述的弧口切割装置用于将夹紧的两个前叉臂进行切割；所述的取料装置用于将切割后的两个前叉臂输送出料；所述的换模装置用于将前叉臂夹紧装置上的模具进行更换。该设备通过进料转移装置提升前叉臂输送效率；通过前叉臂夹紧装置提升前叉臂夹紧效果；通过弧口切割装置提升切弧口质量；通过换模装置提升换模效率，从而提升整体自行车前叉臂弧口切
割效率和质量。
[0007]作为优选，所述的第一前叉臂进料机构和第二前叉臂进料机构对称设置，且结构相同；第一前叉臂进料机构包括前叉臂进料组件和前叉臂衔接组件；所述的前叉臂进料组件包括U型支架、进料倾斜框、进料推送气缸、第一进料衔接板、第二进料衔接板和中间衔接板；所述的U型支架设置在机架上，且U型支架的开口向前；所述的进料倾斜框设置在U型支架的前部，且进料倾斜框向后下方倾斜；所述的进料推送气缸纵向设置在机架上，且位于进料倾斜框和U型支架之间；进料推送气缸的顶部连接有前后方向设置的推送板；所述的推送板的前部与第一进料衔接板固定连接，推送板的后部与第二进料衔接板固定连接，且第一进料衔接板和第二进料衔接板分别位于U型支架的开口内；第一进料衔接板和第二进料衔接板的顶部均设置有向后下方倾斜的斜面，且斜面的前部设置有推送挡板；所述的中间衔接板固定设置在U型支架上且位于第一进料衔接板和第二进料衔接板之间；中间衔接板的顶部设置有向后下方倾斜的衔接斜面；所述的U型支架的两侧板上对称设置有用于对第一进料衔接板、第二进料衔接板和中间衔接板进行限位的限位挡板。
[0008]作为优选，所述的前叉臂衔接组件包括衔接气缸、衔接转动板、铰接固定板、衔接旋转气缸、前叉臂衔接板和前叉臂衔接输送组；所述的衔接气缸倾斜设置；衔接气缸的下端铰接在U型支架的后部下方；衔接气缸的上端与所述的衔接转动板的下部铰接，衔接转动板与所述的铰接固定板铰接，铰接固定板固定在U型支架的后部上方；所述的衔接旋转气缸设置在衔接转动板上，所述的前叉臂衔接板设置在衔接旋转气缸的移动部，前叉臂衔接板上设置有用于放置前叉臂的衔接槽；所述的前叉臂衔接输送组与前叉臂衔接板相衔接；前叉臂衔接输送组包括前叉臂衔接输送支架和前叉臂衔接输送板；所述的前叉臂衔接输送板设置在前叉臂衔接输送支架上，前叉臂衔接输送板的前端与前叉臂衔接板相衔接，前叉臂衔接输送板的后端连接有用于放置前叉臂弧口的弧口衔接板。
[0009]作为优选，所述的前叉臂转移机构包括第一前叉臂转移组件、前叉臂定位组件和第二前叉臂转移组件；所述的第一前叉臂转移组件和第二前叉臂转移组件分别为前叉臂转移机械手，所述的前叉臂转移机械手上设置有两个夹取部；所述的前叉臂定位组件包括前叉臂定位支架、第一前叉臂定位板、第二前叉臂定位板、前部夹紧定位电缸和后部夹紧定位气缸；所述的前叉臂定位支架设置在机架上；所述的第一前叉臂定位板和第二前叉臂定位板前后平行设置在前叉臂定位支架上；第一前叉臂定位板和第二前叉臂定位板上均设置有两个前叉臂限位槽；所述的前部夹紧定位电缸前后方向设置在机架上且位于前叉臂定位支架前侧，前部夹紧定位电缸的移动部上设置有夹紧定位架；所述的夹紧定位架的后侧面设置有两个夹紧定位块；所述的后部夹紧定位气缸前后方向设置在机架上且位于前叉臂定位支架后侧；后部夹紧定位气缸的前部连接由夹紧定位板。
[0010]作为优选，所述的前叉臂夹紧装置包括上模夹紧机构和下模夹紧机构；设置在机架上，上模夹紧机构包括前叉臂夹紧支架、上模夹紧油缸、上模锁模组件和上模板组；所述的前叉臂夹紧支架设置在机架上，所述的上模夹紧油缸设置在前叉臂夹紧支架的顶部，上模夹紧油缸的移动部穿过前叉臂夹紧支架与所述的上模锁模组件连接，所述的上模板组与上模锁模组件相配合固定；所述的下模夹紧机构包括下模夹紧底座、下模板组和下模锁模组件；所述的下模夹紧底座设置在机架上，所述的下模板组放置在下模夹紧底座上；所述的下模锁模组件与下模板组相配合并将下模板组固定。
[0011]作为优选，所述的上模锁模组件包括上模连接套、第一上模锁模气缸和第二上模锁模气缸；所述的上模连接套与上模夹紧油缸的移动部连接；上模连接套的中部设置有用于固定上模板的模板固定通孔；所述的第一上模锁模气缸和第二上模锁模气缸分别设置在上模连接套的左右两侧，且第一上模锁模气缸和第二上模锁模气缸的移动部上连接有锁模夹紧块；所述的锁模夹紧块进入至上模连接套内与模板固定通孔连通；所述的下模夹紧底座包括第一下模夹紧支撑块、第二下模夹紧支撑块和第三下模夹紧支撑块；第一下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自行车前叉臂弧口切割设备，其特征在于，该设备包括机架及其上的进料转移装置（1）、前叉臂夹紧装置（2）、弧口切割装置（3）、取料装置（4）和换模装置（5）；所述的进料转移装置（1）包括第一前叉臂进料机构、第二前叉臂进料机构和前叉臂转移机构；所述的第一前叉臂进料机构和第二前叉臂进料机构分别用于将前叉臂输送至前叉臂转移机构处，前叉臂转移机构用于将两个前叉臂转移至前叉臂夹紧装置（2）处，所述的前叉臂夹紧装置（2）用于将两个前叉臂夹紧固定；所述的弧口切割装置（3）用于将夹紧的两个前叉臂进行切割；所述的取料装置（4）用于将切割后的两个前叉臂输送出料；所述的换模装置（5）用于将前叉臂夹紧装置（2）上的模具进行更换。2.根据权利要求1所述的一种自行车前叉臂弧口切割设备，其特征在于，所述的第一前叉臂进料机构和第二前叉臂进料机构对称设置，且结构相同；第一前叉臂进料机构包括前叉臂进料组件（11）和前叉臂衔接组件（12）；所述的前叉臂进料组件（11）包括U型支架（111）、进料倾斜框（112）、进料推送气缸（113）、第一进料衔接板（114）、第二进料衔接板（115）和中间衔接板（116）；所述的U型支架（111）设置在机架上，且U型支架（111）的开口向前；所述的进料倾斜框（112）设置在U型支架（111）的前部，且进料倾斜框（112）向后下方倾斜；所述的进料推送气缸（113）纵向设置在机架上，且位于进料倾斜框（112）和U型支架（111）之间；进料推送气缸（113）的顶部连接有前后方向设置的推送板（1131）；所述的推送板（1131）的前部与第一进料衔接板（114）固定连接，推送板（1131）的后部与第二进料衔接板（115）固定连接，且第一进料衔接板（114）和第二进料衔接板（115）分别位于U型支架（111）的开口内；第一进料衔接板（114）和第二进料衔接板（115）的顶部均设置有向后下方倾斜的斜面（1141），且斜面（1141）的前部设置有推送挡板（1142）；所述的中间衔接板（116）固定设置在U型支架（111）上且位于第一进料衔接板（114）和第二进料衔接板（115）之间；中间衔接板（116）的顶部设置有向后下方倾斜的衔接斜面（1161）；所述的U型支架（111）的两侧板上对称设置有用于对第一进料衔接板（114）、第二进料衔接板（115）和中间衔接板（116）进行限位的限位挡板（117）。3.根据权利要求2所述的一种自行车前叉臂弧口切割设备，其特征在于，所述的前叉臂衔接组件（12）包括衔接气缸（121）、衔接转动板（122）、铰接固定板（123）、衔接旋转气缸（124）、前叉臂衔接板（125）和前叉臂衔接输送组；所述的衔接气缸（121）倾斜设置；衔接气缸（121）的下端铰接在U型支架（111）的后部下方；衔接气缸（121）的上端与所述的衔接转动板（122）的下部铰接，衔接转动板（122）与所述的铰接固定板（123）铰接，铰接固定板（123）固定在U型支架（111）的后部上方；所述的衔接旋转气缸（124）设置在衔接转动板（122）上，所述的前叉臂衔接板（125）设置在衔接旋转气缸（124）的移动部，前叉臂衔接板（125）上设置有用于放置前叉臂的衔接槽（1251）；所述的前叉臂衔接输送组与前叉臂衔接板（125）相衔接；前叉臂衔接输送组包括前叉臂衔接输送支架（126）和前叉臂衔接输送板（127）；所述的前叉臂衔接输送板（127）设置在前叉臂衔接输送支架（126）上，前叉臂衔接输送板（127）的前端与前叉臂衔接板（125）相衔接，前叉臂衔接输送板（127）的后端连接有用于放置前叉臂弧口的弧口衔接板（128）。4.根据权利要求3所述的一种自行车前叉臂弧口切割设备，其特征在于，所述的前叉臂转移机构包括第一前叉臂转移组件（13）、前叉臂定位组件（14）和第二前叉臂转移组件（15）；所述的第一前叉臂转移组件（13）和第二前叉臂转移组件（15）分别为前叉臂转移机械
手，所述的前叉臂转移机械手上设置有两个夹取部（16）；所述的前叉臂定位组件（14）包括前叉臂定位支架（141）、第一前叉臂定位板（142）、第二前叉臂定位板（143）、前部夹紧定位电缸（144）和后部夹紧定位气缸（145）；所述的前叉臂定位支架（141）设置在机架上；所述的第一前叉臂定位板（142）和第二前叉臂定位板（143）前后平行设置在前叉臂定位支架（141）上；第一前叉臂定位板（142）和第二前叉臂定位板（143）上均设置有两个前叉臂限位槽（1421）；所述的前部夹紧定位电缸（144）前后方向设置在机架上且位于前叉臂定位支架（141）前侧，前部夹紧定位电缸（144）的移动部上设置有夹紧定位架（1441）；所述的夹紧定位架（1441）的后侧面设置有两个夹紧定位块（1442）；所述的后部夹紧定位气缸（145）前后方向设置在机架上且位于前叉臂定位支架（141）后侧；后部夹紧定位气缸（145）的前部连接有夹紧定位板（1451）。5.根据权利要求1所述的一种自行车前叉臂弧口切割设备，其特征在于，所述的前叉臂夹紧装置（2）包括上模夹紧机构（21）和下模夹紧机构（22）；上模夹紧机构（21）包括前叉臂夹紧支架（211）、上模夹紧油缸（212）、上模锁模组件和上模板组（214）；所述的前叉臂夹紧支架（211）设置在机架上，所述的上模夹紧油缸（212）设置在前叉臂夹紧支架（211）的顶部，上模夹紧油缸（212）的移动部穿过前叉臂夹紧支架（211）与所述的上模锁模组件连接，所述的上模板组（214）与上模锁模组件相配合固定；所述的下模夹紧机构（22）包括下模夹紧底座（221）、下模板组（222）和下模锁模组件；所述的下模夹紧底座（221）设置在机架上，所述的下模板组（222）放置在下模夹紧底座（221）上；所述的下模锁模组件与下模板组（222）相配合并将下模板组（222）固定。6.根据权利要求5所述的一种自行车前叉臂弧口切割设备，其特征在于，所述的上模锁模组件包括上模连接套（2131）、第一上模锁模气缸（2132）和第二上模锁模气缸（2133）；所述的上模连接套（2131）与上模夹紧油缸（212）的移动部连接；上模连接套（2131）的中部设置有用于固定上模板的模板固定通孔（2134）；所述的第一上模锁模气缸（2132）和第二上模锁模气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤成，叶浩，
申请(专利权)人：宁波途锐达休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：