一种密封效果好的陶瓷缸制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷技术领域，且公开了一种密封效果好的陶瓷缸，包括盖子，盖子上端的中部与紧固栓的一端套接，紧固栓的中部与调节板的中部螺纹连接，调节板的一侧开设有定位槽，定位槽的一侧与连接杆的一端固定连接，连接杆的曲面与连接爪的一端套接，连接爪的另一端与限位环一的一侧卡接，限位环一的另一侧与缸体一端的外侧固定连接，缸体一端的内部与连接环的上端固定连接。该密封效果好的陶瓷缸，通过限位环一、连接爪、调节板与紧固栓的配合，旋转紧固栓使调节板向上移动，同时使紧固栓对盖子向下施加压力，达到了提高缸体密封效率、减轻工作人员劳动强度的效果，解决了缸体密封效率低导致工作人员劳动强度大的问题。效率低导致工作人员劳动强度大的问题。效率低导致工作人员劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封效果好的陶瓷缸


[0001]本技术涉及陶瓷
，具体为一种密封效果好的陶瓷缸。

技术介绍

[0002]陶瓷酒缸因其造价低廉、不会损坏酒质而被广泛用于贮藏各种酒液。目前，比较常见的酒缸密封方式有：
[0003]用一层或多层塑料薄膜封住酒缸口，再用线绳系于酒缸脖颈处束紧塑料薄膜，最后将酒缸罩盖于酒缸口上以使酒缸密封，用塑料膜密封操作简单，且成本低廉，但是密封性较差。
[0004]使加热至液态的密封蜡进入进行酒缸罩与酒缸口之间的缝隙，待密封蜡冷却后使酒缸密封，用密封蜡密封酒缸操作难度较高，且成本较高，但是密封性能最好。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封效果好的陶瓷缸，具备了提高缸体密封效率、减轻工作人员劳动强度、提高缸体密封性、减少蜜蜡封缸成本等优点，解决了体密封效率低导致工作人员劳动强度大、缸体密封性差、蜜蜡封缸成本高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高缸体密封效率、减轻工作人员劳动强度、提高缸体密封性、减少蜜蜡封缸成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种密封效果好的陶瓷缸，包括盖子，盖子上端的中部与紧固栓的一端套接，紧固栓的中部与调节板的中部螺纹连接，调节板的一侧开设有定位槽，定位槽的一侧与连接杆的一端固定连接，连接杆的曲面与连接爪的一端套接，连接爪的另一端与限位环一的一侧卡接，限位环一的另一侧与缸体一端的外侧固定连接，缸体一端的内部与连接环的上端固定连接，连接环的下端与密封环一的一侧固定连接，密封环一的另一侧与密封塞的一侧卡接，密封塞的上表面与限位环三的下表面固定连接。
[0009]限位环三的上表面与定位杆的一端固定连接，定位杆的另一端与限位板的下表面固定连接，限位板的一侧与滑块的一端固定连接，滑块的另一端与滑槽的内表面滑动连接，滑槽开设在定位套管的一侧，定位套管的上端与盖子内表面中部的一侧固定连接，盖子内表面的中部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与限位板的上表面固定连接，盖子的外侧与限位环二的一端固定连接，限位环二的内侧与缸体一端的外曲面套接，缸体一端的内表面与密封环二的外侧套接，密封环二的上端与盖子下表面的一侧固定连接。
[0010]优选的，连接爪均匀分布有三个，每个连接爪的一端套接有一个连接杆。
[0011]优选的，密封环一内侧的上端倒角C2，密封塞与限位环三的连接处倒角C2。
[0012]优选的，滑槽均匀分布有三个，滑槽的长度为弹簧的五分之三。
[0013]优选的，滑块均匀分布有三个，滑块外端比定位套管的直径大一厘米。
[0014]优选的，限位环一的宽度为二厘米，限位环一的上表面与限位环二的下表面之间的最小距离为三毫米。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种密封效果好的陶瓷缸，具备以下有益效果：
[0017]1、该密封效果好的陶瓷缸，通过限位环一、连接爪、调节板与紧固栓的配合，旋转紧固栓使调节板向上移动，同时使紧固栓对盖子向下施加压力，达到了提高缸体密封效率、减轻工作人员劳动强度的效果，解决了缸体密封效率低导致工作人员劳动强度大的问题。
[0018]2、该密封效果好的陶瓷缸，通过弹簧、密封塞、密封环一与定位套管的配合，定位后的盖子会时刻对密封塞与密封环一的连接处施加压力，保证连接处的密封性，达到了提高缸体密封性、减少蜜蜡封缸成本的效果，解决了缸体密封性差、蜜蜡封缸成本高的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构三维剖视示意图；
[0020]图2为本技术图1的A处放大示意图；
[0021]图3为本技术结构密封盖三维示意图；
[0022]图4为本技术结构主视三维示意图。
[0023]图中：1缸体、2密封塞、3密封环一、4限位环一、5盖子、6紧固栓、7调节板、8限位环二、9连接环、10限位环三、11定位杆、12滑槽、13定位套管、14弹簧、15限位板、16滑块、17连接杆、18定位槽、19连接爪、20密封环二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种密封效果好的陶瓷缸，包括盖子5，盖子5上端的中部与紧固栓6的一端套接，紧固栓6的中部与调节板7的中部螺纹连接，调节板7的一侧开设有定位槽18，定位槽18的一侧与连接杆17的一端固定连接，连接杆17的曲面与连接爪19的一端套接，连接爪19均匀分布有三个，每个连接爪19的一端套接有一个连接杆17，保证盖子的均匀受力，避免受力不均匀导致密封效果差，连接爪19的另一端与限位环一4的一侧卡接，限位环一4的宽度为二厘米，限位环一4的上表面与限位环二8的下表面之间的最小距离为三毫米，防止连接爪19在紧固时发生脱离，导致工作效率低，限位环一4的另一侧与缸体1一端的外侧固定连接，缸体1一端的内部与连接环9的上端固定连接，连接环9的下端与密封环一3的一侧固定连接，密封环一3内侧的上端倒角C 2，密封塞2与限位环三10的连接处倒角C 2，增大密封处的接触面积，增强陶瓷缸的密封性，密封环一3的另一侧与密封塞2的一侧卡接，密封塞2的上表面与限位环三10的下表面固定连接。
[0026]限位环三10的上表面与定位杆11的一端固定连接，定位杆11的另一端与限位板15的下表面固定连接，限位板15的一侧与滑块16的一端固定连接，滑块16均匀分布有三个，滑
块16外端比定位套管13的直径大一厘米，防止滑块16从滑槽12的内部脱落，导致弹簧14施加的压力发生偏差，影响密封性，滑块16的另一端与滑槽12的内表面滑动连接，滑槽12均匀分布有三个，滑槽12的长度为弹簧14的五分之三，避免弹簧压力过大导致缸体损坏，滑槽12开设在定位套管13的一侧，定位套管13的上端与盖子5内表面中部的一侧固定连接，盖子5内表面的中部与弹簧14的一端固定连接，弹簧14的另一端与限位板15的上表面固定连接，盖子5的外侧与限位环二8的一端固定连接，限位环二8的内侧与缸体1一端的外曲面套接，缸体1一端的内表面与密封环二20的外侧套接，密封环二20的上端与盖子5下表面的一侧固定连接。
[0027]工作原理：把盖子5放置在缸体1的上端，使缸体1的边缘卡接在限位环二8与密封环二20的内部，同时密封塞2与密封环一3卡接，把紧固栓6套接在盖子5的上端，连接爪19卡接在限位环一4的一侧，旋转紧固栓6，调节环7向上运动，同时向盖子5施加向下的压力，这时弹簧14受力使密封塞2对密封环一3施加压力，提高密封效果。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封效果好的陶瓷缸，包括盖子(5)，其特征在于：所述盖子(5)上端的中部与紧固栓(6)的一端套接，紧固栓(6)的中部与调节板(7)的中部螺纹连接，调节板(7)的一侧开设有定位槽(18)，定位槽(18)的一侧与连接杆(17)的一端固定连接，连接杆(17)的曲面与连接爪(19)的一端套接，连接爪(19)的另一端与限位环一(4)的一侧卡接，限位环一(4)的另一侧与缸体(1)一端的外侧固定连接，缸体(1)一端的内部与连接环(9)的上端固定连接，连接环(9)的下端与密封环一(3)的一侧固定连接，密封环一(3)的另一侧与密封塞(2)的一侧卡接，密封塞(2)的上表面与限位环三(10)的下表面固定连接；限位环三(10)的上表面与定位杆(11)的一端固定连接，定位杆(11)的另一端与限位板(15)的下表面固定连接，限位板(15)的一侧与滑块(16)的一端固定连接，滑块(16)的另一端与滑槽(12)的内表面滑动连接，滑槽(12)开设在定位套管(13)的一侧，定位套管(13)的上端与盖子(5)内表面中部的一侧固定连接，盖子(5)内表面的中部与弹簧(14)的一端固定连接，弹簧(14)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪舰，
申请(专利权)人：汪舰，
类型：新型
国别省市：