一种数字化无模铸造岛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字化无模铸造岛，涉及铸造技术领域，包括预成形砂型挤压成型、预成形砂型精细加工处理、成形砂型喷涂加工处理、成形砂型晾干处理、成形砂型打磨处理、原砂选取以及最终砂型存放处理，预成形砂型挤压成形对原砂选取后的原砂进行挤压形成预成形砂型。本实用新型专利技术通过对原砂进行原砂选取以及原砂筛分除杂处理操作能够根据需求选取合适的原砂，并有效的除去原砂中所含有的杂质，进而能够保证得到的最终砂型的质量，通过对喷涂涂料后的成形砂型进行成形砂型晾干处理能够使得涂料稳定的固定在成形砂型的表面，加快涂料在成形砂型表面的固定，进而使得成形砂型能够快速的进入到后续操作中，提高砂型的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化无模铸造岛


[0001]本技术涉及一种无模铸造岛，特别涉及一种数字化无模铸造岛。

技术介绍

[0002]铸造是最重要成形工艺之一，是国民经济基础产业，近几年迅速发展起来的快速制造技术因其能较好地解决传统铸造技术所带来的各种问题，尤其在发动机缸体、缸盖等复杂铸件的快速制造方面优势最明显，已得到广泛应用，其中应用最多的是无模铸型快速制造技术，该技术省去了模具制造环节，对砂块进行直接加工，制造周期大幅度减小，不仅使分型面的选择具有更大的灵活性，更易实现造型方案多样化，从而大幅度提高复杂铸件的精度，减轻毛坯重量，缩短新产品的开发周期，降低开发成本，是新产品试制的最优解决方案。
[0003]目前无模铸造岛在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]现有的铸件生产流程中没有形成系统化、智能化，生产效率低下，产品质量不受控，同时生产更多操作主要依靠手工来进行，造成铸件的废品率较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数字化无模铸造岛，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铸件生产流程中没有形成系统化、智能化，生产效率低下，产品质量不受控，同时生产更多操作主要依靠手工来进行，造成铸件的废品率较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数字化无模铸造岛，包括预成形砂型挤压成型、预成形砂型精细加工处理、成形砂型喷涂加工处理、成形砂型晾干处理、成形砂型打磨处理、原砂选取以及最终砂型存放处理，预成形砂型挤压成形对原砂选取后的原砂进行挤压形成预成形砂型，取出预成形砂型并通过预成形砂型精细加工处理得到成形砂型，成形砂型通过成形砂型喷涂加工处理对成形砂型的表面进行喷涂涂料，喷涂涂料后的成形砂型进行成形砂型晾干处理，晾干后的成形砂型通过成形砂型打磨处理得到最终砂型。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述预成形砂型挤压成形过程中采用砂型数字化挤压成形机，所述预成形砂型挤压成形前对预成形砂型挤压成形中所采用的砂型数字化挤压成形机进行预成形砂型预挤压成形前调控。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述预成形砂型挤压成形前需进行砂箱箱选取安装固定操作，所述原砂选取后对原砂进行原砂筛分除杂处理，并将筛分除杂后的原砂导入到选取后的砂箱内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述原砂筛分除杂过程中采用原砂筛分板，所述预成形砂型精细加工处理过程中采用砂型数字化无模铸造精密成形机，所述成形砂型喷涂加工处理中采用砂型涂料表面喷涂机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述成形砂型晾干处理过程中采用砂型晾
干机，所述成形砂型打磨过程中采用砂型打磨机对喷涂涂料的成形砂型表面进行打磨。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述最终砂型存放处理过程中采用砂型存放架对最终砂型进行存放操作，所述取出预成形砂型后通过采用砂型转运推车将预成形砂型运送至预成形砂型精细加工处理处。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述砂型数字化挤压成形机以及砂型数字化无模铸造精密成形机均采用同一三维模型驱动生成不同的程序。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过对原砂进行原砂选取以及原砂筛分除杂处理操作能够根据需求选取合适的原砂，并有效的除去原砂中所含有的杂质，进而能够保证得到的最终砂型的质量，通过对喷涂涂料后的成形砂型进行成形砂型晾干处理能够使得涂料稳定的固定在成形砂型的表面，加快涂料在成形砂型表面的固定，进而使得成形砂型能够快速的进入到后续操作中，提高砂型的加工效率，通过对成形砂型进行成形砂型打磨处理能够保证成形砂型表面的光滑性，通过对最终砂型进行最终砂型存放处理能够避免得到的最终砂型受到损坏的情况，本技术能够完成所有无模快速制造工艺的所有工序，生产效率可得到大幅度提高，同时通过最终砂型得到的铸件质量和尺寸精度可以得到有效控制，并且整个生产操作过程中具有较高的系统化、智能化生产流程。
附图说明
[0015]图1为本技术的流程图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种数字化无模铸造岛，包括预成形砂型挤压成型、预成形砂型精细加工处理、成形砂型喷涂加工处理、成形砂型晾干处理、成形砂型打磨处理、原砂选取以及最终砂型存放处理，预成形砂型挤压成形对原砂选取后的原砂进行挤压形成预成形砂型，取出预成形砂型并通过预成形砂型精细加工处理得到成形砂型，成形砂型通过成形砂型喷涂加工处理对成形砂型的表面进行喷涂涂料，喷涂涂料后的成形砂型进行成形砂型晾干处理，通过对喷涂涂料后的成形砂型进行晾干处理能够避免成形砂型打磨过程中成形砂型表面涂料的掉落，晾干后的成形砂型通过成形砂型打磨处理得到最终砂型，预成形砂型挤压成形过程中采用砂型数字化挤压成形机，通过设置的砂型数字挤压成形机能够对选取后的原砂进行挤压预成形，进而得到最终砂型的预成形砂型，预成形砂型挤压成形前对预成形砂型挤压成形中所采用的砂型数字化挤压成形机进行预成形砂型预挤压成形前调控，通过所要得到的最终砂型对砂型数字化挤压成形机进行调控，使其在三维模型生成的程序下对原砂进行挤压形成预成形砂型，预成形砂型挤压成形前需进行砂箱箱选取安装固定操作，通过所要得到的最终砂型选取合适的砂箱，并将选取后的砂箱固定在合适的位置上，原砂选取后对原砂进行原砂筛分除杂处理，并将筛分除杂
后的原砂导入到选取后的砂箱内部，其目的是为了除去得到的最终砂型内部的杂质，进而保证得到的最终砂型的质量，原砂筛分除杂过程中采用原砂筛分板，通过设置的原砂筛分板能够除去原砂中所含有的杂质，预成形砂型精细加工处理过程中采用砂型数字化无模铸造精密成形机，其主要作用是在三维模型生成的程序的驱动下将预成形砂型快速、精准切削加工成所需砂型，成形砂型喷涂加工处理中采用砂型涂料表面喷涂机，其主要作用是对需要表面喷涂涂料的成形砂型进行自动喷涂，成形砂型晾干处理过程中采用砂型晾干机，其主要作用是对喷涂涂料的成形砂型表面进行晾干处理，加快涂料在成形砂型表面的固定，进而使得成形砂型能够快速的进入到后续操作中，提高砂型的加工效率，成形砂型打磨过程中采用砂型打磨机对喷涂涂料的成形砂型表面进行打磨，其主要目的是为了保证成形砂型表面的光滑性，最终砂型存放处理过程中采用砂型存放架对最终砂型进行存放操作，其目的是为了有效的对最终砂型进行保存放置，避免最终砂型受到损坏，取出预成形砂型后通过采用砂型转运推车将预成形砂型运送至预成形砂型精细加工处理处，砂型数字化挤压成形机以及砂型数字化无模铸造精密成形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化无模铸造岛，包括预成形砂型挤压成型、预成形砂型精细加工处理、成形砂型喷涂加工处理、成形砂型晾干处理、成形砂型打磨处理、原砂选取以及最终砂型存放处理，其特征在于：预成形砂型挤压成形对原砂选取后的原砂进行挤压形成预成形砂型，取出预成形砂型并通过预成形砂型精细加工处理得到成形砂型，成形砂型通过成形砂型喷涂加工处理对成形砂型的表面进行喷涂涂料，喷涂涂料后的成形砂型进行成形砂型晾干处理，晾干后的成形砂型通过成形砂型打磨处理得到最终砂型。2.根据权利要求1所述的一种数字化无模铸造岛，其特征在于：所述预成形砂型挤压成形过程中采用砂型数字化挤压成形机，所述预成形砂型挤压成形前对预成形砂型挤压成形中所采用的砂型数字化挤压成形机进行预成形砂型预挤压成形前调控。3.根据权利要求1所述的一种数字化无模铸造岛，其特征在于：所述预成形砂型挤压成形前需进行砂箱箱选取安装固定操作，所述原砂选取后对原砂进行原砂筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行健，
申请(专利权)人：陈行健，
类型：新型
国别省市：