防粘壁喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防粘壁喷雾干燥装置，包括喷雾干燥塔，喷雾干燥塔的顶端设置有进料口，进料口的一侧设置有电机，电机的一侧设置有进风口，喷雾干燥塔的正面设置有透视玻璃，喷雾干燥塔的一侧底部设置有出风口，出风口的顶部设置有震动装置，电机的底端设置有连接杆，连接杆的一侧设置有连接块，连接块的内部设置有弹簧，弹簧的一侧设置有刮板，连接杆的底端设置有转片，出风口的内部设置有滤末网，刮板的一侧设置有斜弧角；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置的斜弧角、橡胶刮片、震动装置，通过斜弧角的设计，刮板上表面不会积攒粉末，橡胶刮片刮蹭时更均匀，震动装置让整个喷雾干燥塔内部产生震动将内部积攒粉末震动掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
防粘壁喷雾干燥装置


[0001]本技术涉及喷雾干燥装置
，具体为防粘壁喷雾干燥装置。

技术介绍

[0002]喷雾干燥器是一种装置，主要用于干燥产品并分离回收，适用于连续大规模生产，干燥速度快，主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。
[0003]喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用最为普遍；经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法；采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势；对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同；如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作；我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。
[0004]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0005]1、现有技术中的喷雾干燥装置，刮板设计不合理容易积攒干粉末，喷雾干燥塔容易粘壁；
[0006]2、现有技术中的喷雾干燥装置，热能消耗大，设备不能保温，内部不够光滑耐摩擦。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供防粘壁喷雾干燥装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔的顶端设置有进料口，所述进料口的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有进风口，所述喷雾干燥塔的正面设置有透视玻璃，所述喷雾干燥塔的一侧底部设置有出风口，所述出风口的顶部设置有震动装置，所述电机的底端设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有连接块，所述连接块的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有刮板，所述连接杆的底端设置有转片，所述出风口的内部设置有滤末网，所述刮板的一侧设置有斜弧角，所述斜弧角的一侧设置有橡胶刮片。
[0009]优选的，所述进料口与喷雾干燥塔固定连接，所述电机与喷雾干燥塔固定连接。
[0010]优选的，所述进风口与喷雾干燥塔固定连接，所述透视玻璃与喷雾干燥塔固定连接，所述出风口与喷雾干燥塔固定连接。
[0011]优选的，所述震动装置与喷雾干燥塔固定连接，所述连接杆与电机固定连接，所述连接块与连接杆固定连接，所述震动装置、连接块各设置有两组。
[0012]优选的，所述弹簧与连接块固定连接，所述刮板与弹簧固定连接，所述转片与连接
杆固定连接，所述弹簧、刮板各设置有两组。
[0013]优选的，所述滤末网与出风口固定连接，所述斜弧角与刮板固定连接，所述橡胶刮片与刮板固定连接。
[0014]优选的，所述喷雾干燥塔的内部设置有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的底端设置有岩棉板层，所述岩棉板层的底端设置有不锈钢层所述聚四氟乙烯层与喷雾干燥塔固定连接，所述岩棉板层与喷雾干燥塔固定连接，所述不锈钢层与喷雾干燥塔固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了防粘壁喷雾干燥装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置的斜弧角、橡胶刮片、震动装置，通过斜弧角的设计，刮板上表面不会积攒粉末，橡胶刮片刮蹭时更均匀，震动装置让整个喷雾干燥塔内部产生震动将内部积攒粉末震动掉落；
[0017]2、本技术通过设置聚四氟乙烯层、岩棉板层，通过聚四氟乙烯层的设计，表面光滑耐摩擦，粉末不易粘黏同时剐蹭时不易磨损内表面，通过岩棉板层的设计可以达到内部保温的效果，热风输送均匀,干燥充分。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中刮板的结构示意图；
[0022]图4为本技术中聚四氟乙烯层的结构示意图。
[0023]图中：1、喷雾干燥塔；2、进料口；3、电机；4、进风口；5、透视玻璃；6、出风口；7、震动装置；8、连接杆；9、连接块；10、弹簧；11、刮板；12、转片；13、滤末网；14、斜弧角；15、橡胶刮片；16、聚四氟乙烯层；17、岩棉板层；18、不锈钢层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可
以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本实施方案中：防粘壁喷雾干燥装置，包括喷雾干燥塔1，喷雾干燥塔1的顶端设置有进料口2，进料口2的一侧设置有电机3，电机3的一侧设置有进风口4，喷雾干燥塔1的正面设置有透视玻璃5，喷雾干燥塔1的一侧底部设置有出风口6，出风口6的顶部设置有震动装置7，电机3的底端设置有连接杆8，连接杆8的一侧设置有连接块9，连接块9的内部设置有弹簧10，弹簧10的一侧设置有刮板11，连接杆8的底端设置有转片12，出风口6的内部设置有滤末网13，刮板11的一侧设置有斜弧角14，斜弧角14的一侧设置有橡胶刮片15。
[0028]本实施例中，进料口2与喷雾干燥塔1固定连接，电机3与喷雾干燥塔1固定连接，进料口2可以进入需要干燥分离的溶液，电机3让内部设备转动。
[0029]本实施例中，进风口4与喷雾干燥塔1固定连接，透视玻璃5与喷雾干燥塔1固定连接，出风口6与喷雾干燥塔1固定连接，进风口4用来进入烘干的热风，透视玻璃5直观看到内部运转的情况，出风口6用来保证内部气压稳定。
[0030]本实施例中，震动装置7与喷雾干燥塔1固定连接，连接杆8与电机3固定连接，连接块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：包括喷雾干燥塔(1)，所述喷雾干燥塔(1)的顶端设置有进料口(2)，所述进料口(2)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的一侧设置有进风口(4)，所述喷雾干燥塔(1)的正面设置有透视玻璃(5)，所述喷雾干燥塔(1)的一侧底部设置有出风口(6)，所述出风口(6)的顶部设置有震动装置(7)，所述电机(3)的底端设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧设置有连接块(9)，所述连接块(9)的内部设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一侧设置有刮板(11)，所述连接杆(8)的底端设置有转片(12)，所述出风口(6)的内部设置有滤末网(13)，所述刮板(11)的一侧设置有斜弧角(14)，所述斜弧角(14)的一侧设置有橡胶刮片(15)。2.根据权利要求1所述的防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：所述进料口(2)与喷雾干燥塔(1)固定连接，所述电机(3)与喷雾干燥塔(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的防粘壁喷雾干燥装置，其特征在于：所述进风口(4)与喷雾干燥塔(1)固定连接，所述透视玻璃(5)与喷雾干燥塔(1)固定连接，所述出风口(6)与喷雾干燥塔(1)固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和明，张森，邓建勋，
申请(专利权)人：无锡市禾明干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：