本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，具体公开了一种TRD切割箱埋钻起拔装置，包括底板，底板的上表面对称固接有若干吊耳，底板的上表面对称固接有若干液压缸，液压缸的伸出端固接有固定板，固定板的底面固接有工作箱，工作箱的侧壁对称开有凹槽，工作箱内固接有电机，电机的伸出端固接有主动齿轮，工作箱内工作箱的侧壁位于凹槽之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆上同轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，螺纹杆的两端螺纹连接有可在凹槽内滑动的滑动块，滑动块的侧壁均固接有卡紧块，滑动块的底部均设有若干切割刀，本实用新型专利技术用于解决现有的起拔装置在拔出切割箱时切割箱固定不稳，容易造成脱落的问题。容易造成脱落的问题。容易造成脱落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种TRD切割箱埋钻起拔装置
[0001]本申请涉及建筑施工设备
，具体公开了一种TRD切割箱埋钻起拔装置。
技术介绍
[0002]TRD工法是一种在地面上垂直插入链锯型刀端口，连接刀链锯，在其侧面移动的同时，切割出沟体并注入固化液使之和原位土混合，并进行搅拌，形成等厚的水泥土地下连续墙，起到止水的功能。再插入H型钢等芯材，形成刚性挡土墙，起到挡土的功能，而在不同环境条件下施工经验的不足导致TRD设备会出现埋钻的情况，机器无法自主拔钻，需要组织大量人力、机械进行埋钻处理，大大影响正常施工及工程进度，且伴随经济损失，因此专利技术人提出一种TRD切割箱埋钻起拔装置，用来解决现有的起拔装置在拔出切割箱时切割箱固定不稳，造成脱落的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有的起拔装置在拔出切割箱时切割箱固定不稳，造成脱落的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供以下基础方案：
[0005]一种TRD切割箱埋钻起拔装置，其特征在于：包括底板，所述底板上开有通槽，所述底板的上表面对称固接有若干液压缸，所述液压缸的伸出端固接有固定板，所述固定板靠近底板的表面固接有工作箱，所述工作箱内固接有电机，所述电机的伸出端固接有主动齿轮，所述工作箱的两侧对称开有凹槽，所述工作箱位于凹槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆为双头螺纹杆，且两头的螺纹反向设置，所述螺纹杆上同轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述螺纹杆的两端螺纹连接有滑动块，所述滑动块远离液压缸的表面均固接有卡紧块，所述工作箱的外侧壁对称固接防止滑动块掉落的限位块，所述滑动块靠近底板的一端可拆卸连接有若干用于松动土壤的切割刀。
[0006]本基础方案的原理及效果在于：
[0007]1.与现有技术相比，本技术中通过在滑动块底部设置若干切割刀，可将待起拔的切割箱周围的土壤进行松动，并通过液压缸的作用带动滑动块向下移动，使滑动块能下降一定的高度，使得滑动块在固定切割箱的时候，从下方将切割箱卡住，能够起到更好的固定作用，在起拔的过程更加稳定。
[0008]2.与现有技术相比，本技术中通过在工作箱内设置的电机，当电机转动带动主动齿轮转动，使得从动齿轮以及螺纹杆转动，从而使两端的滑动块能够向内测移动，缩小滑动块之间的距离，从而达到使卡紧块之间距离缩小的目的，卡紧块将切割箱进行卡紧，再通过液压缸提升，固定的效果更好。
[0009]3.与现有技术相比，本技术中通过在工作箱两侧开设的凹槽和螺纹杆，当滑动块下降到切割箱下端，能够通过螺纹杆的作用，使螺纹连接在螺纹杆两端的滑动块夹紧，结构简单，功能性强。
[0010]进一步，所述切割刀包括主轴、固接在主轴上的刀盘以及固接在刀盘上的刀具，所述滑动块的底端开有与切割刀数量相等的固定槽，所述固定槽与主轴之间均固接有弹簧。通过设置固定槽和弹簧，当土壤中出现刚性的物质，切割刀将向内伸缩，减小切割刀损伤的风险。
[0011]进一步，所述底板的上表面对称可拆卸连接有液压泵。液压泵为液压缸提供动力，使得液压缸能够升降。
[0012]进一步，所述工作箱靠近底板的表面固接有清理箱。设置清理箱便于放置清理风扇。
[0013]进一步，所述清理箱内可拆卸连接有清理风扇。清理风扇便于在切割刀切割土壤的过程中，吹掉切割箱顶部过多的泥土。
[0014]进一步，所述工作箱的侧壁与滑动块之间固接有若干弹簧。当两侧的滑动块滑出，弹簧将滑动块拉紧，进一步提升了固定作用。
[0015]进一步，所述底板的上表面对称固接有若干用于吊起本装置的吊耳。通过设置吊耳，使本装置能够移动到需要的地方。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种TRD切割箱埋钻起拔装置的结构示意图；
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种TRD切割箱埋钻起拔装置的剖视图；
[0019]图3示出了本申请实施例提出的一种TRD切割箱埋钻起拔装置中A处放大图。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]说明书附图中的附图标记包括：底板1、通槽101、吊耳2、液压泵3、液压缸4、固定板5、工作箱6、电机601、主动齿轮602、限位块603、滑动块7、卡紧块8、拉簧9、双头螺纹杆10、从动齿轮1001、清理箱11、清理风扇12、切割刀13、主轴1301、减震弹簧1302、刀盘1303、刀具1304。
[0022]实施例如图1、图2和图3所示：
[0023]一种TRD切割箱埋钻起拔装置，包括底板1，底板1的中心处开有通槽101，通槽101为方形，底板1的上表面最有对称固接有六个吊耳2，吊耳2便于吊装装置将本技术移动刀需要使用的地方，底板1的上表面对称螺钉连接有两个液压泵3，底板1的上表面对称固接有四个液压缸4，如图1所示，液压泵3用于为液压缸4提供液压动力，液压缸4的伸出端固接有固定板5，固定板5的底端固接有工作箱6，工作箱6的左右侧壁对称开有凹槽，工作箱6内位于凹槽上方固接有电机601，电机601的输出端固接有主动齿轮602，工作箱6位于凹槽之
间的侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆上同轴连接有与主动齿轮602啮合的从动齿轮1001，如图2所示，螺纹杆为双头螺纹杆10，且两头的螺纹反向设置，双头螺纹杆10与工作箱的连接处均设有轴承，双头螺纹杆10的两端均螺纹连接有可在凹槽内滑动的滑动块7，工作箱6的左右外侧壁对称固接有防止滑动块7掉落的限位块603，限位块603之间的距离应小于通槽101的宽度，滑动块7的内壁与工作箱6的侧壁之间均固接有三个拉簧9，滑动块7内壁的下端均固接有卡紧块8，滑动块7的底面均开四个固定槽，固定槽内固接有减震弹簧1302，放置槽上均设置有切割刀13，切割刀13包括主轴1301、固接在主轴1301上的刀盘1303以及固接在刀盘1303上的刀具1304.
[0024]如图3所示，当刀具1304进行土壤松动便于使滑动块7下降时，若遇到土壤中的硬质材料，减震弹簧1302能够有效的减小刀具1304受到的损伤，工作箱6的底面固接有清理箱11，清理箱11内安装有清理风扇12，当埋钻状况出现，启动电机601，将使双头螺杆转动，因此螺纹连接在双头螺杆上的滑动块7朝两侧滑动，且通过刀具1304的切割作用，缩短液压缸4的伸出端，使切割刀13松动土壤，从而可使滑动块7下降，下降到切割箱下方，再反转电机601，即可将滑动块7上的卡紧块8将切割箱卡紧，且拉簧9可进一步增强卡紧作用，使切割箱的固定效果更好，而清理风扇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TRD切割箱埋钻起拔装置，其特征在于：包括底板，所述底板上开有通槽，所述底板的上表面对称固接有若干液压缸，所述液压缸的伸出端固接有固定板，所述固定板靠近底板的表面固接有工作箱，所述工作箱内固接有电机，所述电机的伸出端固接有主动齿轮，所述工作箱的两侧对称开有凹槽，所述工作箱位于凹槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆为双头螺纹杆，且两头的螺纹反向设置，所述螺纹杆上同轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述螺纹杆的两端螺纹连接有滑动块，所述滑动块远离液压缸的表面均固接有卡紧块，所述工作箱的外侧壁对称固接防止滑动块掉落的限位块，所述滑动块靠近底板的一端可拆卸连接有若干用于松动土壤的切割刀。2.根据权利要求1所述的一种TRD切割箱埋钻起拔装置，其特征在于，所述切割刀包括主轴、固接在主轴上的刀盘以及固接在刀盘上的刀具，所述滑动块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎成，杨华，
申请(专利权)人：江苏鸿基节能新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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