一种α-型高强度石膏液相法生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种α

【技术实现步骤摘要】
一种
α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置


[0001]本技术涉及α
‑
型高强度石膏液相法生产辅助组件领域，具体涉及一种α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置。

技术介绍

[0002]原先α
‑
型高强度石膏粉生产工艺一般是干法块状蒸压，制出的产品性能指标非常不稳定，而现代工艺中，液相法生产α
‑
型高强度石膏工艺流程先进、控制精确，其生产制得α
‑
型石膏强度高，膨胀系数小，所制作的模型能够准确地复制细节。目前用液相法α
‑
型高强度石膏基料被广泛的应用于精密铸造石膏、牙科模用石膏、黄金首饰粉、琉璃石膏、吸塑石膏等，成为航空、航天、汽车、船舶，兵器、电子等行业的高档模具材料，在用液相法制备α
‑
型高强度石膏过程中需要使用到混合装置使料液混合均匀，但是目前的混合装置在使用时，由于料液较为粘稠，造成其混合效率较低，同时使用完成后，料液易附着在混合部件上，不易清理且干结会直接影响到后续使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置，通过螺杆转动的方式带动螺纹套管沿轴向移动，从而能够使固定刮板与对应的活动刮板之间错开一定的间隙，继而在活动刮板转动带起料液的过程中能够通过固定刮板冲击料液的方式来提升混合效率，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置，包括混合仓体，所述混合仓体为顶部敞开的箱体结构，所述混合仓体的中部之间沿横向转动连接有混合组件；
[0006]所述混合仓体的顶面两侧均竖直固定有安装座，所述安装座之间沿横向设置有用以提升混合效率的调节组件，且所述调节组件的下部伸入所述混合仓体。
[0007]作为优选，所述混合仓体的底部一侧固定连通有用以排料的出料管，且所述出料管安装有用以控制开闭的阀门。
[0008]作为优选，所述混合组件包括驱动电机和轴承座一，所述驱动电机和所述轴承座一分别固定在所述混合仓体的中部两侧，所述轴承座一沿横向转动连接有支撑轴，且所述支撑轴和所述驱动电机的电机轴均以滑动配合的方式伸入所述混合仓体，所述支撑轴和所述电机轴之间同轴固定有安装轴，所述安装轴的外围固定有多组所述活动刮板。
[0009]作为优选，每组所述活动刮板的数量为多个且均沿所述安装轴的径向设置，同组的所述活动刮板位于同一沿纵向的竖直面上。
[0010]作为优选，所述调节组件包括轴承座二和螺杆，所述轴承座二固定在其中一个所述安装座的内侧，所述螺杆沿横向设置，所述螺杆的一端与所述轴承座二转动连接，所述螺杆的另一端以滑动配合的方式伸出相近的所述安装座外侧且啮合连接有锁紧螺母，所述螺
杆位于两个所述安装座之间的部分外围啮合有螺纹套管，所述螺纹套管的底部沿径向竖直固定有多对所述固定刮板，且所述固定刮板的底端均不与所述安装轴接触，所述活动刮板的组数与所述固定刮板的对数对应，且所述活动刮板均位于对应各对的所述固定刮板之间并彼此不接触。
[0011]作为优选，所述安装座之间的上部沿横向固定有导杆，所述螺纹套管的顶部竖向延伸固定有多个翼板，且所述翼板均与所述导杆沿横向滑动配合。
[0012]作为优选，所述螺杆伸出所述安装座外侧的端部固定有摇臂。
[0013]作为优选，所述活动刮板和所述固定刮板均为矩形长条板并在横向上均布设置，且每对所述固定刮板与对应所述活动刮板之间的间距不小于3cm。
[0014]采用上述一种α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置，使用时，将待混合的料液经所述混合仓体顶部倒入，使所述驱动电机通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，所述驱动电机通过所述电机轴带动所述安装轴转动，所述安装轴随即带动所述活动刮板周向转动来对料液进行混合处理，同时由于所述活动刮板均位于对应各对的所述固定刮板之间并彼此不接触，则此时拧动所述锁紧螺母压紧在所述安装座外侧，以此来锁止所述螺杆无法自由转动，继而锁止所述活动刮板与对应的两个所述固定刮板均不接触的状态，如此即可使所述固定刮板与对应的所述活动刮板之间错开一定的间隙，继而在所述活动刮板转动带起料液的过程中能够通过所述固定刮板冲击料液的方式来提升混合效率，混合完成后使所述驱动电机断电停转，后可通过打开所述阀门使混合好的料液经所述出料管排出，出料完成后，使所述驱动电机通过点动的方式转动至所述安装轴顶部的所述活动刮板竖向朝上，后拧松所述锁紧螺母，正向转动所述螺杆带动所述螺纹套管轴向移动，此过程中通过所述翼板沿所述导杆滑移的方式能够对所述螺纹套管的移动进行导向，避免所述螺纹套管翻转，当所述螺纹套管移动至所述固定刮板均贴合接触对应的所述活动刮板时停止转动所述螺杆，后再次拧紧所述锁紧螺母压紧在所述安装座外侧，之后通过所述驱动电机再次带动所述活动刮板周转的方式即可使贴附的所述固定刮板将所述活动刮板一侧附着的料液刮除清理，清理完成后使所述驱动电机再次转动至所述安装轴顶部的所述活动刮板竖向朝上，后再次拧松所述锁紧螺母并通过反向转动所述螺杆的方式使每对所述固定刮板的另一个所述固定刮板贴附对应所述活动刮板的另一侧，之后即可再次通过所述驱动电机带动所述活动刮板周转的方式使贴附的所述固定刮板将所述活动刮板另一侧附着的料液刮除清理，如此便实现了通过所述活动刮板转动的方式使所述固定刮板将所述活动刮板附着的料液刮除清理，清理方式简单易操作，便于后续使用。
[0015]有益效果在于：1、本技术通过螺杆转动的方式带动螺纹套管沿轴向移动，从而能够使固定刮板与对应的活动刮板之间错开一定的间隙，继而在活动刮板转动带起料液的过程中能够通过固定刮板冲击料液的方式来提升混合效率；
[0016]2、出料完成后，通过螺杆依次正向和反向转动的方式带动螺纹套管沿轴向移动，从而能够使固定刮板分别依次与对应的活动刮板两侧贴附在一起，继而能够通过活动刮板转动的方式使固定刮板将活动刮板附着的料液刮除清理，清理方式简单易操作，便于后续使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视外部图；
[0019]图2是本技术图1的正视剖视图；
[0020]图3是本技术图1的左视剖视图；
[0021]图4是本技术图1的俯视剖视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、安装座；2、调节组件；201、锁紧螺母；202、螺杆；203、摇臂；204、翼板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置，包括混合仓体(3)，其特征在于：所述混合仓体(3)为顶部敞开的箱体结构，所述混合仓体(3)的中部之间沿横向转动连接有混合组件(4)；所述混合仓体(3)的顶面两侧均竖直固定有安装座(1)，所述安装座(1)之间沿横向设置有用以提升混合效率的调节组件(2)，且所述调节组件(2)的下部伸入所述混合仓体(3)。2.根据权利要求1所述一种α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置，其特征在于：所述混合仓体(3)的底部一侧固定连通有用以排料的出料管(302)，且所述出料管(302)安装有用以控制开闭的阀门(301)。3.根据权利要求1或2所述一种α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置，其特征在于：所述混合组件(4)包括驱动电机(402)和轴承座一(401)，所述驱动电机(402)和所述轴承座一(401)分别固定在所述混合仓体(3)的中部两侧，所述轴承座一(401)沿横向转动连接有支撑轴(404)，且所述支撑轴(404)和所述驱动电机(402)的电机轴(406)均以滑动配合的方式伸入所述混合仓体(3)，所述支撑轴(404)和所述电机轴(406)之间同轴固定有安装轴(405)，所述安装轴(405)的外围固定有多组活动刮板(403)。4.根据权利要求3所述一种α
‑
型高强度石膏液相法生产用混合装置，其特征在于：每组所述活动刮板(403)的数量为多个且均沿所述安装轴(405)的径向设置，同组的所述活动刮板(403)位于同一沿纵向的竖直面上。5.根据权利要求4所述一种α
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振发，李钇君，
申请(专利权)人：河南永泰石膏有限公司，
类型：新型
国别省市：