本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种气相质谱仪用样品前处理装置，其通过打开驱动装置带动罐体旋转，从而使罐体内部的物料通过底座的开口排放至收料装置内部，提高罐体内部的物料自动排放的便利性，通过球体移动后与罐体的外侧壁碰撞，从而使罐体震动后将罐体内侧壁附着的物料清理，提高罐体内部的排料清洁效果；包括底座、研磨装置、收料装置、支撑架、罐体、驱动装置、滑轨、滑块、支撑臂、第一电机、推杆、套筒、连接杆、球体和弹簧，底座设置有研磨装置，并且底座顶端设置有开口，收料装置安装在底座内侧壁上并与底座开口相通，支撑架底端与底座顶端连接，罐体顶端连通设置有取放口，罐体可旋转安装在支撑架内侧壁上。罐体可旋转安装在支撑架内侧壁上。罐体可旋转安装在支撑架内侧壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种气相质谱仪用样品前处理装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种气相质谱仪用样品前处理装置。
技术介绍
[0002]气相质谱仪用样品前处理装置是一种用于气相质谱仪用样品前处理的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；气相质谱仪广泛应用于环保行业、电子行业、纺织品行业、石油化工、香精香料行业、医药行业、农业及食品安全等领域，在使用气相质谱仪对某种物料成分进行分析时，需要先将采集的样品进行处理，目前在对样品进行处理的装置在使用时，装置对研磨后的样品收集便利性较差，处理后的样品残渣容易附着在装置内部，增加了人员对样品收集的工作强度，降低了装置的使用便利性。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开驱动装置带动罐体旋转，从而使罐体内部的物料通过底座的开口排放至收料装置内部，提高罐体内部的物料自动排放的便利性，通过球体移动后与罐体的外侧壁碰撞，从而使罐体震动后将罐体内侧壁附着的物料清理，提高罐体内部的排料清洁效果的一种气相质谱仪用样品前处理装置。
[0004]本技术的一种气相质谱仪用样品前处理装置，包括底座、研磨装置、收料装置、支撑架、罐体、驱动装置、滑轨、滑块、支撑臂、第一电机、推杆、套筒、连接杆、球体和弹簧，底座设置有研磨装置，并且底座顶端设置有开口，收料装置安装在底座内侧壁上并与底座开口相通，支撑架底端与底座顶端连接，罐体顶端连通设置有取放口，罐体可旋转安装在支撑架内侧壁上，驱动装置安装在支撑架外侧壁上并对罐体的旋转进行驱动，滑轨底端与底座顶端连接，滑块可左右滑动安装在滑轨外侧壁上，支撑臂底端与滑块顶端连接，第一电机安装在底座顶端，第一电机输出端设置有飞轮，推杆右端与飞轮外侧壁偏心位置可旋转连接，推杆左端与滑块右端可旋转连接，套筒右端与支撑臂左侧壁连接，套筒左端设置有开口，连接杆右部可左右滑动伸入套筒的开口内部，球体安装在连接杆的左端，弹簧配合安装在套筒的开口内部。
[0005]本技术的一种气相质谱仪用样品前处理装置，研磨装置包括多组导向柱、顶板、电动伸缩杆、第二电机、转轴和研磨轮，多组导向柱的底端均与底座顶端连接，顶板可上下滑动套装在多组导向柱的外侧壁上，多组电动伸缩杆分别安装在多组导向柱的外侧壁上，并且多组电动伸缩杆的移动端分别与顶板的底端连接，第二电机安装在顶板的顶端，转轴可旋转安装在顶板的底端，并且转轴的顶端与第二电机的输出端连接，转轴的底端与研磨轮的顶端连接，并且研磨轮的直径大小与罐体的取放口直径大小相匹配。
[0006]本技术的一种气相质谱仪用样品前处理装置，收料装置包括漏斗、物料箱和封闭门，漏斗顶端与底座内侧壁连接并与底座的开口相通，物料箱底端与底座内侧壁连接，物料箱顶端连通设置有进料口，物料箱的外侧壁上连通设置有排料口，并且漏斗的底端与
物料箱的进料口连通，封闭门可旋转安装在物料箱的外侧壁上并与物料箱的排料口相通。
[0007]本技术的一种气相质谱仪用样品前处理装置，还包括收集斗，收集斗设置在物料箱内部，并且收集斗顶端连通设置有开口，开口与物料箱内相通。
[0008]本技术的一种气相质谱仪用样品前处理装置，驱动装置包括第三电机，第三电机安装在支撑架的外侧壁上，并且第三电机输出端与罐体外侧壁连接。
[0009]本技术的一种气相质谱仪用样品前处理装置，还包括盖体，盖体顶端与顶板的底端连接，并且转轴可旋转穿过盖体内部。
[0010]本技术的一种气相质谱仪用样品前处理装置，还包括胶皮套，胶皮套套装在球体的外侧壁上。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要研磨的物料投放至罐体内部，通过打开研磨装置将罐体内部的物料进行研磨处理，当物料研磨完成后，通过打开驱动装置带动罐体旋转，使罐体顶端的取放口旋转至罐体的底端，从而使罐体内部的物料通过底座的开口排放至收料装置内部，提高罐体内部的物料自动排放的便利性，减少人员收料的工作强度，通过打开第一电机带动飞轮旋转，飞轮旋转后通过推杆带动滑块左右往复滑动，使滑块通过支撑臂带动套筒左右移动，从而使套筒带动球体移动后与罐体的外侧壁碰撞，从而使罐体震动后将罐体内侧壁附着的物料清理，提高罐体内部的排料清洁效果，通过设置球体，提高球体的缓冲效果，提高装置的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是滑块与支撑臂等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是连接杆与球体等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是第一电机与飞轮等连接的局部轴测结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、支撑架；3、罐体；4、滑轨；5、滑块；6、支撑臂；7、第一电机；8、飞轮；9、推杆；10、套筒；11、连接杆；12、球体；13、弹簧；14、导向柱；15、顶板；16、电动伸缩杆；17、第二电机；18、转轴；19、研磨轮；20、漏斗；21、物料箱；22、封闭门；23、收集斗；24、第三电机；25、盖体；26、胶皮套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种气相质谱仪用样品前处理装置，包括底座1、研磨装置、收料装置、支撑架2、罐体3、驱动装置、滑轨4、滑块5、支撑臂6、第一电机7、推杆9、套筒10、连接杆11、球体12和弹簧13，底座1设置有研磨装置，并且底座1顶端设置有开口，收料装置安装在底座1内侧壁上并与底座1开口相通，支撑架2底端与底座1顶端连接，罐体3顶端连通设置有取放口，罐体3可旋转安装在支撑架2内侧壁上，驱动装置安装在支撑架2外侧壁上并对罐体3的旋转进行驱动，滑轨4底端与底座1顶端连接，滑块5可左右滑动安装在滑轨4外侧壁上，支撑臂6底端与滑块5顶端连接，第一电机7安装在底座1顶端，第一电机7输出端设置有飞轮8，推杆9右端与飞轮8外侧壁偏心位置可旋转连接，推杆9左端与滑块5右端可
旋转连接，套筒10右端与支撑臂6左侧壁连接，套筒10左端设置有开口，连接杆11右部可左右滑动伸入套筒10的开口内部，球体12安装在连接杆11的左端，弹簧13配合安装在套筒10的开口内部；将需要研磨的物料投放至罐体3内部，通过打开研磨装置将罐体3内部的物料进行研磨处理，当物料研磨完成后，通过打开驱动装置带动罐体3旋转，使罐体3顶端的取放口旋转至罐体3的底端，从而使罐体3内部的物料通过底座1的开口排放至收料装置内部，提高罐体3内部的物料自动排放的便利性，减少人员收料的工作强度，通过打开第一电机7带动飞轮8旋转，飞轮8旋转后通过推杆9带动滑块5左右往复滑动，使滑块5通过支撑臂6带动套筒10左右移动，从而使套筒10带动球体12移动后与罐体3的外侧壁碰撞，从而使罐体3震动后将罐体3内侧壁附着的物料清理，提高罐体3内部的排料清洁效果，通过设置球体12，提高球体12的缓冲效果，提高装置的实用性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气相质谱仪用样品前处理装置，其特征在于，包括底座(1)、研磨装置、收料装置、支撑架(2)、罐体(3)、驱动装置、滑轨(4)、滑块(5)、支撑臂(6)、第一电机(7)、推杆(9)、套筒(10)、连接杆(11)、球体(12)和弹簧(13)；所述底座(1)设置有研磨装置，并且底座(1)顶端设置有开口，收料装置安装在底座(1)内侧壁上并与底座(1)开口相通，支撑架(2)底端与底座(1)顶端连接，罐体(3)顶端连通设置有取放口，罐体(3)可旋转安装在支撑架(2)内侧壁上，驱动装置安装在支撑架(2)外侧壁上并对罐体(3)的旋转进行驱动，滑轨(4)底端与底座(1)顶端连接；所述滑块(5)可左右滑动安装在滑轨(4)外侧壁上，支撑臂(6)底端与滑块(5)顶端连接，第一电机(7)安装在底座(1)顶端，第一电机(7)输出端设置有飞轮(8)，推杆(9)右端与飞轮(8)外侧壁偏心位置可旋转连接，推杆(9)左端与滑块(5)右端可旋转连接，套筒(10)右端与支撑臂(6)左侧壁连接，套筒(10)左端设置有开口，连接杆(11)右部可左右滑动伸入套筒(10)的开口内部，球体(12)安装在连接杆(11)的左端，弹簧(13)配合安装在套筒(10)的开口内部。2.如权利要求1所述的一种气相质谱仪用样品前处理装置，其特征在于，研磨装置包括多组导向柱(14)、顶板(15)、电动伸缩杆(16)、第二电机(17)、转轴(18)和研磨轮(19)，多组导向柱(14)的底端均与底座(1)顶端连接，顶板(15)可上下滑动套装在多组导向柱(14)的外侧壁上，多组电动伸缩杆(16)分别安装在多组导向柱(14)的外侧壁上，并且多组电动伸缩杆(16)的移动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雨亭，李浩，
申请(专利权)人：徐雨亭，
类型：新型
国别省市：
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