一种爆珠施加装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一次性卫生用品生产设备技术领域，尤其涉及一种爆珠施加装置，包装机架，所述机架上固定设有一固定轴，所述固定轴上通过轴承同轴设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上固设有转移辊，所述转移辊的筒壁沿其周向均匀设置有N个用于吸附爆珠的径向气孔，N为大于2的整数，所述径向气孔的长度方向为转移辊的径向，各个所述径向气孔内均设有用于将爆珠顶出的顶针，所述顶针通过顶出装置控制，各个所述径向气孔分别通过到一连接孔连通有配气盘，所述配气盘设于第二转轴上，所述配气盘连接有负压发生器，所述转移辊正上方设有爆珠的储存箱，所述储存箱设有仅供单颗爆珠通过的出料管。其可自动且连续地将爆珠加入一次性卫生用品中。生用品中。生用品中。

【技术实现步骤摘要】
一种爆珠施加装置


[0001]本专利技术涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种爆珠施加装置。

技术介绍

[0002]目前，市场的上的一次性卫生用品包括婴儿纸尿裤、拉拉裤、成人纸尿裤、卫生巾、护垫等。婴儿纸尿裤、拉拉裤、成人纸尿裤主要用于集中对人体排泄尿液，在不及时更换，过渡的潮湿容易引起一系列皮肤问题，如湿疹、红肿等，卫生巾、护垫则主要是针对经血及白带等的吸收，部分女性排出的经血或白带会散发异味，会对女性的心理和精神造成一定影响，严重的会导致心理障碍。
[0003]针对上述问题，人们通常在一次性卫生用品表面喷涂抗菌剂或香味剂，但其很难长期保持，为解决这类问题，爆珠应时而生，而如何将爆珠自动且连续地将爆珠加入一次性卫生用品中，则是本专利技术所要的解决的问题。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种爆珠施加装置，可自动且连续地将爆珠加入一次性卫生用品中。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种爆珠施加装置，包装机架，所述机架上固定设有一固定轴，
[0006]所述固定轴上通过轴承同轴设置有第一转轴和第二转轴，
[0007]所述第一转轴上固设有转移辊，所述转移辊的筒壁沿其周向均匀设置有N个用于吸附爆珠的径向气孔，N为大于2的整数，所述径向气孔的长度方向为转移辊的径向，
[0008]各个所述径向气孔内均设有用于将爆珠顶出的顶针，所述顶针通过顶出装置控制，
[0009]各个所述径向气孔分别通过到一连接孔连通有配气盘，
[0010]所述配气盘设于第二转轴上，所述配气盘连接有负压发生器。
[0011]进一步地改进，所述转移辊设有端盖，所述顶出装置包括用于安装顶针的安装块和固设于固定轴上的轮盘，所述安装块通过一导向装置设于端盖上，所述轮盘位于转移辊内，所述轮盘的表面绕固定轴设置有一个偏离固定轴轴心线的环形槽，所述安装块未安装顶针的另一端设有滚轮，所述滚轮置于环形槽内且可沿环形槽滚动，
[0012]所述转移辊正上方设有爆珠的储存箱，所述储存箱设有仅供单颗爆珠通过的出料管。
[0013]进一步地改进，所述导向装置包括固设于安装块上的导向块和固设于端盖内表面上的导轨。
[0014]进一步地改进，所述顶针位于转移辊内表面与安装块之间的部分套设有压缩弹簧，所述顶针于压缩弹簧朝向转移辊内表面的一端套设有密封块，所述密封块用于封堵径向气孔位于转移辊内表面一侧的开口。
[0015]进一步地改进，所述径向气孔由内至外依次包括竖直部和异形部，所述异形部的孔径由两端向中部逐渐减小，所述连接孔与径向气孔的连接口位于竖直部和异形部之间。
[0016]进一步地改进，所述顶针的顶出端设有可限制爆珠的限位槽。
[0017]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构通过将爆珠吸入径向气孔中，并通过第一转轴带动转移辊转动，当径向气孔旋转至既定位置时，通过顶出装置将顶针完全顶出，在顶针的作用下将爆珠顶出径向气孔，使其掉落至一次性卫生用品上，完成爆珠的添加；进一步，顶出装置通过在轮盘设置偏心的环形槽，配合滚轮使用达到控制顶针的顶出和收缩，其与现有的采用正负压控制爆珠的吸取和释放相比，结构简单且维修方便，同时不会造成径向气孔堵塞；进一步，通过设置压缩弹簧和密封块配合使用，可保证径向气孔的吸附力，同时节约能源；进一步，径向气孔设置竖直部和异形部，当顶针未顶出时，顶针的顶出端位于竖直部内，异形部的孔径由两端向中部逐渐减小，便于顶针钉入，且可对爆珠进行限位，避免爆珠被吸入连接孔；顶针的顶端设置限位槽，可避免爆珠顶出时发生位移，保证爆珠稳当地落入一次性卫生用品对应位置中，提高爆珠添加的准确度。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例的截面结构示意图；
[0020]图3是图2的A处局部放大图；
[0021]图4是本专利技术实施例顶针和安装块的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术实施例轮盘的结构示意图。
[0023]图标：
[0024]1、机架；2、固定轴；3、第一转轴；4、转移辊；41、端盖；42、径向气孔；421、竖直部；422、异形部；5、第二转轴；6、顶针；61、限位槽；7、顶出装置；71、安装块；72、轮盘；721、环形槽；73、导向装置；731、导向块；732、导轨；74、滚轮；81、连接孔；82、配气盘；91、压缩弹簧；92、密封块；100、爆珠；200、储存箱；201、出料管。
具体实施方式
[0025]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0026]参考图1
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5，本实施例提供一种爆珠施加装置，包装机架1，所述机架1上固定设有一固定轴2，所述固定轴2上通过轴承同轴设置有第一转轴3和第二转轴5，所述第一转轴3上固设有转移辊4，所述转移辊4设有端盖41，所述转移辊4的筒壁沿其周向均匀设置有N个用于吸附爆珠100的径向气孔42，N为大于2的整数，在本实施例中，N＝5，所述径向气孔42由内至外依次包括竖直部421和异形部422，所述异形部422的孔径由两端向中部逐渐减小，各个所述径向气孔42内均设有用于将爆珠100顶出的顶针6，所述顶针6的顶出端设有可限制爆珠100的限位槽61，所述限位槽61为圆形槽，且与顶针6的外周表面相切，相切处做倒圆角处理，避免其边缘将爆珠100切爆，所述顶针6通过顶出装置7控制。
[0027]所述顶出装置7包括多个用于安装顶针6的安装块71和一个固设于固定轴2上的轮盘72，安装块71的数量与顶针6数量一致，各所述安装块71分别通过一导向装置73设于转移辊4的端盖41上，所述导向装置73包括固设于安装块71上的导向块731和固设于端盖41内表
面上的导轨732，所述轮盘72位于转移辊4内，所述轮盘72的表面绕固定轴2设置有一个偏离固定轴2轴心线的环形槽721，具体的，在本实施例中，所述环形槽721轴心线位于固定轴2轴心线的正下方，所述安装块71为长条状，顶针6设于其长度方向的一端，未安装顶针6的另一端则设有滚轮74，所述滚轮74置于环形槽721内且可沿环形槽721滚动。各个所述径向气孔42分别通过到一连接孔81连通有配气盘82，具体的，所述连接孔81与径向气孔42的连接口位于竖直部421和异形部422之间，所述配气盘82设于第二转轴5上，所述配气盘82连接有负压发生器。
[0028]在本实施例中，所述顶针6位于转移辊4内表面与安装块71之间的部分套设有压缩弹簧91，所述顶针6于压缩弹簧91朝向转移辊4内表面的一端套设有密封块92，所述密封块92用于封堵径向气孔42位于转移辊4内表面一侧的开口。
[0029]在本实施例中，所述转移辊4正上方设有爆珠100的储存箱200，所述储存箱200设有仅供单颗爆珠通过的出料管201。
[0030]本专利技术爆珠施加装置运行时，将爆珠100的储存箱200安装于转移辊4上方，使储存箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆珠施加装置，包装机架，其特征在于：所述机架上固定设有一固定轴，所述固定轴上通过轴承同轴设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上固设有转移辊，所述转移辊的筒壁沿其周向均匀设置有N个用于吸附爆珠的径向气孔，N为大于2的整数，所述径向气孔的长度方向为转移辊的径向，各个所述径向气孔内均设有用于将爆珠顶出的顶针，所述顶针通过顶出装置控制，各个所述径向气孔分别通过到一连接孔连通有配气盘，所述配气盘设于第二转轴上，所述配气盘连接有负压发生器，所述转移辊正上方设有爆珠的储存箱，所述储存箱设有仅供单颗爆珠通过的出料管。2.根据权利要求1所述的一种爆珠施加装置，其特征在于：所述转移辊设有端盖，所述顶出装置包括用于安装顶针的安装块和固设于固定轴上的轮盘，所述安装块通过一导向装置设于端盖上，所述轮盘位于转移辊内，所述轮盘的表面绕固定轴设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢开达，
申请(专利权)人：福建培新机械制造实业有限公司，
类型：发明
国别省市：