一种碳纤维增强杨木复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及人造板技术领域，具体涉及一种碳纤维增强杨木复合板，包括如下组成结构：1)以杨木单板为表板层；2)以杨木单板层积材竖立排列为芯板层；3)以杨木单板为底板层；4)以单向碳纤维布为增强层。该碳纤维增强杨木复合板结构合理，尺寸稳定性好，使产品可作大尺寸板材使用，不易变形，使用寿命长。单面复合碳纤维布，改善速生杨木强度低的缺陷，减少了底层杨木的用量，表面为杨木单板，更容易二次贴面加工，同时具有防水防蚁功能，并且原料使用价格低廉的速生杨木，在实际生产中具有价格优势和原料优势，可用作家具和车厢底板使用，是一种新型碳纤维增强杨木复合板。是一种新型碳纤维增强杨木复合板。是一种新型碳纤维增强杨木复合板。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维增强杨木复合板

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[0001]本技术涉及人造板
，具体涉及一种碳纤维增强杨木复合板。

技术介绍
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[0002]传统的胶合板、纤维板等人造板，当幅面过大时，在使用过程中，在宽度方向容易发生变形、弯曲，而立芯板中间层采用竖立排列单板层积材，改变了板芯的内部受力结构，提升了板材的稳定性和使用寿命。本技术芯板参考立芯板，采用竖立排列杨木单板层积材，改善了传统人造板易变形的缺点，强度高、稳定性高、平整度高，且原材料采用速生杨木，来源广泛，价格低廉，提高了速生杨木的使用价值。
[0003]碳纤维是一种高强度、热膨胀系数小、防水防蚁的材料，碳纤维与人造板复合能大大提高板材的抗弯强度等力学性能，本技术将杨木单板层积材与碳纤维复合，改善了杨木强度不够的缺陷，提高板材的强度，提高了板材的尺寸稳定性，赋予了板材防水防蚁功能，不仅可以作家具、室内装饰材料，也可以作车厢底板材料。

技术实现思路
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[0004]一种碳纤维增强杨木复合板，其特征在于：由表板层(1)、芯板层(2)、底板层(3)和增强层(4)组合成的一种碳纤维增强杨木复合板，其中所述的表板层(1)是杨木单板；所述芯板层(2)是杨木单板层积材；所述底板层(3)是杨木单板；所述增强层(4)是单向碳纤维布，其中芯板层(2)是由多层速生杨木单板顺纹组坯压制成单板层积材锯切后竖拼制得；表板层(1)、芯板层(2)、底板层(3)和增强层(4)之间都施以环氧树脂胶粘剂，按顺序组坯、冷压制成所述碳纤维增强杨木复合板。
[0005]1.所述表板层(1)是厚度为2.0～4.0mm的杨木单板，价格低廉，在实际生产中具有价格优势。
[0006]2.所述芯板层(2)是厚度为10.0～25.0mm的杨木单板层积材，其由多层速生杨木单板顺纹组坯压制成木方，刨切成宽度10.0～25.0mm的竖立排列的单板层积材，提高了板材整体的尺寸稳定性。
[0007]3.所述底板层(3)是厚度为0.5～2.5mm的杨木单板。
[0008]4.所述增强层(4)是厚度为0.1～0.2mm的单向碳纤维布，提高板材的力学强度。
[0009]本技术的有益效果是：结构合理，尺寸稳定性好，使产品可作大尺寸板材使用，不易变形，使用寿命长。单面复合碳纤维布，改善速生杨木强度低的缺陷，减少了底层杨木的用量，表面为杨木单板，更容易进行二次贴面加工，同时具有防水防蚁功能，并且原料使用价格低廉的速生杨木，在实际生产中具有价格优势和原料优势，可用作家具和车厢底板使用。
附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0011]实施例：一种碳纤维增强杨木复合板，成品厚度为24.1mm，由四层结构组合而成，从上到下依次为表板层(1)、芯板层(2)、底板层(3)和增强层(4)。
[0012]步骤1)芯板层(2)：采用厚度为20.0mm的杨木单板层积材，使用厚度为2.0mm的旋切杨木单板，涂布脲醛树脂胶粘剂热压制成杨木单板层积材，锯切为宽度为20.0mm的单板层积条竖立排列；
[0013]步骤2)表板层(1)：采用厚度为3.0mm的杨木单板；
[0014]步骤3)底板层(3)：采用厚度为1.0mm的杨木单板；
[0015]步骤4)增强层(4)：采用厚度为0.1mm的单向碳纤维布；
[0016]步骤5)将表板层(1)、芯板层(2)、底板层(3)和增强层(4)表面涂布环氧树脂胶黏剂，按顺序组坯后经冷压制成一种碳纤维增强杨木复合板；
[0017]以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维增强杨木复合板，其特征在于：由表板层(1)、芯板层(2)、底板层(3)和增强层(4)组合成的一种碳纤维增强杨木复合板，其中所述的表板层(1)是杨木单板；所述芯板层(2)是杨木单板层积材；所述底板层(3)是杨木单板；所述增强层(4)是单向碳纤维布，其中芯板层(2)是由多层速生杨木单板顺纹组坯压制成单板层积材锯切后竖拼制得；表板层(1)、芯板层(2)、底板层(3)和增强层(4)按顺序组坯制成所述碳纤维增强杨木复合板。2.根据权利要求1中所述的一种碳纤维增强...

【专利技术属性】
技术研发人员：关明杰，李瑜佳，朱殿宇，符娆，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：