制冷设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种制冷设备，包括箱体和安装在所述箱体外侧的制冷机组，所述箱体包括外壳、内胆、设置在所述外壳与所述内胆之间的保温空间，所述内胆内侧形成有储物间室，所述制冷设备还包括穿过所述箱体以连通储物间室与所述制冷机组内部的通风管道；所述通风管道内部设置有分隔部，所述分隔部将所述通风管道内部分为进风口和回风口，且所述分隔部与所述通风管道的内壁一体成型。进风口和回风口设置在通风管道内，形成连通制冷机组内部和储物间室的进回风结构，成型工艺简单。将通风管道内部分隔为进风口和回风口的分隔部与通风管道一体成型，进一步简化了通风管道的成型工艺。艺。艺。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备领域，特别涉及一种具有设置在箱壳外的制冷机组的制冷设备。

技术介绍

[0002]具有外置的制冷机组的冰箱、冷柜等制冷设通常为包括箱体和安装在箱体上的制冷机组，制冷机组将压缩机、冷凝器、蒸发器、风机等部件集中在一个盒体中。箱体上设置有连通制冷机组的内部的进回风口结构，进回风口结构包括进风口和回风口，制冷机组的冷气从进风口进入箱体内部以降低箱体内部的温度，箱体内的气体再从回风口回到制冷机组内部。
[0003]现有的箱体上的进风口和回风口成型方式为：在箱体上开设一个开口，在开口内壁设置有复数个相互拼接的阻挡发泡料溢出的阻挡条，并在阻挡条之间拼接金属条，将阻挡条围成的区域分为进风口或回风口；或，在箱体上开设两个开口，每个开口的内壁均设置有复数个相互拼接的阻挡发泡料溢出的阻挡条，一开口内的阻挡条围成的区域为进风口，另一开口内的阻挡条围成的区域为回风口。现有的进风口和出风口成型方式工艺复杂，成本较高，并且发排料容易从阻挡条拼接的区域溢出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有通风管道的制冷设备。
[0005]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种制冷设备，包括箱体和安装在所述箱体外侧的制冷机组，所述箱体包括外壳、内胆、设置在所述外壳与所述内胆之间的保温空间，所述内胆内侧形成有储物间室，所述制冷设备还包括穿过所述箱体以连通储物间室与所述制冷机组内部的通风管道；
[0006]所述通风管道内部设置有分隔部，所述分隔部将所述通风管道内部分为进风口和回风口，所述通风管道为一体式，且所述分隔部与所述通风管道的内壁一体成型。
[0007]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述分隔部内部设置有保温腔。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述保温腔与所述保温空间连通。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述通风管道穿过所述保温空间，所述保温腔延伸至所述通风管道的外壁形成开口，且所述开口设置在所述保温空间内。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述箱体还包括设置在所述内胆内部的挡风板，所述挡风板将所述内胆内部分割为位于挡风板前方的储物间室和位于挡风板后方的风道，所述挡风板上设置有连通所述储物间室与所述风道的通风口；所述风道与所述进风口连通，所述储物间室与所述回风口连通。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述制冷机组设置在所述箱体的上方，所述通风管道的外周设置有沿水平方向突伸出所述通风管道并支撑在所述内胆顶部的支撑部。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述外壳的顶部设置有使所述通风管道穿过的通孔，所述通孔在水平面上的的面积大于所述支撑部在水平面上的面积。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述通风管道的外周设置有向外突伸出所述通风管道并支撑在所述箱壳顶部的限位部，所述通风管道在所述支撑部与所述限位部之间设置有加强筋。
[0014]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述通风管道朝向所述制冷机组的一侧设置有环绕所述进风口和回风口的隔热结构。
[0015]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述通风管道具有设置在所述进风口和回风口内的过滤结构，所述过滤结构包括复数个平行于所述分隔部的第一杆件和复数个垂直于所述分隔部的第二杆件，所述第一杆件的两端分别连接于所述通风管道两侧的内壁，所述第二杆件的一端与所述通风管道的内壁连接，另一端与所述分隔部连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：进风口和回风口设置在通风管道内，形成连通制冷机组内部和储物间室的进回风结构，成型工艺简单。通风管道将进风口、回风口与保温空间分隔开，可有效避免发泡时保温空间的发泡料进入进风口和回风口内。并且将通风管道内部分隔为进风口和回风口的分隔部与通风管道一体成型，进一步简化了通风管道的成型工艺。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施方式的制冷设备的主视图；
[0018]图2是本技术一实施方式的箱体和通风管道的主视图；
[0019]图3是图2中A
‑
A
’
的剖视图；
[0020]图4是本技术一实施方式的箱体和通风管道的分解图；
[0021]图5是本技术一实施方式的制冷回路的结构示意图；
[0022]图6是本技术一实施方式提供的具有第一种分隔部的通风管道的结构示意图；
[0023]图7是本技术另一实施方式提供的具有第二种分隔部的通风管道的结构示意图；
[0024]其中，10、箱体；11、外壳；111、通孔；12、内胆；13、保温空间；14、挡风板；141、通风口；
[0025]20、制冷机组；21、盒体；22、压缩机；23、冷凝器；24、毛细管；25、蒸发器；26、风机；
[0026]30、通风管道；31、分隔部；311、保温腔；312、凹槽；32、进风口；33、回风口；34、支撑部；35、限位部；36、加强筋；37、隔热结构；38、过滤结构；381、第一杆件；382、第二杆件。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。
[0029]本技术提供了一种制冷设备，本技术的制冷设备为冰箱、冷柜等冷藏或冷冻物品的设备。
[0030]如图1、图2和图4所示，所述制冷设备包括箱体10、制冷机组20和通风管道30。
[0031]箱体10构成制冷设备的主体，包括外壳11、内胆12、设置在外壳11与内胆12之间的保温空间13。内胆12设置在外壳11内，内胆12内侧形成有储物间室。保温空间13用于填充保温用的发泡料。
[0032]制冷机组20安装在箱体10外侧，其用于提供储物间室冷藏或冷冻物品所需的冷量。
[0033]通风管道30穿过箱体10以连通储物间室与制冷机组20内部。本技术通过管结构的通风管道30实现储物间室与制冷机组20内部的连通，从而使制冷机组20的冷气可以自由传递至储物间室内部的功能，相比于现有的拼接式的阻挡条形成的通风结构，本技术的通风管道30成型更加简单，并且更加容易装配在箱体10上。
[0034]如图3所示，通风管道30内部设置有分隔部31，分隔部31将通风管道30内部分为进风口32和回风口33。制冷机组20内部的冷气从进风口32进入储物间室，储物间室内的气体从回风口33进入制冷机组20内部进行降温，从而形成一个循环。
[0035]分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，包括箱体和安装在所述箱体外侧的制冷机组，所述箱体包括外壳、内胆、设置在所述外壳与所述内胆之间的保温空间，所述内胆内侧形成有储物间室，其特征在于，所述制冷设备还包括穿过所述箱体以连通储物间室与所述制冷机组内部的通风管道；所述通风管道内部设置有分隔部，所述分隔部将所述通风管道内部分为进风口和回风口，且所述分隔部与所述通风管道的内壁一体成型。2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述分隔部内部设置有保温腔。3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述保温腔与所述保温空间连通。4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述通风管道穿过所述保温空间，所述保温腔延伸至所述通风管道的外壁形成开口，且所述开口设置在所述保温空间内。5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体还包括设置在所述内胆内部的挡风板，所述挡风板将所述内胆内部分割为位于挡风板前方的储物间室和位于挡风板后方的风道，所述挡风板上设置有连通所述储物间室与所述风道的通风口；所述风道与所述进风口连通，所述储物间室与所述回风口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任巧丽，李大伟，鲁永丽，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：