一种循环水滤网试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及循环水处理技术领域，具体公开了一种循环水滤网试验装置，其中在所述回型管道的入口处设有循环水泵，在回型管道上设有试验滤网、主管道流量计；试验滤网的出口和入口通过引压管线连通，在引压管线上设有滤网压差表；试验滤网的排污口通过小口径管道与滤网排污阀相连，滤网排污阀的出口设置排污管流量计并通过小口径管道与排污泵、杂质收集器入口阀、杂质收集器依次连接；杂质收集器的排水总管与回型管道连通。本实用新型专利技术的反洗能力测试能在确保满足杂物清除效果的基础上，通过试验获得更优的排污水量，获得最佳的排污效能。获得最佳的排污效能。获得最佳的排污效能。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水滤网试验装置


[0001]本技术属于循环水处理
，具体涉及一种循环水滤网试验装置。

技术介绍

[0002]目前国内循环水二次滤网的试验装置结构简单，仅通过盲板封堵滤网进出口，同时通过盲板上的压力表读取滤网筒体内部压力检验滤网的密封性。只能针对二次滤网的成品进行出厂水压试验等设备制造质量验证，无法完成滤网整体的流阻、清洁能力等体现设备性能相关测试。
[0003]因此，亟需设计一种循环水滤网试验装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种循环水滤网试验装置，能够测试循环水反洗滤网的流阻、清污能力等各项性能指标。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种循环水滤网试验装置，包括回型管道、循环水泵、试验滤网、滤网压差表、主管道流量计、滤网排污阀、排污管流量计、排污泵、杂质收集器入口阀、杂质收集器；
[0007]在所述回型管道的入口处设有循环水泵，在回型管道上设有试验滤网、主管道流量计；
[0008]所述试验滤网的出口和入口通过引压管线连通，在引压管线上设有滤网压差表；
[0009]所述试验滤网的排污口通过小口径管道与滤网排污阀相连，滤网排污阀的出口设置排污管流量计并通过小口径管道与排污泵、杂质收集器入口阀、杂质收集器依次连接；
[0010]所述杂质收集器的排水总管与回型管道连通。
[0011]所述的杂质收集器为筒体结构，在其内部设有机械滤网，在杂质收集器的侧壁分别设有进水口和杂质出口，在杂质收集器的底部设有清水出口；
[0012]所述的清水出口和杂质出口分别与杂质收集器的排水总管连通。
[0013]在所述杂质收集器的侧壁上方分别设有进水口和杂质出口，进水口和杂质出口均高于机械滤网的上沿。
[0014]杂质排出管穿过所述杂质收集器上的杂质出口，一端伸入机械滤网的底部，另一端与杂质收集器的排水总管连通。
[0015]在所述的杂质排出管上设有杂质释放阀。
[0016]所述的清水出口通过清水释放阀控制。
[0017]所述杂质收集器的排水总管与回型管道的连接处位于回型管道入口与试验滤网入口之间的管段上。
[0018]所述的清水出口通过清水释放阀控制；
[0019]所述杂质收集器的排水总管与回型管道的连接处位于回型管道入口与试验滤网入口之间的管段上。
[0020]本技术的显著效果在于：
[0021](1)流阻试验反映了在清洁工况下滤网的流阻。不同的流速反映了不同的压力水平，通过变频的循环水泵实现不同流量下滤网的清洁压差(水阻)的测量。
[0022](2)反洗能力测试能在确保满足杂物清除效果的基础上，通过试验获得更优的排污水量，获得最佳的排污效能。
附图说明
[0023]图1为试验装置示意图。
[0024]图中：1
‑
循环水泵；2
‑
试验滤网；3
‑
滤网压差表；4
‑
主管道流量计；5
‑
滤网排污阀；6
‑
排污管流量计；7
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排污泵；8
‑
杂质收集器入口阀；9
‑
杂质收集器；10
‑
杂质释放阀；11
‑
清水释放阀。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]如图1所示的一种循环水滤网试验装置，包括回型管道、循环水泵1、试验滤网2、滤网压差表3、主管道流量计4、滤网排污阀5、排污管流量计6、排污泵7、杂质收集器入口阀8、杂质收集器9、杂质释放阀10、清水释放阀11。
[0027]在所述回型管道的入口处设有循环水泵1，在回型管道上设有试验滤网2、主管道流量计4。
[0028]所述试验滤网2的出口和入口通过引压管线连通，在引压管线上设有滤网压差表3。
[0029]所述试验滤网2的排污口通过小口径管道与滤网排污阀5相连，滤网排污阀5的出口设置排污管流量计6并通过小口径管道与排污泵7、杂质收集器入口阀8、杂质收集器9依次连接。
[0030]所述的杂质收集器9为筒体结构，在其内部设有机械滤网，在杂质收集器9的侧壁上方分别设有进水口和杂质出口，进水口和杂质出口均高于机械滤网的上沿，在杂质收集器9的底部设有清水出口。所述的清水出口通过清水释放阀11控制、与杂质收集器9的排水总管连通。
[0031]杂质排出管穿过所述杂质收集器9上的杂质出口，一端伸入机械滤网的底部，另一端与杂质收集器9的排水总管连通，在杂质排出管上设有杂质释放阀10。
[0032]杂质收集器9的排水总管与回型管道连通，连接处位于回型管道入口与试验滤网2入口之间的管段上。
[0033]一种循环水滤网试验方法，采用上述试验装置进行操作，包括以下步骤：
[0034]步骤1：关闭排污泵7、杂质释放阀10，打开滤网排污阀5、杂质收集器入口阀8、清水释放阀11、循环水泵1；
[0035]记录滤网压差表3参数P1和主管道流量计4参数Qv1，得到不同流量Qv1下的清洁压差流阻值P1；
[0036]步骤2：打开排污泵7，记录排污管流量计6参数Qv2，确认系统能够正常排污；
[0037]步骤3：依次关闭排污泵7、滤网排污阀5、循环水泵1、杂质收集器入口阀8、清水释
放阀11；
[0038]步骤4：在杂质收集器9内放置杂物，打开杂质释放阀10和杂质收集器入口阀8；
[0039]步骤5：打开循环水泵1、滤网排污阀5和排污泵7后保持该状态，杂物被试验滤网2拦截，直至观察到滤网压差表3显示不再变化时记录参数P2；
[0040]步骤6：关闭杂质释放阀10，打开清水释放阀11；
[0041]步骤7：进行试验滤网2反冲洗，具体操作为：
[0042]打开滤网排污阀5和排污泵7持续一个反洗周期后关闭，实现试验滤网2网面杂物的清除，此时反冲洗出来的杂质被杂质收集器9收集，记录滤网压差表3参数Pn+2；所述的一个反洗周期为一定时间，例如60s；
[0043]循环执行n次试验滤网2反冲洗，记录每次滤网压差表3的参数P3，P4，
…
，Pn+2，直至Pn+2＝P1，则表明试验滤网2网面杂物已经全部清除，结束反冲洗；
[0044]步骤8：整理步骤1～7所记录的参数，计算试验滤网2排污性能η；
[0045]η＝(P2
‑
Pn+2)/n(kpa/循环)。
[0046]实施例
[0047]对于某滤网的流阻试验可通过现场仪表直接读取，可知在Qv1流量工况下滤网的清洁压差(流阻)P1。试验数据举例如下：
[0048]清洁压差(流阻)P1Qv112.1kpa2258m3/h10.8kpa1784m3/h
[0049]滤网排污性能试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环水滤网试验装置，其特征在于：包括回型管道、循环水泵(1)、试验滤网(2)、滤网压差表(3)、主管道流量计(4)、滤网排污阀(5)、排污管流量计(6)、排污泵(7)、杂质收集器入口阀(8)、杂质收集器(9)；在所述回型管道的入口处设有循环水泵(1)，在回型管道上设有试验滤网(2)、主管道流量计(4)；所述试验滤网(2)的出口和入口通过引压管线连通，在引压管线上设有滤网压差表(3)；所述试验滤网(2)的排污口通过小口径管道与滤网排污阀(5)相连，滤网排污阀(5)的出口设置排污管流量计(6)并通过小口径管道与排污泵(7)、杂质收集器入口阀(8)、杂质收集器(9)依次连接；所述杂质收集器(9)的排水总管与回型管道连通。2.如权利要求1所述的一种循环水滤网试验装置，其特征在于：所述的杂质收集器(9)为筒体结构，在其内部设有机械滤网，在杂质收集器(9)的侧壁分别设有进水口和杂质出口，在杂质收集器(9)的底部设有清水出口；所述的清水出口和杂质出口分别与杂质收集器(9)的排水总管连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓宇，杜鹏程，闵济东，饶建民，宋林，石屹峰，文学，费冬冬，刘星，林毅鑫，吴志明，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：