本发明专利技术公开了一种散料取料装置，所述散料取料装置包括本体、挖掘部、铲板部、输送部和行走部，所述挖掘部与所述本体相连，且所述挖掘部位于所述本体的前端，所述挖掘部用于挖掘和扰动料堆，所述铲板部与所述本体相连，且所述铲板部位于所述本体前端，所述铲板部用于将物料输送至所述本体内，所述输送部的至少部分沿所述本体的长度方向设在所述本体内，所述输送部的一端与所述铲板部相连，所述输送部的另一端凸出于所述本体的后端，所述输送部用于将物料输送至所述本体后端，所述行走部与所述本体相连，所述行走部用于带动所述本体移动。根据本发明专利技术实施例的堆场散料取料装置机动性高，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种散料取料装置
[0001]本专利技术涉及输送设备
，尤其涉及一种散料取料装置。
技术介绍
[0002]针对大型的煤堆、金属堆等堆场散料的运输转移，一般采用桥式刮板取料装置，相关技术中，桥式刮板取料装置体积较大，例如煤矿上应用的桥式刮板输送机长度可达几十至上百米，建设成本高，并且建设完成后移动和转向困难，实用性差。因此，提供一种适用于堆场散料的运输取料装置，是本领域技术人员需要解决的关键技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种散料取料装置，所述散料取料装置机动性高，实用性强。
[0005]根据本专利技术实施例的散料取料装置，包括本体、挖掘部、铲板部、输送部和行走部，所述挖掘部与所述本体相连，且所述挖掘部位于所述本体的前端，所述挖掘部用于挖掘和扰动料堆，所述铲板部与所述本体相连，且所述铲板部位于所述本体前端，所述铲板部用于将物料输送至所述本体内，所述输送部的至少部分沿所述本体的长度方向设在所述本体内，所述输送部的一端与所述铲板部相连，所述输送部的另一端凸出于所述本体的后端，所述输送部用于将物料输送至所述本体后端，所述行走部与所述本体相连，所述行走部用于带动所述本体移动。
[0006]根据本专利技术实施例的散料取料装置，通过挖掘部将料堆松动，降低取料难度，再通过铲板部和输送部将物料输送至预设位置，本专利技术还设有行走部，可通过行走部带动取料装置移动，机动性高，方便转场，实用性强。相对于相关技术中的刮板取料装置，根据本专利技术实施例的散料取料装置体积更小，成本更低，还实现了设备的重复利用。
[0007]在一些实施例中，所述挖掘部包括动臂、斗杆和铲斗，所述动臂的一端与所述本体可转动地相连，所述动臂的另一端与所述斗杆的一端可转动地相连，所述斗杆的另一端与所述铲斗可转动地相连。
[0008]在一些实施例中，所述挖掘部还包括第一油缸，所述第一油缸的一端与所述本体可转动地相连，所述第一油缸的另一端与所述动臂可转动地相连。
[0009]在一些实施例中，所述挖掘部还包括第二油缸，所述第二油缸的一端与所述动臂可转动地相连，所述第二油缸的另一端与所述斗杆可转动地相连。
[0010]在一些实施例中，所述挖掘部还包括第一连杆、第二连杆和第三油缸，所述第一连杆的第一端与斗杆可转动地相连，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端可转动地相连，所述第二连杆的第二端与所述铲斗可转动地相连，所述第三油缸的一端与所述斗杆可转动地相连，所述第三油缸的另一端与所述第一连杆的第二端可转动地相连。
[0011]在一些实施例中，所述铲板部包括铲板和星轮，所述铲板部与所述本体可转动地
相连，所述星轮可转动地设在所述铲板上。
[0012]在一些实施例中，所述铲板部还包括第四油缸，所述第四油缸的一端与所述本体可转动地相连，所述第四油缸的另一端与所述铲板可转动地相连。
[0013]在一些实施例中，所述输送部包括第一段和第二段，所述第一段的第一端与所述铲板部相连，所述第一段的第二端与所述第二段的第一端相连，所述第二段的第二端凸出于所述本体的后端，所述第一段的高度在从所述本体前端向所述本体后端的方向上逐渐增加，所述第二段水平设置。
[0014]在一些实施例中，所述输送部包括输送带、电机和多个滚筒，多个所述滚筒沿所述本体的长度方向间隔布置，至少一个所述滚筒与所述电机相连，所述输送带环绕多个所述滚筒形成闭环。
[0015]在一些实施例中，所述行走部为履带轮组或车轮。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术实施例的散料取料装置的示意图。
[0017]附图标记：
[0018]本体1，
[0019]挖掘部2，动臂21，斗杆22，铲斗23，第一连杆24，第二连杆25，第一油缸26，第二油缸27，第三油缸28，
[0020]铲板部3，铲板31，星轮32，第四油缸33，
[0021]输送部4，第一段41，第二段42，输送带43，滚筒44，
[0022]行走部5。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的散料取料装置。
[0025]如图1所示，根据本专利技术实施例的散料取料装置包括本体1、挖掘部2、铲板部3、输送部4和行走部5，其中本体1为移动取料装置的基础结构，用于安装各个零部件。
[0026]具体地，挖掘部2和铲板部3均与本体1相连，且挖掘部2和铲板部3均位于本体1的前端，挖掘部2部位于铲板部3上方。
[0027]需要说明的是，所述挖掘部2相对于本体1可灵活移动，挖掘部2用于挖掘和扰动料堆，以使料堆松动，并将物料拨动至移动取料装置的前端，以便于移动取料装置将物料输送至预设位置。铲板部3位于挖掘部2下方，铲板部3用于将物料移动取料装置前方的物料输送至本体1内。
[0028]本体1的长度方向上设有一条贯穿的通道，输送部4沿本体1的长度方向设在通道内，输送部4的一端与铲板部3相连，输送部4的另一端凸出于本体1的后端，输送部4用于将物料输送至本体1后端。
[0029]行走部5与本体1相连，且位于本体1的底部或者两侧，行走部5用于带动本体1以及设在本体1上的挖掘部2、铲板部3和输送部4移动。
[0030]在移动取料装置作业时，行走部5带动移动取料装置移动至料堆旁，挖掘部2工作，将料堆松动，物料在重力作用下或者在挖掘部2的作用下移动至移动取料装置前方，行走部5带动本体1和铲板部3向前移动，铲板部3将物料铲起并输送至本体1内的输送部4，输送部4再将物料从本体1的前端运送至本体1的后端，并且由于输送部4凸出于本体1的后端，因此在移动取料装置的后端增设一条传送带，传送带的位置和长度可根据需求进行调节，移动取料装置将物料输送至传送带上，再通过传送带将物料装车运输，从而完成取料。
[0031]根据本专利技术实施例的散料取料装置，通过挖掘部2将料堆松动，降低取料难度，再通过铲板部3和输送部4将物料输送至预设位置，还设有行走部5，可通过行走部5带动取料装置移动，机动性高，方便转场，实用性强。相对于相关技术中的刮板取料装置，根据本专利技术实施例的散料取料装置体积更小，成本更低，还实现了设备的重复利用。
[0032]在一些实施例中，挖掘部2包括动臂21、斗杆22和铲斗23，动臂21的一端与本体1可转动地相连，动臂21的另一端与斗杆22的一端可转动地相连，斗杆22的另一端与铲斗23可转动地相连。
[0033]具体地，动臂21大体呈V形，且动臂21相对于本体1可转动，斗杆22相对于动臂21可转动，铲斗23相对于斗杆22可转动，如此设置，根据本专利技术实施例的移动取料装置的挖掘部2具有三个自由度，铲斗23可灵活移动，工作人员可以通过控制动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散料取料装置，其特征在于，包括：本体；挖掘部，所述挖掘部与所述本体相连，且所述挖掘部位于所述本体的前端，所述挖掘部用于挖掘和扰动料堆；铲板部，所述铲板部与所述本体相连，且所述铲板部位于所述本体前端，所述铲板部用于将物料输送至所述本体内；输送部，所述输送部的至少部分沿所述本体的长度方向设在所述本体内，所述输送部的一端与所述铲板部相连，所述输送部的另一端凸出于所述本体的后端，所述输送部用于将物料输送至所述本体后端；行走部，所述行走部与所述本体相连，所述行走部用于带动所述本体移动。2.根据权利要求1所述的散料取料装置，其特征在于，所述挖掘部包括动臂、斗杆和铲斗，所述动臂的一端与所述本体可转动地相连，所述动臂的另一端与所述斗杆的一端可转动地相连，所述斗杆的另一端与所述铲斗可转动地相连。3.根据权利要求2所述的散料取料装置，其特征在于，所述挖掘部还包括第一油缸，所述第一油缸的一端与所述本体可转动地相连，所述第一油缸的另一端与所述动臂可转动地相连。4.根据权利要求2所述的散料取料装置，其特征在于，所述挖掘部还包括第二油缸，所述第二油缸的一端与所述动臂可转动地相连，所述第二油缸的另一端与所述斗杆可转动地相连。5.根据权利要求2所述的散料取料装置，其特征在于，所述挖掘部还包括第一连杆、第二连杆和第三油缸，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，孙国顺，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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