一种便于对卷筒进行固定的印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对卷筒进行固定的印刷设备，包括：印刷装置本体，其呈正方体结构放置于工厂内，所述印刷装置本体的内部转动设置有对布料输送的输送辊；升降套筒，其对称分布于印刷装置本体的内部左右两侧，所述升降套筒的外侧通过贯穿设置的限位杆进行固定，且升降套筒的底端通过螺纹与升降螺纹杆连接；平移套筒，其贯穿设置于印刷装置本体的左右两侧内部，所述平移套筒的内部螺纹连接有控制平移套筒移动的平移螺纹杆。该便于对卷筒进行固定的印刷设备，通过导杆的转动带动架设块对卷筒的安装和拆卸进行支撑，通过左右移动的套环对卷筒进行固定限位，防止在卷筒收卷时发生掉落的情况。落的情况。落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对卷筒进行固定的印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种便于对卷筒进行固定的印刷设备。

技术介绍

[0002]卷筒印刷设备是指通过卷筒对印刷机内部印刷后的物料进行收卷的一种收卷辊，主要机型是采用胶印方法的卷筒纸印刷机，在卷筒纸加工时需要用到卷筒纸组合式印刷设备。
[0003]公知号CN201920883270.X公开了一种卷筒印刷机收卷装置，通过防止因卷筒收卷的物料过多造成挤压或质量过大导致的掉落的情况，因卷筒本身的具有一定的重量，这就使得在使用时一般都需要通过操作者手动将卷筒安装于印刷设备内部，且在收卷完后之后重量发生变化，使得卷筒的拆卸也较为不便，增加卷筒拆卸安装的风险系数，同时增加不必要的人力付出。
[0004]所以我们提出了一种便于对卷筒进行固定的印刷设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于对卷筒进行固定的印刷设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现在大多数的卷筒印刷设备在使用中，需要定时的对印刷设备本体内部的卷筒进行拆卸更换，防止因卷筒收卷的物料过多造成挤压或质量过大导致的掉落的情况，因卷筒本身的具有一定的重量，这就使得在使用时一般都需要通过操作者手动将卷筒安装于印刷设备内部，且在收卷完后之后重量发生变化，使得卷筒的拆卸也较为不便，增加卷筒拆卸安装的风险系数，同时增加不必要的人力付出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对卷筒进行固定的印刷设备，包括：
[0007]印刷装置本体，其呈正方体结构放置于工厂内，所述印刷装置本体的内部转动设置有对布料输送的输送辊，且输送辊等距离均匀分布于印刷装置本体的内部上方，并且印刷装置本体1的正面设置有控制面板；
[0008]升降套筒，其对称分布于印刷装置本体的内部左右两侧，所述升降套筒的外侧通过贯穿设置的限位杆进行固定，且升降套筒的底端通过螺纹与升降螺纹杆连接，并且升降套筒的顶端固定设置有对卷筒本体支撑的架设块；
[0009]平移套筒，其贯穿设置于印刷装置本体的左右两侧内部，所述平移套筒的内部螺纹连接有控制平移套筒移动的平移螺纹杆。
[0010]优选的，所述印刷装置本体的通过轴承连接有旋转导杆，且旋转导杆的端部固定有电机，并且旋转导杆的外壁通过锥形齿轮啮合连接于升降螺纹杆的底端。
[0011]优选的，所述旋转导杆的横向中心轴线与升降螺纹杆的竖向中心轴线之间相互垂
直分布设置，且升降螺纹杆与升降套筒之间为竖向同轴分布设置，并且升降套筒的长度与升降螺纹杆的长度之和大于卷筒本体底面到卷筒本体底面的长度。
[0012]优选的，所述平移螺纹杆的外壁通过传动皮带啮合连接于旋转导杆的外壁，且平移螺纹杆外部平移套筒的上下两侧均固定设置有卡合块，并且平移套筒的端部设置有套环。
[0013]优选的，所述平移套筒与平移螺纹杆之间为螺纹连接设置，且平移套筒与平移螺纹杆与卷筒本体之间为横向同轴分布设置，并且平移套筒的长度与平移螺纹杆的长度之和大于卷筒本体端部到印刷装置本体内壁之间的长度。
[0014]优选的，所述卡合块为半圆形结构设置，且卡合块关于平移套筒的横向中心轴线对称分布设置，并且平移套筒与印刷装置本体之间相互卡合的滑动设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对卷筒进行固定的印刷设备，通过导杆的转动带动架设块对卷筒的安装和拆卸进行支撑，通过左右移动的套环对卷筒进行固定限位，防止在卷筒收卷时发生掉落的情况；
[0016]1.通过印刷装置本体左侧的电机带动印刷装置本体内部的旋转导杆进行旋转，之后通过旋转导杆外壁的锥形齿轮带动升降螺纹杆以及升降套筒进行旋转，使得升降套筒带动顶部架设块以及卷筒本体进行支撑以及升降；
[0017]2.通过旋转导杆带动平移螺纹杆转动的同时，通过平移螺纹杆的转动带动平移套筒以及卡合块进行左右平移，通过平移套筒外侧端部固定设置的套环对卷筒本体进行限位固定，防止在卷筒本体转动的时候发生脱落的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术升降套筒侧剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术正剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术平移套筒正剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术平移套筒侧剖面结构示意图。
[0023]图中：1、印刷装置本体；2、输送辊；3、控制面板；4、旋转导杆；5、电机；6、升降螺纹杆；7、锥形齿轮；8、升降套筒；9、架设块；10、限位杆；11、平移套筒；12、平移螺纹杆；13、套环；14、卷筒本体；15、传动皮带；16、卡合块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于对卷筒进行固定的印刷设备，包括：
[0026]印刷装置本体1，其呈正方体结构放置于工厂内，所述印刷装置本体1的内部转动设置有对布料输送的输送辊2，且输送辊2等距离均匀分布于印刷装置本体1的内部上方，并
且印刷装置本体1的正面设置有控制面板3；
[0027]升降套筒8，其对称分布于印刷装置本体1的内部左右两侧，所述升降套筒8的外侧通过贯穿设置的限位杆10进行固定，且升降套筒8的底端通过螺纹与升降螺纹杆6连接，并且升降套筒8的顶端固定设置有对卷筒本体14支撑的架设块9；
[0028]平移套筒11，其贯穿设置于印刷装置本体1的左右两侧内部，所述平移套筒11的内部螺纹连接有控制平移套筒11移动的平移螺纹杆12。
[0029]印刷装置本体1的通过轴承连接有旋转导杆4，且旋转导杆4的端部固定有电机5，并且旋转导杆4的外壁通过锥形齿轮7啮合连接于升降螺纹杆6的底端。
[0030]旋转导杆4的横向中心轴线与升降螺纹杆6的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置，且升降螺纹杆6与升降套筒8之间为竖向同轴分布设置，并且升降套筒8的长度与升降螺纹杆6的长度之和大于卷筒本体14底面到卷筒本体14底面的长度。
[0031]平移螺纹杆12的外壁通过传动皮带15啮合连接于旋转导杆4的外壁，且平移螺纹杆12外部平移套筒11的上下两侧均固定设置有卡合块16，并且平移套筒11的端部设置有套环13。
[0032]平移套筒11与平移螺纹杆12之间为螺纹连接设置，且平移套筒11与平移螺纹杆12与卷筒本体14之间为横向同轴分布设置，并且平移套筒11的长度与平移螺纹杆12的长度之和大于卷筒本体14端部到印刷装置本体1内壁之间的长度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对卷筒进行固定的印刷设备，其特征在于，包括:印刷装置本体，其呈正方体结构放置于工厂内，所述印刷装置本体的内部转动设置有对布料输送的输送辊，且输送辊等距离均匀分布于印刷装置本体的内部上方，并且印刷装置本体1的正面设置有控制面板；升降套筒，其对称分布于印刷装置本体的内部左右两侧，所述升降套筒的外侧通过贯穿设置的限位杆进行固定，且升降套筒的底端通过螺纹与升降螺纹杆连接，并且升降套筒的顶端固定设置有对卷筒本体支撑的架设块；平移套筒，其贯穿设置于印刷装置本体的左右两侧内部，所述平移套筒的内部螺纹连接有控制平移套筒移动的平移螺纹杆。2.根据权利要求1所述的一种便于对卷筒进行固定的印刷设备，其特征在于：所述印刷装置本体的通过轴承连接有旋转导杆，且旋转导杆的端部固定有电机，并且旋转导杆的外壁通过锥形齿轮啮合连接于升降螺纹杆的底端。3.根据权利要求2所述的一种便于对卷筒进行固定的印刷设备，其特征在于：所述旋转导杆的横向中心轴线与升降螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：深圳市雅佳图印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：