一种快速减速稳定平衡的安全火罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速减速稳定平衡的安全火罐，包括外罐、内罐、支架、减速平衡连接外轴和减速平衡连接内轴，所述减速平衡连接外轴将外罐与支架转动连接，所述减速平衡连接外轴设有两组且对称设于支架两端，所述减速平衡连接内轴将内罐与支架转动连接，所述减速平衡连接内轴设有两组且对称设于内罐的两端，两组所述减速平衡连接内轴连线与两组所述减速平衡连接外轴的连线垂直设置。本实用新型专利技术属于火罐技术领域，具体是指一种快速减速稳定平衡的安全火罐。的安全火罐。的安全火罐。

【技术实现步骤摘要】
一种快速减速稳定平衡的安全火罐


[0001]本技术属于火罐
，具体是指一种快速减速稳定平衡的安全火罐。

技术介绍

[0002]现有的火罐是一个单纯的罐体，该结构的火罐在患者自我使用上需要具有一定的技术才能保证安全，不至于在使用纸张类火媒或酒精时发生烧伤、烫伤甚至引发火灾的危险。现有出现了采用负压的方式的罐体，这种罐体虽然不用明火的抽气式，但这种罐体经过长期的应用证明，其仅靠冷负压的方式没有罐体内燃烧形成热疗的作用，实际疗效较真正的“火罐”大打折扣，因此不能很好的满足使用要求。
[0003]专利号为CN211461485U的专利申请公开了一种安全火罐，包括外罐、内罐和陀螺机构，内罐通过陀螺机构可始终保持其开口向上的设置在外罐内；使用前，将本申请产品放于平面上，这时外罐和内罐的开口均朝上，便于投入燃烧的材料；使用时，在内罐点燃燃烧后，手持外罐反转，而内罐基于陀螺稳定原理始终保持开口朝上，而陀螺机构均采用圆轴连接，火罐翻转时，内罐翻转过快，无法快速稳定，燃烧的材料易从内罐中掉落，烧伤皮肤。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种快速减速稳定平衡的安全火罐。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种快速减速稳定平衡的安全火罐，包括外罐、内罐、支架、减速平衡连接外轴和减速平衡连接内轴，所述减速平衡连接外轴将外罐与支架转动连接，所述减速平衡连接外轴设有两组且对称设于支架两端，所述减速平衡连接内轴将内罐与支架转动连接，所述减速平衡连接内轴设有两组且对称设于内罐的两端，两组所述减速平衡连接内轴连线与两组所述减速平衡连接外轴的连线垂直设置，燃烧材料放置于内罐中，借助减速平衡连接外轴和减速平衡连接内轴，使支架和内罐转动得以减缓，从而随外罐翻转快速达到平衡状态，避免燃烧材料从内罐中掉落而烧伤患者。
[0006]优选的，所述减速平衡连接内轴侧视为圆角矩形结构设置，所述减速平衡连接内轴的一端设有卡槽一，所述卡槽一为圆角矩形结构，所述卡槽一内活动卡嵌有轴承一，所述减速平衡连接内轴的一端与内罐外侧壁或支架内侧壁固定连接，所述轴承一的另一端与支架内侧壁或内罐的外侧壁固定连接，所述减速平衡连接内轴的外侧壁上设有伞状凸起，伞状凸起方便与内罐外侧壁或支架内侧壁贴合，当内罐与支架发生相对转动时，因卡槽一为圆角矩形结构，卡槽一的直边部分与轴承一仅仅有两个点接触，摩擦力降低，进而难以带动轴承随之转动，进而可在内罐与支架相对转动时，保持内罐稳定，达到对内罐减速平衡的目的。
[0007]优选的，所述减速平衡连接内轴侧视为椭圆形结构设置，所述减速平衡连接内轴的一端设有卡槽一，所述卡槽一为椭圆形结构设置，所述卡槽一内活动卡嵌有轴承一，所述减速平衡连接内轴的一端与内罐外侧壁或支架内侧壁固定连接，所述轴承一的另一端与支架内侧壁或内罐的外侧壁固定连接，所述减速平衡连接内轴的外侧壁上设有伞状凸起，伞
状凸起方便与内罐外侧壁或支架内侧壁贴合，当内罐与支架发生相对转动时，因卡槽一为椭圆形结构，卡槽一与轴承一始终有四个点接触，相对于传统的圆轴接触，摩擦力降低，进而难以带动轴承随之转动，进而可在内罐与支架相对转动时，保持内罐稳定，达到对内罐减速平衡的目的。
[0008]优选的，所述减速平衡连接外轴侧视为圆角矩形结构设置，所述减速平衡连接外轴一端设有卡槽二，所述卡槽二为圆角矩形结构，所述卡槽二内活动卡嵌有轴承二，所述减速平衡连接外轴的一端与支架外侧壁或外罐内侧壁固定连接，所述轴承二的另一端与外罐内侧壁或支架外侧壁固定连接，原理与减速平衡连接外轴一致。
[0009]优选的，所述减速平衡连接外轴侧视为椭圆形结构设置，所述减速平衡连接外轴一端设有卡槽二，所述卡槽二为椭圆形结构，所述卡槽二内活动卡嵌有轴承二，所述减速平衡连接外轴的一端与支架外侧壁或外罐内侧壁固定连接，所述轴承二的另一端与外罐内侧壁或支架外侧壁固定连接。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种快速减速稳定平衡的安全火罐，结构简单，设计合理，通过减速平衡连接内轴与减速平衡连接外轴相配合，减缓支架与外罐、内罐与支架的相对转动速度，有助于内罐保持稳定，进而有效防止燃烧的材料烧伤患者。
附图说明
[0011]图1为本技术一种快速减速稳定平衡的安全火罐的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种快速减速稳定平衡的安全火罐的支架与内罐的连接结构示意图；
[0013]图3为本技术一种快速减速稳定平衡的安全火罐的减速平衡连接内轴的第一种实施例的主视图；
[0014]图4为本技术一种快速减速稳定平衡的安全火罐的减速平衡连接内轴的第一种实施例的侧视图；
[0015]图5为为本技术一种快速减速稳定平衡的安全火罐的减速平衡连接内轴的第二种实施例的侧视图；
[0016]图6为本技术一种快速减速稳定平衡的安全火罐的减速平衡连接外轴的第一种实施例的主视图；
[0017]图7为本技术一种快速减速稳定平衡的安全火罐的减速平衡连接外轴的第一种实施例的侧视图；
[0018]图8为本技术一种快速减速稳定平衡的安全火罐的减速平衡连接外轴的第二种实施例的侧视图。
[0019]其中，1、外罐，2、内罐，3、支架，4、减速平衡连接外轴，5、减速平衡连接内轴，6、卡槽一，7、轴承一，8、伞状凸起，9、卡槽二，10、轴承二。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0023]如图1和图2所示，一种快速减速稳定平衡的安全火罐，包括外罐1、内罐2、支架3、减速平衡连接外轴4和减速平衡连接内轴5，所述减速平衡连接外轴4将外罐1与支架3转动连接，所述减速平衡连接外轴4设有两组且对称设于支架3两端，所述减速平衡连接内轴5将内罐2与支架3转动连接，所述减速平衡连接内轴5设有两组且对称设于内罐2的两端，两组所述减速平衡连接内轴5连线与两组所述减速平衡连接外轴4的连线垂直设置。
[0024]如图3和图4所示，所述减速平衡连接内轴5侧视为圆角矩形结构设置，所述减速平衡连接内轴5的一端设有卡槽一6，所述卡槽一6为圆角矩形结构，所述卡槽一6内活动卡嵌有轴承一7，所述减速平衡连接内轴5的一端与内罐2外侧壁或支架3内侧壁固定连接，所述轴承一7的另一端与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速减速稳定平衡的安全火罐，其特征在于：包括外罐、内罐、支架、减速平衡连接外轴和减速平衡连接内轴，所述减速平衡连接外轴将外罐与支架转动连接，所述减速平衡连接外轴设有两组且对称设于支架两端，所述减速平衡连接内轴将内罐与支架转动连接，所述减速平衡连接内轴设有两组且对称设于内罐的两端，两组所述减速平衡连接内轴连线与两组所述减速平衡连接外轴的连线垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种快速减速稳定平衡的安全火罐，其特征在于：所述减速平衡连接内轴侧视为圆角矩形结构设置，所述减速平衡连接内轴的一端设有卡槽一，所述卡槽一为圆角矩形结构，所述卡槽一内活动卡嵌有轴承一，所述减速平衡连接内轴的一端与内罐外侧壁或支架内侧壁固定连接，所述轴承一的另一端与支架内侧壁或内罐的外侧壁固定连接，所述减速平衡连接内轴的外侧壁上设有伞状凸起。3.根据权利要求1所述的一种快速减速稳定平衡的安全火罐，其特征在于：所述减速平衡连接内轴侧视为椭圆形结构设置，所述减速平衡连接内轴的一端设有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡鑫，
申请(专利权)人：哈尔滨龙沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：