本实用新型专利技术公开了一种线缆剥皮装置，涉及线缆剥皮技术领域，该线缆剥皮装置包括底板，底板的上表面固定连接有电动机固定柱，固定柱的顶端与电动机固定连接，电动机一侧与开关盒固定连接，电动机的输出端与卷皮转轴固定连接，卷皮转轴的两端与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈与第一支撑柱固定连接，远离电动机一侧的第一支撑柱底部设置有固定片，固定片通过大螺栓与底板固定连接，卷皮转轴与卷皮套筒套接。该线缆剥皮装置通过电动机的设置，使线缆在电动机的带动下制动从剥皮刀下方经过，改善了线缆剥皮装置需要手动拉线缆的弊端，而且还能将线缆的线皮和金属线直接分开，有效的增强了该线缆剥皮装置使用的便捷性。了该线缆剥皮装置使用的便捷性。了该线缆剥皮装置使用的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆剥皮装置
[0001]本技术涉及线缆剥皮
，具体为一种线缆剥皮装置。
技术介绍
[0002]电缆在当今社会已经成为必需品，大量的使用线缆，有必要对生产出来的线缆进行各种检验测试，来保证线缆的安全性、可靠性和稳定性等，但是加工出来的线缆使需要进行各种的实验研究，从而确定线缆的使用性能，财才可投入市场使用，线缆剥皮机装置可以很好的解决企业实验测试缺陷，无需人工手将线缆线剥皮后制片实验的繁琐步骤，而且在回收线缆的金属丝方面有很大的帮助。
[0003]现有的线缆剥皮装置大部通过手动去拉动线缆使线缆从剥皮刀下经过，使线缆对的皮剥开，然后还需要将剥开的线缆将金属线和线皮用手分开，所以在使用线缆剥皮装置的时候还需要大量的人工操作，使用起来很麻烦，达不到节省人力的效果，而且现在的剥皮装置在使用时，出现线缆在经过剥皮刀下方时出现跳槽的情况，在调节剥皮转轮的时候出现两侧调节不一致，导致剥皮转轮的中心位置与剥皮刀的轴心位置不对应，造成线缆的线皮划痕过潜，所以，目前现有的线缆剥皮装置使用不便，不利于推广使用。
[0004]因此，提出一种线缆剥皮装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种线缆剥皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线缆剥皮装置使用不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种线缆剥皮装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电动机固定柱，所述固定柱的顶端与电动机固定连接，所述电动机一侧与开关盒固定连接，所述电动机的输出端与卷皮转轴固定连接，所述卷皮转轴的两端与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与第一支撑柱固定连接，远离电动机一侧的第一支撑柱底部设置有固定片，所述固定片通过大螺栓与底板固定连接，所述卷皮转轴与卷皮套筒套接，所述卷皮转轴的一端与卷皮齿轮固定连接，所述卷皮齿轮与卷线齿轮啮合，所述卷线齿轮与卷线转轴固定连接。所述卷线转轴与卷线套筒套接，所述底板上表面固定连接有剥皮支撑柱，所述剥皮支撑柱的中部通过轴承与剥皮转轴转动连接，所述剥皮转轴与剥皮转轮活动连接，所述剥皮转轮上设置有小螺栓，所述剥皮支撑柱的顶端固定连接有固定块，所述固定块通过卡紧螺栓与剥皮刀活动连接，所述底板远离第一支撑柱一端上表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧固定连接有限位支架。
[0009]优选的，所述剥皮刀为竖直设置，剥皮刀的轴心位置在两剥皮转轮的中间位置。
[0010]优选的，所述卷线齿轮与卷皮齿轮的规格完全相同。
[0011]优选的，所述卷线转轴的侧面设置有方形键，卷线套筒的内壁上设置有方形键槽，
且方形键和方形键槽相适配。
[0012]优选的，所述卷皮转轴的侧面设置有方形键，卷皮套筒的内壁上设置有方形键槽，且方形键和方形键槽相适配。
[0013]优选的，所述剥皮转轴与小螺栓配合的一侧设置有刻度线。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种线缆剥皮装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过电动机的设置，电动机带动卷皮齿轮，卷皮齿轮和卷皮转轴转动，卷皮齿轮带动卷线齿轮转动，然后使经过剥皮刀切割之后的线缆的线皮和金属线分别缠绕在卷线套筒和卷皮套筒上，使线缆在电动机的带动下制动从剥皮刀下方经过，有效的改善了现有的线缆剥皮装置需要手动拉线缆的弊端，大幅度降低了工作者的工作量，而且还能将线缆的线皮和金属线直接分开，有效的增强了该线缆剥皮装置使用的便捷性。
[0017]2、本技术通过限位支架的设置，使线缆在经过剖切之前通过限位支架以便与剥皮刀对齐，避免了在使用该线缆剥皮装置的之后出现线缆跳槽的现象，通过剥皮转轴上刻度线的设置，使在调节剥皮转轮的时候可以向两侧调整相同的距离，保证了剥皮转轮调节过后的中间位置始终与剥皮刀的中心位置相对用，避免出现线缆的中心线与剥皮刀的轴线不对应，使得经过剖切过后的线缆线皮划痕不正导致金属线不能顺利取出的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的示意图；
[0019]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术右视结构的示意图；
[0021]图4为本技术剖视结构的示意图。
[0022]图中：1、底板；2、电动机固定柱；3、电动机；4、卷皮转轴；5、轴承； 6、第一支撑柱；7、固定片；8、大螺栓；9、卷皮套筒；10、卷皮齿轮；11、卷线齿轮；12、卷线转轴；13、卷线套筒；14、剥皮支撑柱；15、剥皮转轴； 16、剥皮转轮；17、小螺栓；18、固定块；19、卡紧螺栓；20、剥皮刀；21、第二支撑柱；22、限位支架；23、开关盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种线缆剥皮装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有电动机固定柱2，固定柱2的顶端与电动机3固定连接，电动机一侧与开关盒23固定连接，电动机3的输出端与卷皮转轴4固定连接，卷皮转轴 4的两端与轴承5的内圈固定连接，轴承5的外圈与第一支撑柱6固定连接，远离电动机3一侧的第一支撑柱6底部设置有固定片7，固定片7通过大螺栓 8与底板1固定连接，卷皮转轴4与卷皮套筒9套接，卷皮转轴4的侧面设置有方形键，卷皮套筒9的内壁上设置有方形键槽，且方形键和方形键槽相适配，卷皮转轴4的一端与卷皮齿轮10固定连接，卷皮齿轮10与卷线齿轮11 啮合，卷线齿轮11与卷皮齿轮10的规
格完全相同，卷线齿轮11与卷线转轴 12固定连接。卷线转轴12与卷线套筒13套接，卷线转轴12的侧面设置有方形键，卷线套筒13的内壁上设置有方形键槽，且方形键和方形键槽相适配，通过电动机3的设置，电动机3带动卷皮齿轮10，卷皮齿轮10和卷皮转轴4转动，卷皮齿轮10带动卷线齿轮11转动，然后使经过剥皮刀20切割之后的线缆的线皮和金属线分别缠绕在卷线套筒13和卷皮套筒9上，使线缆在电动机3的带动下制动从剥皮刀20下方经过，有效的改善了现有的线缆剥皮装置需要手动拉线缆的弊端，大幅度降低了工作者的工作量，而且还能将线缆的线皮和金属线直接分开，有效的增强了该线缆剥皮装置使用的便捷性，底板1上表面固定连接有剥皮支撑柱14，剥皮支撑柱14的中部通过轴承5与剥皮转轴15转动连接，剥皮转轴15与剥皮转轮16活动连接，剥皮转轮16 上设置有小螺栓17，剥皮转轴15与小螺栓17配合的一侧设置有刻度线，剥皮支撑柱14的顶端固定连接有固定块18，所述固定块18通过卡紧螺栓19与剥皮刀20活动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆剥皮装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有电动机固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端与电动机(3)固定连接，所述电动机一侧与开关盒(23)固定连接，所述电动机(3)的输出端与卷皮转轴(4)固定连接，所述卷皮转轴(4)的两端与轴承(5)的内圈固定连接，所述轴承(5)的外圈与第一支撑柱(6)固定连接，远离电动机(3)一侧的第一支撑柱(6)底部设置有固定片(7)，所述固定片(7)通过大螺栓(8)与底板(1)固定连接，所述卷皮转轴(4)与卷皮套筒(9)套接，所述卷皮转轴(4)的一端与卷皮齿轮(10)固定连接，所述卷皮齿轮(10)与卷线齿轮(11)啮合，所述卷线齿轮(11)与卷线转轴(12)固定连接；所述卷线转轴(12)与卷线套筒(13)套接，所述底板(1)上表面固定连接有剥皮支撑柱(14)，所述剥皮支撑柱(14)的中部通过轴承(5)与剥皮转轴(15)转动连接，所述剥皮转轴(15)与剥皮转轮(16)活动连接，所述剥皮转轮(16)上设置有小螺栓(17)，所述剥皮支撑柱(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继红，
申请(专利权)人：刘继红，
类型：新型
国别省市：
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