本发明专利技术涉及门窗技术领域，且公开了一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，包括底座，通过送钉管、转盘、挡板和储钉管的配合使用，利用转盘的旋转带动挡板同步移动，从而控制两个送钉管的间歇性打开和关闭，达到自动进行送钉的目的，不需要由人工进行送钉，省时省力，通过隔板、限位套、插板和插座的配合使用，利用螺丝钉的重力推动两个隔板自动打开，使得插板与插座相互插接，电源接通，联动螺丝批头将螺丝拧紧，增加打螺丝时的联动性，同时利用限位套限位，保证螺丝垂直打入，避免位置偏移，通过转轴、套杆、小齿轮、大齿轮、螺丝批头和定位筋条的配合使用，利用大齿轮的旋转带动螺丝批头进行拧紧螺丝，且每次进行拧动的高度一致，保证等力拧紧。紧。紧。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置
[0001]本专利技术涉及门窗
，具体为一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置。
技术介绍
[0002]窗户是建筑物中不可缺少的组件，常用于建筑物的采光、通风或者装饰，窗户的标准影响着建筑物的外观和室内的环境。现有建筑工程中的门窗种类繁多、风格各异，其不仅能够使建筑物的外观更加的赏心悦目，其也能够不同程度的改善建筑物的透气及通风效果
[0003]传统的门窗施工时，通常需要对门窗锁扣进行打螺丝，从而进行门窗的组件的固定，但是现有的自动打螺丝装置自动化程度较低，通常需要人工手持操作，但是人工使用电批打螺丝存在一定的不可控的风险，由于人工打螺丝时，电批容易倾斜，这样就容易导致螺丝打偏，降低产品的质量，同时，在进行打螺丝时，需要人工手持螺丝钉进行操作，无法达到自动送钉的目的，使得整个工作过程较为费时费力。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，具备垂直打入和自动送钉的优点，解决了现有的自动打螺丝装置自动化程度较低的问题，保证了使用该装置进行打螺丝时，可以自动进行送钉，并且将螺丝垂直打入，避免打钉位置出现偏移，同时自动进行螺丝钉的传送，提高打螺丝时的工作效率，增加该装置使用时的智能性。
技术实现思路
[0005](一)技术方案
[0006]为实现上述垂直打入和自动送钉的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，包括底座，所述底座的上方卡接有限位板，限位板的侧端旋转连接有凸轮，底座的上方固定连接有螺丝套，螺丝套的外表面套接有批嘴机构，螺丝套的两端活动连接有送钉机构。
[0007]优选的，所述套杆的内部开设有斜槽，且该斜槽的尺寸与定位筋条的尺寸相互适配。
[0008]优选的，所述大齿轮与小齿轮的尺寸相互适配，同时大齿轮的厚度大于小齿轮的厚度。
[0009]所述批嘴机构包括隔板，隔板的外表面套接有限位套，隔板的表面卡接有插板，限位套的内部焊接有插座。
[0010]优选的，所述限位套的内部开设有弧形槽，同时该弧形槽的尺寸与插板的尺寸相互适配。
[0011]优选的，所述隔板设置有两个，两个隔板的规格一致，且以限位套的尺寸相互适配，同时该隔板与限位套之间设置有弹簧。
[0012]所述送钉机构包括送钉管，送钉管的内部旋转连接有转盘，送钉管的内部卡接有挡板，送钉管的外表面螺纹连接有储钉管。
[0013]优选的，所述送钉管设置有两个，两个送钉管的规格一致，且以螺丝套的中心线为参照呈对称分布，且原始状态时，左侧的送钉管处于打开状态，右侧的送钉管处于关闭状态。
[0014]优选的，所述挡板设置有两组，每组设置有两个，两个挡板的规格一致，且以送钉管的中心线为参照呈对称分布。
[0015]优选的，所述装置还包括螺丝批头，螺丝批头的内部插接有转轴，转轴的外表面套接有套杆，转轴的上方插接有小齿轮，小齿轮的背面啮合连接有大齿轮，套杆的内部卡接有定位筋条。
[0016](二)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该建筑物安装用可自动打螺丝的装置，通过送钉管、转盘、挡板和储钉管的配合使用，利用转盘的旋转带动挡板同步移动，从而控制两个送钉管的间歇性打开和关闭，达到打螺丝时自动进行送钉的目的，使得打螺丝时不需要由人工进行送钉，更加的省时省力，提高打螺丝的工作效率。
[0019]2、该建筑物安装用可自动打螺丝的装置，通过隔板、限位套、插板和插座的配合使用，使得在进行打螺丝时，利用螺丝钉的重力推动两个隔板自动打开，最终使得插板与插座相互插接，从而电源接通，最终联动螺丝批头自动将螺丝拧紧，增加打螺丝时的联动性，使得操作更加便捷，同时在进行打螺丝时，利用限位套对螺丝钉进行限位，保证打螺丝时螺丝钉垂直打入，避免位置出现偏移。
[0020]3、该建筑物安装用可自动打螺丝的装置，通过转轴、套杆、小齿轮、大齿轮、螺丝批头和定位筋条的配合使用，使得利用大齿轮的旋转带动螺丝批头上下往复进行拧紧螺丝，且每次进行拧动的高度一致，故保证等力拧紧，避免力度不一致影响打螺丝的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术螺丝套、送钉机构和定位筋条连接结构剖视图；
[0022]图2为本专利技术底座、限位板、凸轮和螺丝套连接结构剖视图；
[0023]图3为本专利技术图2中A处结构放大图；
[0024]图4为本专利技术送钉结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、限位板；3、凸轮；4、螺丝套；5、批嘴机构；51、隔板；52、限位套；53、插板；54、插座；6、送钉机构；61、送钉管；62、转盘；63、挡板；64、储钉管；7、螺丝批头；8、转轴；9、套杆；10、小齿轮；11、大齿轮；12、定位筋条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1，一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，包括底座1，底座 1的上方设置有传送带，利用传送带带动门窗自动进行转移，底座1的上方卡接有限位板2，限位板2的侧端旋转连接有凸轮3，底座1的上方固定连接有螺丝套4，螺丝套4的内部设置有空腔，该空腔的尺寸与螺丝批头7的尺寸相互适配，螺丝套4的外表面套接有批嘴机构5，批嘴机构5包括隔板51，隔板51设置有两个，两个隔板51的规格一致，且以限位套52的尺寸相互适配，同时该隔板51与限位套52之间设置有弹簧，原始状态时，两个隔板51处于关闭状态，当螺丝钉往下移动时，在重力作用下，会对隔板51进行挤压，从而使得隔板51自动打开，同时利用隔板51的运动带动插板53同步进行运动，隔板51的外表面套接有限位套52，限位套52的内部开设有弧形槽，同时该弧形槽的尺寸与插板53的尺寸相互适配，使得插板53可以沿着弧形槽进行运动，保证插板53移动时的稳定性，使得插板53与插座54相互插接，从而使得电源接通，隔板51的表面卡接有插板53，限位套52的内部焊接有插座 54。
[0029]螺丝套4的两端活动连接有送钉机构6，装置还包括螺丝批头7，螺丝批头7的内部插接有转轴8，转轴8的外表面套接有套杆9，套杆9的内部开设有斜槽，且该斜槽的尺寸与定位筋条12的尺寸相互适配，使得套杆9进行旋转时，利用定位筋条12进行限位，从而使得套杆9同步上下往复进行移动，转轴8的上方插接有小齿轮10，小齿轮10的背面啮合连接有大齿轮11，大齿轮11与小齿轮10的尺寸相互适配，同时大齿轮11的厚度大于小齿轮10 的厚度，使得小齿轮10沿着大齿轮11进行移动时，不会对小齿轮10的旋转造成影响，套杆9的内部卡接有定位筋条12。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方卡接有限位板(2)，限位板(2)的侧端旋转连接有凸轮(3)，底座(1)的上方固定连接有螺丝套(4)，螺丝套(4)的外表面套接有批嘴机构(5)，螺丝套(4)的两端活动连接有送钉机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，其特征在于：所述套杆(9)的内部开设有斜槽，且该斜槽的尺寸与定位筋条(12)的尺寸相互适配。3.根据权利要求1所述的一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，其特征在于：所述大齿轮(11)与小齿轮(10)的尺寸相互适配，同时大齿轮(11)的厚度大于小齿轮(10)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，其特征在于：所述批嘴机构(5)包括隔板(51)，隔板(51)的外表面套接有限位套(52)，隔板(51)的表面卡接有插板(53)，限位套(52)的内部焊接有插座(54)。5.根据权利要求4所述的一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，其特征在于：所述限位套(52)的内部开设有弧形槽，同时该弧形槽的尺寸与插板(53)的尺寸相互适配。6.根据权利要求4所述的一种建筑物安装用可自动打螺丝的装置，其特征在于：所述隔板(51)设置有两个，两个隔板(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚辉福，
申请(专利权)人：徐州多元机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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