一种金属制品生产用均匀喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品生产用均匀喷漆设备，包括底座，所述底座顶部两侧外壁固定连接有对称设置的支柱，且两个支柱顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板顶部外壁固定连接有储漆罐和抽料泵，所述抽料泵通过管道和储漆罐相连通，所述抽料泵出料口连接有喷漆管，所述顶板底部外壁固定连接有喷漆头，所述喷漆管底端贯穿于顶板和喷漆头相连通，所述底座顶部外壁开设有喷漆槽。本实用新型专利技术通过设置有储漆罐、放置台和活动孔，首先向储漆罐内注入适量的金属漆，经过活动孔的作用将待喷漆的金属制品放置在放置台上，启动抽料泵将金属漆从储漆罐内抽出，经过喷漆管和喷漆头的作用实现对金属制品正表面的喷漆工作。金属制品正表面的喷漆工作。金属制品正表面的喷漆工作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用均匀喷漆设备


[0001]本技术涉及金属制品生产
，尤其涉及一种金属制品生产用均匀喷漆设备。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。
[0003]金属制品在加工生产的过程中，通常需要对其进行喷漆处理，目前的喷漆设备在喷漆时，金属制品上金属漆的分布不够均匀，导致喷漆质量不够理想，因此，亟需设计一种金属制品生产用均匀喷漆设备来解决喷漆不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品生产用均匀喷漆设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属制品生产用均匀喷漆设备，包括底座，所述底座顶部两侧外壁固定连接有对称设置的支柱，且两个支柱顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板顶部外壁固定连接有储漆罐和抽料泵，所述抽料泵通过管道和储漆罐相连通，所述抽料泵出料口连接有喷漆管，所述顶板底部外壁固定连接有喷漆头，所述喷漆管底端贯穿于顶板和喷漆头相连通，所述底座顶部外壁开设有喷漆槽，且喷漆槽相对一侧内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴相对一端固定连接有同一个放置台，所述放置台位于喷漆头正下方，所述底座底部内壁固定连接有转动电机，所述底座一侧内壁转动连接有轴杆，且轴杆一端固定连接有主动轮，所述转动电机输出轴连接在轴杆一端，其中一个所述转轴外壁固定连接有从动轮，且主动轮和从动轮外壁连接有同一个传动带。
[0007]优选的，所述底座一侧外壁开设有活动孔，且活动孔位于放置台一侧，所述底座一侧外壁开设有对称设置的滑槽，且两个滑槽内壁滑动连接有同一个密封板，所述密封板位于活动孔一侧。
[0008]优选的，所述底座顶部外壁固定连接有门型架，且喷漆槽位于门型架内侧，所述门型架顶部外壁开设有挤压孔，且挤压孔内侧设有挤压杆，所述挤压杆位于门型架外侧的顶端固定连接有按压盘。
[0009]优选的，所述挤压杆底端中部固定连接有活动块，且活动块两端固定连接有对称设置的承载杆，两个所述承载杆底端均固定连接有橡胶盘，且两个橡胶盘底端分别和放置台顶部两侧外壁相接触，所述挤压杆两侧外壁固定连接有对称设置的连接杆。
[0010]优选的，所述挤压孔两侧内壁固定连接有对称设置的滑轨，且两个连接杆一端分别滑动连接在两个滑轨内壁上。
[0011]优选的，所述挤压孔相对一侧内壁固定连接有对称设置的导向杆，两个所述导向杆外壁均滑动连接有导向块，且两个连接杆一端分别固定在两个导向块一侧外壁上。
[0012]优选的，所述抽料泵和转动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术，通过设置有储漆罐、放置台和活动孔，首先向储漆罐内注入适量的金属漆，经过活动孔的作用将待喷漆的金属制品放置在放置台上，启动抽料泵将金属漆从储漆罐内抽出，经过喷漆管和喷漆头的作用实现对金属制品正表面的喷漆工作。
[0015]2.本技术，当金属制品的正表面喷漆完成之后，将金属制品经过活动孔的作用从放置台上抽出进行烘干，同时启动转动电机工作，经过主动轮、从动轮和传动带的作用带动转轴转动，转轴带动放置台进行翻转，干燥完成之后，将金属制品放置在放置台翻转之后的那一面上，使得金属制品未喷漆的反面处于喷漆头的正下方，再次启动抽料泵将金属漆从储漆罐内抽出，经过喷漆管和喷漆头的作用实现对金属制品反面的喷漆工作，从而实现对金属制品正反两面的均匀喷漆处理，使得本金属制品喷漆设备具有均匀喷漆的效果。
[0016]3.本技术，通过设置有挤压孔、活动块、承载杆和橡胶盘，经过按压盘的作用按动挤压杆向下移动，挤压杆经过连接杆和滑轨或者连接杆和导向杆的作用带动活动块向下移动，活动块带动承载杆和橡胶盘向下移动，直到橡胶盘的底端和金属制品的两端表面相接触，并且对金属制品具有压制稳固的作用，从而使得金属制品在喷漆的过程中不会出现位置偏移的现象，保证了喷漆质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种金属制品生产用均匀喷漆设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种金属制品生产用均匀喷漆设备的喷漆头结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种金属制品生产用均匀喷漆设备的底座剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种金属制品生产用均匀喷漆设备的实施例一门型架结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种金属制品生产用均匀喷漆设备的实施例二门型架结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、顶板；3、储漆罐；4、抽料泵；5、喷漆管；6、放置台；7、活动孔；8、密封板；9、门型架；10、喷漆头；11、转轴；12、转动电机；13、主动轮；14、从动轮；15、传动带；16、挤压孔；17、挤压杆；18、按压盘；19、活动块；20、承载杆；21、橡胶盘；22、连接杆；23、滑轨；24、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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4，一种金属制品生产用均匀喷漆设备，包括底座1，底座1顶部两侧外壁固定连接有对称设置的支柱，且两个支柱顶端固定连接有同一个顶板2，顶板2顶部外壁固定连接有储漆罐3和抽料泵4，抽料泵4通过管道和储漆罐3相连通，抽料泵4出料口连接有喷漆管5，顶板2底部外壁固定连接有喷漆头10，喷漆管5底端贯穿于顶板2和喷漆头10相连通，底座1顶部外壁开设有喷漆槽，且喷漆槽相对一侧内壁均转动连接有转轴11，两个转轴11相对一端固定连接有同一个放置台6，放置台6位于喷漆头10正下方，底座1一侧外壁开设有活动孔7，且活动孔7位于放置台6一侧，底座1一侧外壁开设有对称设置的滑槽，且两个滑槽内壁滑动连接有同一个密封板8，密封板8位于活动孔7一侧，底座1底部内壁固定连接有转动电机12，抽料泵4和转动电机12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为AQMD3620NS，底座1一侧内壁转动连接有轴杆，且轴杆一端固定连接有主动轮13，转动电机12输出轴连接在轴杆一端，其中一个转轴11外壁固定连接有从动轮14，且主动轮13和从动轮14外壁连接有同一个传动带15，底座1顶部外壁固定连接有门型架9，且喷漆槽位于门型架9内侧，门型架9顶部外壁开设有挤压孔16，且挤压孔16内侧设有挤压杆17，挤压杆17位于门型架9外侧的顶端固定连接有按压盘18，挤压杆17底端中部固定连接有活动块19，且活动块19两端固定连接有对称设置的承载杆20，两个承载杆20底端均固定连接有橡胶盘21，且两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用均匀喷漆设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧外壁固定连接有对称设置的支柱，且两个支柱顶端固定连接有同一个顶板(2)，所述顶板(2)顶部外壁固定连接有储漆罐(3)和抽料泵(4)，所述抽料泵(4)通过管道和储漆罐(3)相连通，所述抽料泵(4)出料口连接有喷漆管(5)，所述顶板(2)底部外壁固定连接有喷漆头(10)，所述喷漆管(5)底端贯穿于顶板(2)和喷漆头(10)相连通，所述底座(1)顶部外壁开设有喷漆槽，且喷漆槽相对一侧内壁均转动连接有转轴(11)，两个所述转轴(11)相对一端固定连接有同一个放置台(6)，所述放置台(6)位于喷漆头(10)正下方，所述底座(1)底部内壁固定连接有转动电机(12)，所述底座(1)一侧内壁转动连接有轴杆，且轴杆一端固定连接有主动轮(13)，所述转动电机(12)输出轴连接在轴杆一端，其中一个所述转轴(11)外壁固定连接有从动轮(14)，且主动轮(13)和从动轮(14)外壁连接有同一个传动带(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用均匀喷漆设备，其特征在于，所述底座(1)一侧外壁开设有活动孔(7)，且活动孔(7)位于放置台(6)一侧，所述底座(1)一侧外壁开设有对称设置的滑槽，且两个滑槽内壁滑动连接有同一个密封板(8)，所述密封板(8)位于活动孔(7)一侧。3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，王信龙，
申请(专利权)人：鼎和实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：