一种锂电池生产用原料筛选设备制造技术

本实用新型专利技术属于筛选设备技术领域，尤其为一种锂电池生产用原料筛选设备，包括箱体，所述箱体的上端设有进料管，且其远离进料管的侧面贯穿有倾斜设置的主轴，所述主轴上固定有过滤筒，所述主轴的上方平行设置有转杆。本实用新型专利技术通过设置进料管的一端延伸到过滤筒的内部，便于将原料输送到过滤筒的内部进行筛选，通过设置与转杆相连的电机带动主轴转动，使得过滤筒随之发生转动，提高筛选效率，通过设置在转杆上的清扫刷，对过滤筒的外壁进行清理，通过设置清扫刷随转杆转动，提高了清理效率，通过设置弧形板和出渣管，便于将未能通过过滤筒的大颗粒原料筛出，避免不合格原料堆积在过滤筒的内部，影响清理效果。影响清理效果。影响清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用原料筛选设备


[0001]本技术涉及筛选设备
，具体为一种锂电池生产用原料筛选设备。

技术介绍

[0002]电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂电池生产用石墨是经过石墨矿石破碎、筛选，然后与无烟煤、焦炭等混合在一起，常见的锂电池生产用原料筛选设备存在以下问题：
[0003]1、现有的石墨筛选装置只是单纯地将石墨粉末扬在筛网上，筛选效率较低，降低了锂电池的生产效率。
[0004]2、用于原料筛选的筛网容易堵塞，常见的筛选装置为了保障筛选效果，需要经常将筛网取出清理更换。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池生产用原料筛选设备，解决了上述技术背景中提到的筛选效率低和需要经常取出筛网进行清理和更换的问题。
[0007](二)技术方案。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种锂电池生产用原料筛选设备，包括箱体，所述箱体的上端设有进料管，且其远离进料管的侧面贯穿有倾斜设置的主轴，所述主轴上固定有过滤筒，所述主轴的上方平行设置有转杆，所述箱体的内部分别固定有与主轴和转杆转动连接的第一转动座和第二转动座，所述转杆延伸到箱体外侧的一端与电机相连，所述箱体远离进料管一侧的下端连通有出渣管，所述箱体的底部连通有出料管，且其两侧的外侧壁上均连接有支撑机构。
[0010]进一步地，所述过滤筒朝向进料管的一侧呈倾斜向上设置，且其上端设有避免原料从其上口脱出的挡圈，所述进料管为L型管，且其下端延伸到过滤筒上端的内侧。
[0011]进一步地，所述转杆上设有清扫刷，所述清扫刷设置在过滤筒的上方。
[0012]进一步地，所述主轴延伸到箱体外侧的部分固定有从动齿轮，所述转杆延伸到箱体外侧的部分固定有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮通过齿带啮合连接。
[0013]进一步地，所述过滤筒下端的下方设有与主轴平行设置的弧形板，所述弧形板的远离过滤筒的一端与箱体的内侧壁相连，所述出渣管的内底壁与弧形板的上端相连通。
[0014]进一步地，所述支撑机构包括用于与地面接触的L型杆，所述L型杆水平部的下端通过伸缩弹簧与箱体外侧壁固定的延伸板的上端连接，对称设置的两个所述L型杆之间固定有横板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池生产用原料筛选设备，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过设置进料管的一端延伸到过滤筒的内部，便于将原料输送到过滤筒的内部进行筛选，通过设置与转杆相连的电机带动主轴转动，使得过滤筒随之发生转动，提高筛选效率。
[0018]2、本技术，通过设置在转杆上的清扫刷，对过滤筒的外壁进行清理，通过设置清扫刷随转杆转动，提高了清理效率，通过设置弧形板和出渣管，便于将未能通过过滤筒的大颗粒原料筛出，避免不合格原料堆积在过滤筒的内部，影响清理效果。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术A
‑
A方向的剖视图。
[0022]图中：1、箱体；101、第一转动座；102、第二转动座；103、延伸板；2、进料管；3、主轴；301、过滤筒；3011、挡圈；302、从动齿轮；4、转杆；401、清扫刷；402、主动齿轮；5、电机；501、齿带；6、弧形板；7、出渣管；8、出料管；9、支撑机构；901、L型杆；902、伸缩弹簧；903、横板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种锂电池生产用原料筛选设备，包括箱体1，箱体1的上端设有进料管2，且其远离进料管2的侧面贯穿有倾斜设置的主轴3，主轴3上固定有过滤筒301，主轴3的上方平行设置有转杆4，箱体1的内部分别固定有与主轴3和转杆4转动连接的第一转动座101和第二转动座102，转杆4延伸到箱体1外侧的一端与电机5相连，箱体1远离进料管2一侧的下端连通有出渣管7，箱体1的底部连通有出料管8，且其两侧的外侧壁上均连接有支撑机构9，通过设置与转杆4相连的电机5带动主轴3转动，使得过滤筒301随之发生转动，提高筛选效率，通过出渣管7的设置，便于将大颗粒的原料排出，避免影响过滤筒301的过滤效果。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，过滤筒301朝向进料管2的一侧呈倾斜向上设置，且其上端设有避免原料从其上口脱出的挡圈3011，进料管2为L型管，且其下端延伸到过滤筒301上端的内侧，通过设置进料管2的一端延伸到过滤筒301的内部，便于将原料输送到过滤筒301的内部进行筛选。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，转杆4上设有清扫刷401，清扫刷401设置在过滤筒301的上方，通过设置在转杆4上的清扫刷401，对过滤筒301的外壁进行清理，通过设置清扫刷401随转杆4转动，提高了清理效率。
[0028]如图2和图3所示，在一些实施例中，主轴3延伸到箱体1外侧的部分固定有从动齿轮302，转杆4延伸到箱体1外侧的部分固定有主动齿轮402，从动齿轮302和主动齿轮402通过齿带501啮合连接，通过从动齿轮302、主动齿轮402和齿带501的设置，使主轴3和转杆4一同转动，便于筛选原料和清理过滤筒301堵塞的筛孔。
[0029]如图3所示，在一些实施例中，过滤筒301下端的下方设有与主轴3平行设置的弧形板6，弧形板6的远离过滤筒301的一端与箱体1的内侧壁相连，出渣管7的内底壁与弧形板6的上端相连通，通过设置弧形板6和出渣管7，便于将未能通过过滤筒301的大颗粒原料筛出，避免不合格原料堆积在过滤筒301的内部，影响清理效果。
[0030]如图2所示，在一些实施例中，支撑机构9包括用于与地面接触的L型杆901，L型杆901水平部的下端通过伸缩弹簧902与箱体1外侧壁固定的延伸板103的上端连接，对称设置的两个L型杆901之间固定有横板903，通过L型杆901、伸缩弹簧902和延伸板103的设置，起到减震降噪的效果，通过设置两个L型杆901之间连接的横板903，限制伸缩弹簧902的拉伸长度，降低伸缩弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用原料筛选设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设有进料管(2)，且其远离进料管(2)的侧面贯穿有倾斜设置的主轴(3)，所述主轴(3)上固定有过滤筒(301)，所述主轴(3)的上方平行设置有转杆(4)，所述箱体(1)的内部分别固定有与主轴(3)和转杆(4)转动连接的第一转动座(101)和第二转动座(102)，所述转杆(4)延伸到箱体(1)外侧的一端与电机(5)相连，所述箱体(1)远离进料管(2)一侧的下端连通有出渣管(7)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(8)，且其两侧的外侧壁上均连接有支撑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料筛选设备，其特征在于：所述过滤筒(301)朝向进料管(2)的一侧呈倾斜向上设置，且其上端设有避免原料从其上口脱出的挡圈(3011)，所述进料管(2)为L型管，且其下端延伸到过滤筒(301)上端的内侧。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料筛选设备，其特征在于：所述转杆(4)上设有清扫刷(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱明东，
申请(专利权)人：江苏羊羊绿色电池有限公司，
类型：新型
国别省市：