一种施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置，属于施工升降机连接技术领域。针对施工升降机附墙安装时存在：墙面存在间隙，附着无法安装；更改安装位置导致成本增加或墙体受力状态变化；安全性较差等问题。设计了一种施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置，包括：带有连接耳板的横杆、加强撑杆，万向附着板。本实用新型专利技术提供了一种能够安全连接施工升降机附墙的装置，所述施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置，能够安全、便捷的完成施工升降机附墙的固定，对提高施工升降机安装效率、降低成本具有重要意义。降低成本具有重要意义。降低成本具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置


[0001]本技术属于施工升降机连接
，具体涉及一种施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置。

技术介绍

[0002]施工升降机主要用于将人和物提升至相应楼层，由吊笼、驱动系统、标准节、控制系统组成，通常由齿轮、齿条传动，齿条固定在标准节上，吊笼在驱动系统的作用下沿齿条上下运动，与塔式起重机相比其优势在于吊笼能够在相应楼层固定，保证重物平稳进入楼内，在建筑领域具有广阔的应用前景。随着现代建筑行业的快速发展，超高层建筑数量大幅增加，而升降机为了提高其稳定性，通常每隔6米即需安装一道附墙，附墙与墙面需要通过附着装置连接，但由于建筑的多样性，某些附着安装位置存在间隙，导致标准化附着连接装置无法固定在墙面上，因此急需开发一种安全、便捷的施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置。针对这一问题传统的改善措施为更改升降机安装位置，确保施工升降机附墙附着连接装置能够固定在平整的墙面上，但更改成本较高。
[0003]变更升降机安装位置能够解决附着无法安装的问题，然而更改施工升降机安装位置存在以下突出问题：
①
变更安装位置后送料距离长，效率低；
②
平整墙面多为承重墙，开挖后会导致整体受力状态变化，建筑主体安全性变差；
③
成本高，规模化应用效果差。
[0004]因此，本技术针对上述施工升降机附墙附着连接过程面临的问题开发出一种施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置，对提高施工升降机应用规模、降低成本具有重要意义。
专利技术内容
[0005]本技术的目的是提供一种安全、经济的施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置，为提高施工升降机应用规模、安装效率提供保障。所述施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置在确保不影响施工升降机运行的前提下将标准节通过附墙固定于建筑结构上，根据结构间隙调整横杆长度即可实现互换，同时加强撑杆能够有效增加横杆强度，保证升降机在附墙作用下平稳运行。
[0006]为实现上述目的，本技术采取以下设计方案：
[0007]一种施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置，如图1所示，包括：带有连接耳板的横杆、加强撑杆，万向附着板。具体技术过程如下：
[0008]所述带有连接耳板的横杆，如图2所示，其特征在于：由角钢和连接耳板组成，角钢长度根据楼间隙选取，角钢一面与墙面平行，两侧对称预留两组圆孔用于将角钢固定在墙面上，另一面位于角钢上方，对称预留两个圆孔与加强撑杆连接，角钢长度应至少大于墙面间隙1m，保证强度能达到要求；角钢中间根据标准化附墙对称焊接两组支撑板，每组均有两块规格一致且带有圆孔的钢板组成，圆孔内穿入与支撑板外侧长度一致的圆钢，而后将连接耳板焊接于圆钢上，可以保证连接耳板在一定角度内自由转动，同时连接耳板在支撑板
的限制作用下圆钢不会脱落，连接耳板在远离与圆钢焊接侧预留圆孔，便于后期与附墙连接。
[0009]所述加强撑杆，如图3所示，其特征在于：由两根长度相同的角钢组成，角钢两侧分别预留圆孔，一侧与带有连接耳板的横杆利用螺栓连接，另一侧与万向附着板通过螺栓连接，综合考虑连接强度和加工成本情况下，加强撑杆与带有连接耳板的横杆间角度宜选择在30
°
～45
°
之间，螺栓孔距角钢长度方向边缘距离不小于50mm。
[0010]所述万向附着板，如图4所示，其特征在于：由角钢和连接板组成，角钢长度为400mm，角钢外表面一面与墙面平行，对称预留两个圆孔用于固定角钢，另一面位于角钢上方，连接板焊接在角钢上表面，连接板上预留圆孔与加强撑杆连接，连接板的存在使得加强撑杆的角度变化范围扩大，避免在小角度情况下出现与墙面干涉的现象。
[0011]通过所述技术过程，设计了一种安全、经济、的施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置，可实现提高安装效率，降低企业成本的目的。
[0012]本技术优点及积极效果：
[0013]1.本技术装置用于建筑物存在间隙时固定附墙，使施工升降机运行时的垂直度在误差范围内，设备安全性大幅提高。
[0014]2.本技术装置结构简单，主体结构均采用标准化角钢制作，其余连接件利用原施工升降机附墙及附着配件，加工效率高、成本低。
[0015]3.本技术装置安装便捷，从附墙依次向墙面安装后定位精度高，不会因为误差累积导致安装位置偏差。
[0016]4.本技术装置使用安全、经济可靠，回收切除连接装置及预留圆孔后角钢可作为型材使用，有利于节约资源，是一种先进的施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置。
附图说明
[0017]图1为本技术施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置结构示意图。
[0018]1‑
标准节；2
‑
附墙；3
‑
角钢；4
‑
连接耳板；5
‑
支撑板；6
‑
圆钢；7
‑
加强撑杆；8
‑
连接板；9
‑
附着板；10
‑
前墙面；11
‑
侧墙面。
[0019]图2为本技术施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置带有连接耳板的横杆结构示意图。
[0020]图3为本技术施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置加强撑杆结构示意图。
[0021]图4为本技术施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置万向附着板结构示意图。
具体实施方式
[0022]在标准节1安装至相应高度后，将附墙2一端固定在标准节1上，而后测量角钢3在前墙面10上的位置，根据角钢3两侧预留螺栓孔间距在前墙面10上钻孔安装膨胀螺栓，通过工厂预制将连接耳板4、支撑板5、圆钢6依次按图焊接在角钢3上，将加工后的角钢3安装在前墙面10上，附墙2另一端与角钢3上的连接耳板4用螺栓连接，随后将加强撑杆7一端用螺栓连接在角钢3上，根据加强撑杆7的长度测量万向附着板的位置，在侧墙面11上钻孔安装
膨胀螺栓，将焊接了连接板8的附着板9安装在侧墙面11上，而后将加强撑杆7的另一端与连接板8相连，即完成变截面墙体附着的安装，随后调节附墙即可实现加固标准节1的目的，安装吊笼后升降机便能平稳运行。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工升降机附墙变截面墙体附着连接装置，包括：带有连接耳板的横杆、加强撑杆，万向附着板，其特征在于：所述带有连接耳板的横杆由角钢和连接耳板组成，角钢长度根据楼间隙选取，角钢一面与墙面平行，两侧对称预留两组圆孔用于将角钢固定在墙面上，另一面位于角钢上方，对称预留两个圆孔与加强撑杆连接，角钢长度应至少大于墙面间隙1m；角钢中间根据标准化附墙对称焊接两组支撑板，每组均有两块规格一致且带有圆孔的钢板组成，圆孔内穿入与支撑板外侧长度一致的圆钢，而后将连接耳板焊接于圆钢上，连接耳板在一定角度内自由转动，连接耳板在支撑板的限制作用下圆钢不会脱落，连接耳板在远离与圆钢焊接侧预留圆孔，便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国威，王永照，王晓红，牟思琪，田玉芸，赵帅，朱渊，
申请(专利权)人：甘肃建投装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：