一种香味亚克力人造石材及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种香味亚克力人造石材，由以下重量份的原料制成：亚克力树脂32

【技术实现步骤摘要】
一种香味亚克力人造石材及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种人造石材，特别是涉及一种香味亚克力人造石材及其制造方法。

技术介绍

[0002]作为装饰材料的石材一般分为天然石材和人造石材，天然石材如大理石，又称为云石，具有美观的纹理且色泽鲜艳亮丽，被广泛用于建筑内饰墙面。天然大理石的放射性元素含量往往超标，会对人体造成危害，而人造石不存在这个问题；天然大理石易断裂，难加工，而人造石由于采用断裂延伸率较高、韧性比较好的树脂（例如亚克力树脂）作为基体材料，容易加工，且不易断裂；此外，人造石能随心所欲地制作成各种千姿百态的形状，达到无缝拼接的效果，制作出任意丰富多样的色彩，而天然大理石做不到这一点。目前，人造石已广泛应用于民航机场、银行、宾馆、酒店、公司、写字楼等许多场所的客厅、会议室、办公室、休息室及卫生间中，还广泛用于家庭装修，如人造石台面、厨柜、卫生洁具等领域。不过目前的人造石材的阻燃性能不强，且普遍没有香味，不能满足更高的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种香味亚克力人造石材，其阻燃性能较好，且具有自然香味。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种香味亚克力人造石材，由以下重量份的原料制成：亚克力树脂32
‑
36份，氢氧化铝54
‑
63份，铝粉5
‑
10份，香料0.5
‑
0.8份，过氧化物固化剂0.6
‑
0.9份，交联剂0.3
‑/>0.5份，消泡剂0.1
‑
0.3份，助剂0.1
‑
0.2份。
[0005]进一步地，本专利技术所述香料由如下步骤制成：将3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、介孔二氧化硅、乙醇混合，加热至120℃搅拌20小时得到反应液一，将反应液一离心得到沉淀物一，将沉淀物一分别用去离子水和乙醇洗涤3次后冻干得到预处理二氧化硅；将薄荷油加入乙醇水溶液中混合均匀得到薄荷油溶液，将预处理二氧化硅加入薄荷油溶液中，搅拌均匀后加入戊二醛溶液，搅拌15小时后得到反应液二，将反应液二离心得到沉淀物二，将沉淀物二分别用去离子水和乙醇洗涤3次后冻干得到香料。
[0006]进一步地，本专利技术所述香料的制备步骤中，3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、介孔二氧化硅、乙醇的比例为1mL:20mg:15mL；乙醇水溶液的体积分数为30%，戊二醛溶液的体积分数为30%，薄荷油、乙醇水溶液、预处理二氧化硅、戊二醛溶液的比例为1g:800mL:0.5g:0.1mL。
[0007]进一步地，本专利技术所述过氧化物固化剂为过氧化甲乙酮。
[0008]进一步地，本专利技术所述交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。
[0009]进一步地，本专利技术所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0010]进一步地，本专利技术所述助剂由如下步骤制成：将N
‑
辛基
‑2‑
吡咯烷酮、苹果酸、甲醇混合，30℃下搅拌24小时得到溶液，将溶液60
℃下旋蒸去除甲醇得到助剂。
[0011]进一步地，本专利技术所述助剂的制备步骤中，N
‑
辛基
‑2‑
吡咯烷酮、苹果酸、甲醇的比例为1g:1g:20mL。
[0012]本专利技术要解决的另一技术问题是提供上述香味亚克力人造石材的制造方法，为解决上述技术问题，技术方案是：一种香味亚克力人造石材的制造方法，包括以下步骤：S1.按重量份称取原料，将亚克力树脂、过氧化物固化剂混合，85℃下搅拌25
‑
35分钟后冷却至室温得到预聚物；S2.将其他原料加入步骤S1所得预聚物中，室温搅拌1
‑
2小时得到混合料；S3.将步骤S2所得混合料灌入模具中，室温静置1小时，然后将模具置于干燥箱中85℃下静置4
‑
6小时，冷却至室温后脱模得到香味亚克力人造石材。
[0013]进一步地，本专利技术所述步骤S1和步骤S2中搅拌的速度为200rpm。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1）本专利技术使用了阻燃性能、力学性能优异的氢氧化铝，能有效提高香味亚克力人造石材的阻燃性能以及力学性能。
[0015]2）薄荷油是由薄荷的茎和叶提取而得的精油，具有清凉香气，不过其稳定性不佳，因此本专利技术将介孔二氧化硅氨化后通过戊二醛交联的方法将薄荷油负载于介孔二氧化硅的孔道内形成香料，介孔二氧化硅对薄荷油能起到负载保护作用，改善薄荷油的稳定性，使其能很好地发挥出香气，进而使得亚克力人造石材具有自然香味。
[0016]3）本专利技术使用的氢氧化铝、香料、铝粉均呈亲水性，与亚克力树脂的相容性不佳，影响了氢氧化铝、香料、铝粉本身性能的正常发挥，因此本专利技术还添加了由N
‑
辛基
‑2‑
吡咯烷酮、苹果酸通过非共价键结合形成的助剂，其能有效改善氢氧化铝、香料、铝粉与亚克力树脂之间的相容性，从而进一步提高香味亚克力人造石材的阻燃性能、香味、力学性能。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例及其说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0018]实施例1香味亚克力人造石材，由以下重量份的原料制成：亚克力树脂34份，氢氧化铝57份，铝粉8份，香料0.7份，过氧化甲乙酮0.8份，三烯丙基异氰脲酸酯0.4份，聚二甲基硅氧烷0.2份，助剂0.2份。
[0019]香料由如下步骤制成：将比例为1mL:20mg:15mL的3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、介孔二氧化硅、乙醇混合，加热至120℃搅拌20小时得到反应液一，将反应液一离心得到沉淀物一，将沉淀物一分别用去离子水和乙醇洗涤3次后冻干得到预处理二氧化硅；将薄荷油加入体积分数为30%的乙醇水溶液中混合均匀得到薄荷油溶液，将预处理二氧化硅加入薄荷油溶液中，搅拌均匀后加入体积分数为30%的戊二醛溶液，搅拌15小时后得到反应液二，将反应液二离心得到沉淀物二，将沉淀物二分别用去离子水和乙醇洗涤3次后冻干得到香料，薄荷油、乙醇水溶液、预处理二氧化硅、戊二醛溶液的比例为1g:800mL:0.5g:0.1mL。
[0020]助剂由如下步骤制成：将比例为1g:1g:20mL的N
‑
辛基
‑2‑
吡咯烷酮、苹果酸、甲醇混合，30℃下搅拌24小时得到溶液，将溶液60℃下旋蒸去除甲醇得到助剂。
[0021]实施例1的制造方法包括以下步骤：S1.按重量份称取原料，将亚克力树脂、过氧化物固化剂混合，85℃、200rp速度下搅拌30分钟后冷却至室温得到预聚物；S2.将其他原料加入步骤S1所得预聚物中，200rp速度下室温搅拌1.5小时得到混合料；S3.将步骤S2所得混合料灌入模具中，室温静置1小时，然后将模具置于干燥箱中85℃下静置5小时，冷却至室温后脱模得到香味亚克力人造石材。
[0022]实施例2香味亚克本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香味亚克力人造石材，其特征在于：由以下重量份的原料制成：亚克力树脂32
‑
36份，氢氧化铝54
‑
63份，铝粉5
‑
10份，香料0.5
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0.8份，过氧化物固化剂0.6
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0.9份，交联剂0.3
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0.5份，消泡剂0.1
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0.3份，助剂0.1
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0.2份。2.根据权利要求1所述的一种香味亚克力人造石材，其特征在于：所述香料由如下步骤制成：将3
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氨丙基三乙氧基硅烷、介孔二氧化硅、乙醇混合，加热至120℃搅拌20小时得到反应液一，将反应液一离心得到沉淀物一，将沉淀物一分别用去离子水和乙醇洗涤3次后冻干得到预处理二氧化硅；将薄荷油加入乙醇水溶液中混合均匀得到薄荷油溶液，将预处理二氧化硅加入薄荷油溶液中，搅拌均匀后加入戊二醛溶液，搅拌15小时后得到反应液二，将反应液二离心得到沉淀物二，将沉淀物二分别用去离子水和乙醇洗涤3次后冻干得到香料。3.根据权利要求所述2的一种香味亚克力人造石材，其特征在于：所述香料的制备步骤中，3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、介孔二氧化硅、乙醇的比例为1mL:20mg:15mL；乙醇水溶液的体积分数为30%，戊二醛溶液的体积分数为30%，薄荷油、乙醇水溶液、预处理二氧化硅、戊二醛溶液的比例为1g:800mL:0.5g:0.1mL。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚澄镜，王志敏，李志中，舒安宁，
申请(专利权)人：云浮市欧铂利新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：