本实用新型专利技术公开了一种包装纸盒加工用快速上胶装置，具体涉及纸盒加工领域，包括装置底座，其特征在于，还包括：下料组件，包括固定连接于装置底座顶端内侧的固定挡板，所述固定挡板的顶端固定连接有储胶罐，所述储胶罐的底端固定连接有下胶管；本实用新型专利技术与现有技术相比，通过设置下料组件、搅拌组件、传动机构和搅拌机构，便于该装置在使用过程中，将搅拌组件通过密封盖固定在储胶罐的内侧，然后在传动机构的带动下带动搅拌机构和下料组件运转，从而更加便捷高效的实现下料以及储胶罐内搅拌，解决了现有装置使用时胶水沉淀凝固以及下料困难的问题。难的问题。难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸盒加工用快速上胶装置
[0001]本技术涉及纸盒加工
，更具体地说，本技术涉及一种包装纸盒加工用快速上胶装置。
技术介绍
[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，在加工纸盒时，需要对纸盒涂胶。
[0003]现有的包装纸盒加工用快速上胶装置在使用过程中，大多都是由传输装置、胶桶以及涂胶装置组成，而现有的胶桶由于结构较为单一，无法带动胶水进行搅拌，从而导致胶水沉淀影响下胶质量的问题，为此我们提出了一种包装纸盒加工用快速上胶装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种包装纸盒加工用快速上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸盒加工用快速上胶装置，包括装置底座，其特征在于，还包括：
[0006]下料组件，包括固定连接于装置底座顶端内侧的固定挡板，所述固定挡板的顶端固定连接有储胶罐，所述储胶罐的底端固定连接有下胶管；
[0007]搅拌组件，包括固定连接于储胶罐顶端的密封盖，所述密封盖的顶端内侧固定连接有连接卡套，所述连接卡套的顶端固定连接有电机；
[0008]涂胶组件，位于下胶管的底端，可以更加均匀的进行涂胶；其中：
[0009]所述搅拌组件位于下料组件的内侧，所述搅拌组件还包括传动机构和搅拌机构，所述传动机构位于密封盖的内侧顶端，所述储胶罐的底部前端与底部后端分别固定连接有固定卡块。
[0010]优选的，所述涂胶组件包括固定连接于下胶管底端的涂胶底座，所述涂胶底座的底端内侧活动套接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有压力弹簧，所述涂胶底座的一端上表面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与活动块的顶端活动连接。
[0011]优选的，所述下料组件还包括固定连接于电机底端的传动轴，所述传动轴的底端固定连接有螺旋挤压杆，所述螺旋挤压杆活动套接于下胶管的内侧。
[0012]优选的，所述传动机构包括固定连接于传动轴顶端外侧的主动齿轮，所述主动齿轮的前端与后端分别啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的内侧分别固定套接有连接轴，两个所述连接轴的底端分别固定连接有行星齿轮，两个所述行星齿轮的外侧啮合连接有内齿轮套。
[0013]优选的，所述搅拌机构包括固定连接于内齿轮套底端的连接块，所述连接块的底端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定套接有搅拌杆，所述传动轴的底端外侧固定
套接有支撑底座，所述传动杆的底端固定连接于支撑底座的顶端。
[0014]优选的，所述密封盖的内侧固定套接有固定卡套，所述固定卡套的内侧固定套接有限位卡套，所述内齿轮套活动套接于限位卡套的内侧，所述密封盖的底端内侧固定套接有限位挡板，两个所述从动齿轮与传动轴分别贯穿于限位挡板。
[0015]优选的，所述涂胶底座的一端内侧开设有限位槽，所述活动块活动套接于限位槽的内侧。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，通过设置下料组件、搅拌组件、传动机构和搅拌机构，便于该装置在使用过程中，将搅拌组件通过密封盖固定在储胶罐的内侧，然后在传动机构的带动下带动搅拌机构和下料组件运转，从而更加便捷高效的实现下料以及储胶罐内搅拌，解决了现有装置使用时胶水沉淀凝固以及下料困难的问题。
[0018]2、与现有技术相比，通过设置压力弹簧、螺纹杆、限位槽和涂胶底座，便于该装置在使用过程中，将活动块通过压力弹簧活动套接在涂胶底座的内侧，然后通过螺纹杆控制活动块在涂胶底座内侧的高度，从而通过活动块可以刮平胶水，解决了现有装置使用时涂胶过后影响质量的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术储胶罐侧视剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0022]图4为本技术涂胶底座侧视剖面结构示意图。
[0023]附图标记为：1、装置底座；2、固定挡板；3、储胶罐；4、密封盖；5、连接卡套；6、电机；7、固定卡块；8、固定卡套；9、连接块；10、传动杆； 11、搅拌杆；12、支撑底座；13、下胶管；14、螺旋挤压杆；15、涂胶底座； 16、活动块；17、传动轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、连接轴；21、行星齿轮；22、内齿轮套；23、限位卡套；24、限位挡板；25、压力弹簧； 26、螺纹杆；27、限位槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如附图1
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4所示的一种包装纸盒加工用快速上胶装置，包括装置底座1、下料组件、搅拌组件、涂胶组件、传动机构和搅拌机构，其中：
[0026]下料组件包括固定连接于装置底座1顶端内侧的固定挡板2，固定挡板2 的顶端固定连接有储胶罐3，储胶罐3的底端固定连接有下胶管13，搅拌组件包括固定连接于储胶罐3顶端的密封盖4，密封盖4的顶端内侧固定连接有连接卡套5，连接卡套5的顶端固定连接有电机6，涂胶组件位于下胶管13 的底端，可以更加均匀的进行涂胶，搅拌组件位于下料组件的内侧，搅拌组件还包括传动机构和搅拌机构，传动机构位于密封盖4的内侧顶端，储胶罐3 的底部前端与底部后端分别固定连接有固定卡块7；
[0027]下料组件带动胶水更加便捷的进行下料，搅拌组件可以避免胶水沉淀影响下胶质量，涂胶组件可以更加均匀的进行涂胶，传动机构和搅拌机构可以带动搅拌组件稳定转动，具体的；
[0028]下料组件还包括固定连接于电机6底端的传动轴17，传动轴17的底端固定连接有螺旋挤压杆14，螺旋挤压杆14活动套接于下胶管13的内侧，通过电机6带动传动轴17和螺旋挤压杆14，然后螺旋挤压杆14通过下胶管13完成胶水下料；
[0029]传动机构包括固定连接于传动轴17顶端外侧的主动齿轮18，主动齿轮 18的前端与后端分别啮合连接有从动齿轮19，两个从动齿轮19的内侧分别固定套接有连接轴20，两个连接轴20的底端分别固定连接有行星齿轮21，两个行星齿轮21的外侧啮合连接有内齿轮套22，通过主动齿轮18和从动齿轮19啮合带动连接轴20，然后在装置底座1和内齿轮套22的啮合作用下可以实现内齿轮套22的转动；
[0030]搅拌机构包括固定连接于内齿轮套22底端的连接块9，连接块9的底端固定连接有传动杆10，传动杆10的外侧固定套接有搅拌杆11，传动轴17的底端外侧固定套接有支撑底座12，传动杆10的底端固定连接于支撑底座12 的顶端，密封盖4的内侧固定套接有固定卡套8，固定卡套8的内侧固定套接有限位卡套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸盒加工用快速上胶装置，包括装置底座(1)，其特征在于，还包括：下料组件，包括固定连接于装置底座(1)顶端内侧的固定挡板(2)，所述固定挡板(2)的顶端固定连接有储胶罐(3)，所述储胶罐(3)的底端固定连接有下胶管(13)；搅拌组件，包括固定连接于储胶罐(3)顶端的密封盖(4)，所述密封盖(4)的顶端内侧固定连接有连接卡套(5)，所述连接卡套(5)的顶端固定连接有电机(6)；涂胶组件，位于下胶管(13)的底端，可以更加均匀的进行涂胶；其中：所述搅拌组件位于下料组件的内侧，所述搅拌组件还包括传动机构和搅拌机构，所述传动机构位于密封盖(4)的内侧顶端，所述储胶罐(3)的底部前端与底部后端分别固定连接有固定卡块(7)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用快速上胶装置，其特征在于：所述涂胶组件包括固定连接于下胶管(13)底端的涂胶底座(15)，所述涂胶底座(15)的底端内侧活动套接有活动块(16)，所述活动块(16)的上表面固定连接有压力弹簧(25)，所述涂胶底座(15)的一端上表面螺纹套接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的底端与活动块(16)的顶端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用快速上胶装置，其特征在于：所述下料组件还包括固定连接于电机(6)底端的传动轴(17)，所述传动轴(17)的底端固定连接有螺旋挤压杆(14)，所述螺旋挤压杆(14)活动套接于下胶管(13)的内侧。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：林凌云，
申请(专利权)人：莆田聚盛包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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