本发明专利技术涉及一种循环钻机的高位泥浆水箱装置以及施工方法，包括护壁泥浆以及一高一低布置的低位水箱和高位水箱，低位水箱和高位水箱均包括箱体、粗滤网和细滤网，所箱体内部由下往上依次安装有粗滤网和细滤网，箱体底部设置有泄流管，泄流管上安装有泄流闸阀，低位水箱底部连接有运送管道，运送管道一端插入到护壁泥浆内，运送管道上安装有第一阀门，低位水箱的顶部与高位水箱的底部之间安装有输水管道，输水管道上安装有第二阀门，高位水箱顶部安装有连接管道。本发明专利技术采用设置高位泥浆水箱装置替代沉淀池，使钻机机械设备更趋于模块化，减小了钻机配套机械的操作难度，钻机设备对地形的要求降低，钻机的设置进一步简化。钻机的设置进一步简化。钻机的设置进一步简化。
【技术实现步骤摘要】
一种循环钻机的高位泥浆水箱装置以及施工方法
[0001]本专利技术涉及市政工程桩基础机械设备施工
，特别是涉及一种循环钻机的高位泥浆水箱装置以及施工方法。
技术介绍
[0002]目前，在市政工程桩基础施工过程中，时常采用循环钻机机械地面钻孔。循环钻机采用机械传动方式，使平行于地面的转盘转动，通过钻杆带动钻头旋转切削土层或岩层，以泥浆作为介质，将钻头切削下来的钻渣取出地面。循环钻机分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。
[0003]无论正、反循环钻机都需要泥浆沉淀池使钻渣沉淀后回流泥浆，以达到完成泥浆循环的效果。寻常循环钻机并未考虑到施工场地复杂性和局限性，较多场地自然条件和场地大小不适合设置泥浆沉淀池。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种循环钻机的高位泥浆水箱装置以及施工方法，为满足场地要求和达到泥浆循环的效果，采用设置高位泥浆水箱装置替代沉淀池，使钻机机械设备更趋于模块化，减小了钻机配套机械的操作难度，钻机设备对地形的要求降低，钻机的设置进一步简化。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种循环钻机的高位泥浆水箱装置，包括护壁泥浆以及一高一低布置的低位水箱和高位水箱，所述的低位水箱和高位水箱均包括箱体、粗滤网和细滤网，所述的箱体内部由下往上依次安装有粗滤网和细滤网，该箱体底部设置有泄流管，所述的泄流管上安装有泄流闸阀，所述的低位水箱底部连接有运送管道，该运送管道一端插入到护壁泥浆内，所述的运送管道上安装有第一阀门，所述的低位水箱的顶部与高位水箱的底部之间安装有输水管道，该输水管道上安装有第二阀门，所述的高位水箱顶部安装有连接管道。
[0006]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的粗滤网与细滤网的间距范围为80～120mm。
[0007]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，每个箱体的顶部均安装有一溢流喇叭管。
[0008]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的输水管道的管径大于300mm。
[0009]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的箱体采用不锈钢材质。
[0010]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，还包括正循环钻机，所述的运送管道上从第一阀门往低位水箱方向依次安装有真空泵、泥浆泵和第三阀门，所述的连接管道与正循环钻机相连。
[0011]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，还包括反循环钻机，所述的连接管道与反循环钻机相连，所述的连接管道上从高位水箱往反循环钻机方向依次安装有第四阀
门、真空泵和第五阀门。
[0012]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的低位水箱的底部以及高位水箱的底部均设置有水箱支架。
[0013]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，一种循环钻机的高位泥浆水箱装置的施工方法，具体的操作步骤如下：
[0014]步骤1、放样定位：使用全站仪，对照方案在现场进行放线工作，确定钻孔孔位、水箱支架位置后对其进行现场标记，应对现场放样进行1～2次复核；
[0015]步骤2、埋设护筒：护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，并且高出施工地面0.3米；
[0016]步骤3、钻机就位：就水箱支架放样点架设低位水箱和高位水箱，就钻孔孔位合理布置钻机位置；
[0017]步骤4、钻孔：钻孔前应检查钻机钻桩的垂直度，根据泥浆补给情况控制钻进速度；保持钻机稳定，钻进过程中如出现斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应先停钻，待采取相应措施排除问题后再进行钻孔；采取措施：1、斜孔：应停钻后对钻机钻桩的垂直度进行校正；2、塌孔：查明塌孔原因，测量土层含水量，若是土层地基处理不到位，应先对地基进行处理，待地基土达到施工要求后再进行钻孔施工；3、护筒周围冒浆：检查护筒安装是否符合要求，控制泥浆用量；
[0018]步骤5、第一次清孔：清理出孔内钻渣，检查泥浆密度，将水箱中废弃泥浆、钻渣通过泄流管排出，废弃泥浆、钻渣集中进行堆放，经处理后运送到指定地点排放，不得随意丢弃，第一次清孔后泥浆相对密度为1.40左右；
[0019]步骤6、吊放钢筋笼：钢筋笼据孔壁应留有一定距离，确保保护层厚度达到规范要求，钢筋笼底部应留有保护层垫块，垫块强度不低于浇筑后的混凝土强度；
[0020]步骤7、下运送管道：运送管道底部应淹没入混凝土灌注面以下1.0m；
[0021]步骤8、第二次清孔：清孔后的泥浆相对密度应小于1.10，含砂率不大于2％；黏度不大于20Pa*s；
[0022]步骤9、灌注混凝土：灌注前，应检查孔底沉渣厚度是否符合设计要求，设计未要求时，端承桩沉渣厚度不大于100mm，摩擦桩沉渣厚度不大于300mm，灌注混凝土应连续进行。
[0023]有益效果：本专利技术涉及一种循环钻机的高位泥浆水箱装置以及施工方法，改善了循环钻机工作中沉淀池的占地问题，无需开挖沉淀池；水箱装置可以循环使用，泥浆可直接随水箱进入下一个桩基施工，泥浆不暴露在场地中，有利于环境保护，减少了泥浆对现场的污染；水箱装置为循环钻机配套设备，可拆卸后在场地内进行调运，使施工更趋于模块化，优化了循环钻机施工工艺。
附图说明
[0024]图1是本专利技术正循环钻机对应的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术所述的低位水箱的剖面图；
[0026]图3是本专利技术所述的高位水箱的剖面图；
[0027]图4是本专利技术反循环钻机对应的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术HF循环钻机的参数表；
[0029]图6是本专利技术NL泥浆泵的性能参数表。
[0030]图示：1、护壁泥浆，2、第一阀门，3、真空泵，4、泥浆泵，5、第三阀门，6、泄流闸阀，7、泄流管，8、粗滤网，9、细滤网，10、溢流喇叭管，11、正循环钻机，12、水箱支架，13、运送管道，14、输水管道，15、低位水箱，16、高位水箱，17、第二阀门，18、连接管道，19、反循环钻机，20、第四阀门，21、第五阀门。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0032]本专利技术的实施方式涉及一种循环钻机的高位泥浆水箱装置以及施工方法，如图1
‑
6所示，施工流程：放样定位
→
埋设护筒
→
钻机就位
→
钻孔
→
第一次清孔
→
吊放钢筋笼
→
下导管
→
第二次清孔
→
灌注混凝土。
[0033]钻机选型：由于循环钻机类型较多，且适用面各不相同，结合工程实际情况，现推荐使用车载式循环钻机，车载循环钻机是电动回转为一体的钻机，是灌注桩的理想成孔机械。该钻机的使用性强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环钻机的高位泥浆水箱装置，其特征在于：包括护壁泥浆(1)以及一高一低布置的低位水箱(15)和高位水箱(16)，所述的低位水箱(15)和高位水箱(16)均包括箱体、粗滤网(8)和细滤网(9)，所述的箱体内部由下往上依次安装有粗滤网(8)和细滤网(9)，该箱体底部设置有泄流管(7)，所述的泄流管(7)上安装有泄流闸阀(6)，所述的低位水箱(15)底部连接有运送管道(13)，该运送管道(13)一端插入到护壁泥浆(1)内，所述的运送管道(13)上安装有第一阀门(2)，所述的低位水箱(15)的顶部与高位水箱(16)的底部之间安装有输水管道(14)，该输水管道(14)上安装有第二阀门(17)，所述的高位水箱(16)顶部安装有连接管道(18)。2.根据权利要求1所述的一种循环钻机的高位泥浆水箱装置，其特征在于：所述的粗滤网(8)与细滤网(9)的间距范围为80～120mm。3.根据权利要求1所述的一种循环钻机的高位泥浆水箱装置，其特征在于：每个箱体的顶部均安装有一溢流喇叭管(10)。4.根据权利要求1所述的一种循环钻机的高位泥浆水箱装置，其特征在于：所述的输水管道(14)的管径大于300mm。5.根据权利要求1所述的一种循环钻机的高位泥浆水箱装置，其特征在于：所述的箱体采用不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的一种循环钻机的高位泥浆水箱装置，其特征在于：还包括正循环钻机(11)，所述的运送管道(13)上从第一阀门(2)往低位水箱(15)方向依次安装有真空泵(3)、泥浆泵(4)和第三阀门(5)，所述的连接管道(18)与正循环钻机(11)相连。7.根据权利要求1所述的一种循环钻机的高位泥浆水箱装置，其特征在于：还包括反循环钻机(19)，所述的连接管道(18)与反循环钻机(19)相连，所述的连接管道(18)上从高位水箱(16)往反循环钻机(19)方向依次安装有第四阀门(20)、真空泵(3)和第五阀门(21)。8.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈港军，陈志强，高雄，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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