本实用新型专利技术公开了一种用于碳减排的环境质量记录检测装置，包括机体和清理板，机体的内部固定安装有隔板，机体的内部通过隔板从上到下依次分隔为分离室和记录室，隔板的中部固定安装有拦截网，分离室的底部通过拦截网与记录室的顶部相通，分离室的中部固定安装有清理板，清理板的底部开设有位移槽，本实用新型专利技术一种用于碳减排的环境质量记录检测装置，通过设置拦截网和导风片，导风片对进气管流入的气体进行导流和混匀，使得拦截网能与气体充分接触拦截网时刻对颗粒物和粉尘进行拦截，保证环境质量记录检测装置检测的准确性，工作人员及时发现空气中碳排放量过高的问题，提高环境气体的治理效率。的治理效率。的治理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳减排的环境质量记录检测装置
[0001]本技术涉及环境质量记录检测装置
，具体为一种用于碳减排的环境质量记录检测装置。
技术介绍
[0002]环境质量记录检测装置对我们生活环境中的空气进行检测，这样更有利于我们对周围生活环境二氧化碳的排放量进行控制，对于排放量过大的地方予以改进，提高生活环境的空气质量，然而现有的环境质量记录检测装置存在以下缺陷：环境质量记录检测装置对采集的空气进行检测时，待测气体中混有灰尘或者有害颗粒物，无法保证环境质量记录检测装置检测的准确性，工作人员无法及时发现空气中碳排放量过高的问题，降低环境气体的治理效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于碳减排的环境质量记录检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的环境质量记录检测装置对采集的空气进行检测时，待测气体中混有灰尘或者有害颗粒物，无法保证环境质量记录检测装置检测的准确性，工作人员无法及时发现空气中碳排放量过高的问题，降低环境气体的治理效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳减排的环境质量记录检测装置，包括机体和清理板，所述机体的内部固定安装有隔板，所述机体的内部通过隔板从上到下依次分隔为分离室和记录室，所述隔板的中部固定安装有拦截网，所述分离室的底部通过拦截网与记录室的顶部相通，所述分离室的中部固定安装有清理板，所述清理板的底部开设有位移槽，所述位移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部均螺纹连接有位移块，所述位移块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有刮板，所述分离室的顶部安装有方向轴，所述方向轴两侧的底部均固定安装有导风片，所述记录室的底部固定安装有观察池，所述机体一侧的顶部固定连通有延伸至分离室内部的进气管，所述机体顶端的中部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述机体正面的两端分别固定安装有导向开关和清理开关。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体远离进气管的一侧安装有第一旋转接头和第二旋转接头，且所述第一旋转接头位于第二旋转接头上方，所述第一旋转接头的一端安装有主动轮，所述第二旋转接头的一端安装有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述驱动电机的输出端穿过机体与方向轴的顶部固定连接，所述方向轴的中部安装有主动伞状斜齿，所述主动伞状斜齿的外侧啮合连接有从动伞状斜齿，所述从动伞状斜齿与第一旋转接头远离主动轮的一端连接，所述第二旋转接头远离从动轮的一端与螺纹柱的一端连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理板的表面开设有若干个通气口，所述位移块与位移槽滑动连接，所述驱动电机与导向开关电性连接，所述电动伸缩杆与清
理开关电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述观察池内壁的底部固定安装有坡度板，所述机体固定连通有位于进气管下方的注液管，且所述注液管的一端延伸至观察池内部，所述观察池远离注液管的一侧固定连通有延伸至外界的排液管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体正面的中部铰接有清洁门，所述机体固定安装有位于清洁门下方的观察窗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板与拦截网连接处的一侧安装有集气罩，所述集气罩的底部固定连通有延伸至观察池的通气管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置拦截网和导风片，导风片对进气管流入的气体进行导流和混匀，使得拦截网能与气体充分接触拦截网时刻对颗粒物和粉尘进行拦截，保证环境质量记录检测装置检测的准确性，工作人员及时发现空气中碳排放量过高的问题，提高环境气体的治理效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的立体图；
[0013]图3为本技术驱动电机与螺纹柱的连接图；
[0014]图4为本技术清理板的结构示意图；
[0015]图5为本技术观察池的结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、进气管；3、导向开关；4、电机箱；5、清理开关；6、主动轮；7、从动轮；8、清洁门；9、排液管；10、观察窗；11、隔板；12、拦截网；13、驱动电机；14、分离室；15、清理板；16、记录室；17、方向轴；18、导风片；19、主动伞状斜齿；20、从动伞状斜齿；21、第一旋转接头；22、第二旋转接头；23、螺纹柱；24、通气口；25、位移块；26、电动伸缩杆；27、刮板；28、观察池；29、集气罩；30、通气管；31、注液管；32、坡度板；33、位移槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供了一种用于碳减排的环境质量记录检测装置，包括机体1和清理板15，机体1的内部固定安装有隔板11，机体1的内部通过隔板11从上到下依次分隔为分离室14和记录室16，隔板11的中部固定安装有拦截网12，分离室14的底部通过拦截网12与记录室16的顶部相通，分离室14的中部固定安装有清理板15，清理板15的底部开设有位移槽33，位移槽33的内部转动连接有螺纹柱23，螺纹柱23的中部均螺纹连接有位移块25，位移块25的底部固定安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的活动端固定安装有刮板27，分离室14的顶部安装有方向轴17，方向轴17两侧的底部均固定安装有导风片18，记录室16的底部固定安装有观察池28，机体1一侧的顶部固定连通有延伸至分离室14内部的进气管2，机体1顶端的中部固定安装有电机箱4，电机箱4的内部固定安装有驱动电机13，机体1正面的两端分别固定安装有导向开关3和清理开关5，通过设置拦截网12，机体1对气体内灰尘或者有害颗粒物进行拦截分离。
[0019]优选的，机体1远离进气管2的一侧安装有第一旋转接头21和第二旋转接头22，且第一旋转接头21位于第二旋转接头22上方，第一旋转接头21的一端安装有主动轮6，第二旋转接头22的一端安装有从动轮7，主动轮6通过皮带与从动轮7传动连接，驱动电机13的输出端穿过机体1与方向轴17的顶部固定连接，方向轴17的中部安装有主动伞状斜齿19，主动伞状斜齿19的外侧啮合连接有从动伞状斜齿20，从动伞状斜齿20与第一旋转接头21远离主动轮6的一端连接，第二旋转接头22远离从动轮7的一端与螺纹柱23的一端连接，工作人员按下导向开关3，驱动电机13启动，驱动电机13带动方向轴17转动，方向轴17带动导风片18转动，导风片18对进气管2输送的气体进行导向，并对气体进行混匀，导向后的气体通过通气口24和拦截网12流入集气罩29，主动伞状斜齿19带动从动伞状斜齿20转动，从动伞状斜齿20通过第一旋转接头21带动主动轮6转动，主动轮6通过皮带带动从动轮7转动，从动轮7通过第二旋转接头22带动螺纹柱23转动，为了位移块25能够被限位，让其只能滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳减排的环境质量记录检测装置，包括机体(1)和清理板(15)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有隔板(11)，所述机体(1)的内部通过隔板(11)从上到下依次分隔为分离室(14)和记录室(16)，所述隔板(11)的中部固定安装有拦截网(12)，所述分离室(14)的底部通过拦截网(12)与记录室(16)的顶部相通，所述分离室(14)的中部固定安装有清理板(15)，所述清理板(15)的底部开设有位移槽(33)，所述位移槽(33)的内部转动连接有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)的中部均螺纹连接有位移块(25)，所述位移块(25)的底部固定安装有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的活动端固定安装有刮板(27)，所述分离室(14)的顶部安装有方向轴(17)，所述方向轴(17)两侧的底部均固定安装有导风片(18)，所述记录室(16)的底部固定安装有观察池(28)，所述机体(1)一侧的顶部固定连通有延伸至分离室(14)内部的进气管(2)，所述机体(1)顶端的中部固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部固定安装有驱动电机(13)，所述机体(1)正面的两端分别固定安装有导向开关(3)和清理开关(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳减排的环境质量记录检测装置，其特征在于：所述机体(1)远离进气管(2)的一侧安装有第一旋转接头(21)和第二旋转接头(22)，且所述第一旋转接头(21)位于第二旋转接头(22)上方，所述第一旋转接头(21)的一端安装有主动轮(6)，所述第二旋转接头(22)的一端安装有从动轮(7)，所述主动轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：四川清嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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