一种钉扣机托盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉扣机托盘机构，包括钉扣机托板，所述钉扣机托板的一侧通过固定板安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的内部插接有副伸缩杆。本实用新型专利技术通过钉扣机托板、螺纹套筒、丝杆、主伸缩杆、副伸缩杆和放置盒的设置，使用时，工作人员在将钉扣机放置在钉扣机托板的顶部，因在钉扣机的四周处均安装有螺纹套筒，在螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆，且在丝杆的一端安装有主伸缩杆，主伸缩杆的内部插接有与副伸缩杆，在副伸缩杆的底端安装有固定底座，方便进行支撑，通过放置盒进行放置支撑结构，从而达到了方便将钉扣机进行安装的效果。钉扣机进行安装的效果。钉扣机进行安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机托盘机构


[0001]本技术涉及钉扣机托盘
(IPC：D05B3/12)，具体为一种钉扣机托盘机构。

技术介绍

[0002]钉扣机是专门用于自动缝纫的机型，主要用来完成有规则形状钮扣的缝钉和有缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，但现有的装置大多不具备有托盘机构，使得装置在使用时极为不便，对装置的操作稳定性较高，需要进行改进。
[0003]现有技术中一种钉扣机托盘机构缺点不足：
[0004]1、现有技术(CN201910649946.3)设计的一种钉扣机，使用时不具备托盘机构，工作人员进行操作时，难以进行放置，使得工作人员的工作效率较低；
[0005]2、现有技术(CN201810529797.2)设计了一种钉扣机放置操作台，但是在使用时，工作人员将装置放置其上进行固定，但在内部的环境较为密封，使得内部的温度较高，不利于进行散热。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钉扣机托盘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钉扣机托盘机构，包括钉扣机托板，所述钉扣机托板的一侧通过固定板安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的内部插接有副伸缩杆，所述副伸缩杆的底端安装有固定底座，所述钉扣机托板底部的一侧安装有放置盒，所述放置盒的内部安装有隔板。
[0008]优选的，所述钉扣机托板顶部的一侧开设有通风滤网，所述钉扣机托板顶部的一侧安装有电机盒，所述电机盒的内部安装有固定环，所述固定环的内部安装有驱动电机。
[0009]优选的，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面连接有扇叶。
[0010]优选的，所述钉扣机托板顶部的一侧安装有防护板，所述钉扣机托板顶部的中部安装有搭接板，所述钉扣机托板顶部的一侧安装有插接框，且插接框位于防护板的一侧。
[0011]优选的，所述钉扣机托板表面的中部安装有固定安装框，所述固定安装框底部的中部螺纹连接有螺纹杆。
[0012]优选的，所述螺纹杆的一端通过轴承座安装有固定夹板，所述螺纹杆的一端连接有手摇杆，且手摇杆位于固定夹板的一侧。
[0013]优选的，所述固定安装框顶部的一侧安装有支撑斜杆，所述固定安装框背面的一侧安装有连接板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过钉扣机托板、螺纹套筒、丝杆、主伸缩杆、副伸缩杆和放置盒的
设置，使用时，工作人员在将钉扣机放置在钉扣机托板的顶部，因在钉扣机的四周处均安装有螺纹套筒，在螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆，且在丝杆的一端安装有主伸缩杆，主伸缩杆的内部插接有与副伸缩杆，在副伸缩杆的表面开设有螺纹孔，在主伸缩杆的表面螺纹连接有螺栓，使得主伸缩杆表面的螺栓插入到副伸缩杆的表面的螺纹孔内部，继而控制装置的高度，在副伸缩杆的底端安装有固定底座，方便进行支撑，并且在钉扣机托板的底部安装有放置盒，在不需要进行支撑时，可将丝杆进行拆卸，通过放置盒进行放置支撑结构，从而达到了方便将钉扣机进行安装的效果。
[0016]2、本技术通过通风滤网、驱动电机和扇叶的设置，使用时，工作人员操作钉扣机进行长时间运作，内部的温度会升高，因在钉扣机托板的底部安装有电机盒，电机盒的内部通过固定环安装有驱动电机，工作人员将驱动电机接通电源，驱动电机的输出端带动转动杆进行转动，在转动杆的表面连接有扇叶，使得扇叶进行转动产生风能，并且在顶部安装有通风滤网，继而使得装置给钉扣机进行通风散热，并且在一侧安装有固定安装框，在固定安装框的底部螺纹连接有螺纹杆，当工作人员摇动螺纹杆底端的手摇杆时，手摇杆带动螺纹杆进行上升，使得螺纹杆一端的固定夹板进行上升，使得其固定在桌面上，方便装置的固定，从而达到了装置内部通风散热的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构立体图；
[0018]图2为本技术的扇叶结构立体图；
[0019]图3为本技术的驱动电机结构示意图；
[0020]图4为本技术的隔板结构示意图。
[0021]图中：1、钉扣机托板；2、螺纹套筒；3、丝杆；4、主伸缩杆；5、副伸缩杆；6、固定底座；7、放置盒；8、隔板；9、通风滤网；10、电机盒；11、固定环；12、驱动电机；13、转动杆；14、扇叶；15、防护板；16、搭接板；17、插接框；18、固定安装框；19、螺纹杆；20、固定夹板；21、手摇杆；22、支撑斜杆；23、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例，一种钉扣机托盘机构，包括钉扣机托板1，钉扣机托板1的一侧通过固定板安装有螺纹套筒2，螺纹套筒2的内部螺纹连接有丝杆3，丝杆3的一端安装有主伸缩杆4，主伸缩杆4的内部插接有副伸缩杆5，副伸缩杆5的底端安装有固定底座6，钉扣机托板1底部的一侧安装有放置盒7；
[0026]通过钉扣机托板1、螺纹套筒2、丝杆3、主伸缩杆4、副伸缩杆5和放置盒7的设置，使用时，工作人员在将钉扣机放置在钉扣机托板1的顶部，因在钉扣机的四周处均安装有螺纹套筒2，在螺纹套筒2的内部螺纹连接有丝杆3，且在丝杆3的一端安装有主伸缩杆4，主伸缩杆4的内部插接有与副伸缩杆5，在副伸缩杆5的表面开设有螺纹孔，在主伸缩杆4的表面螺纹连接有螺栓，使得主伸缩杆4表面的螺栓插入到副伸缩杆5的表面的螺纹孔内部，继而控制装置的高度，在副伸缩杆5的底端安装有固定底座6，方便进行支撑，并且在钉扣机托板1的底部安装有放置盒7，在不需要进行支撑时，可将丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机托盘机构，包括钉扣机托板(1)，其特征在于：所述钉扣机托板(1)的一侧通过固定板安装有螺纹套筒(2)，所述螺纹套筒(2)的内部螺纹连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端安装有主伸缩杆(4)，所述主伸缩杆(4)的内部插接有副伸缩杆(5)，所述副伸缩杆(5)的底端安装有固定底座(6)，所述钉扣机托板(1)底部的一侧安装有放置盒(7)，所述放置盒(7)的内部安装有隔板(8)。2.根据权利要求1所述的一种钉扣机托盘机构，其特征在于：所述钉扣机托板(1)顶部的一侧开设有通风滤网(9)，所述钉扣机托板(1)顶部的一侧安装有电机盒(10)。3.根据权利要求2所述的一种钉扣机托盘机构，其特征在于：所述电机盒(10)的内部安装有固定环(11)，所述固定环(11)的内部安装有驱动电机(12)。4.根据权利要求3所述的一种钉扣机托盘机构，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面连接有扇叶(14)。5.根据权利要求1所述的一种钉扣机托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕团结，黄秀英，
申请(专利权)人：苏州翔力包装有限公司，
类型：新型
国别省市：