一种智能磁控低压开关装置制造方法及图纸

一种智能磁控低压开关装置，包括磁控式一次模块和刀片式二次模块；所述磁控式一次模块包括第一底壳、第一顶壳、塑壳挡板、底部贴板，所述第一底壳、第一顶壳、塑壳挡板、底部贴板形成整个壳体框架；本发明专利技术能够在原有手动塑壳断路器尺寸要求下实现自动分合闸，直接替换台区的现有老旧开关，分合闸速度大大变快，提高机械性能，有效增加二次控制模块的空间容量，实现高度智能化，一、二次整体模块化设计，二次模块隔热设计，二次控制模块可插拔，可实现不停电更换二次模块，提高产品的运维能力，一二次模块使用寿命同期，大大提高装置的使用寿命，二次易损元器件可单独插拔，提高装置灵活性，具有较高的科学性、逻辑性。逻辑性。逻辑性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能磁控低压开关装置


[0001]本专利技术涉及变电站管控
，特别涉及一种智能磁控低压开关装 置。

技术介绍

[0002]塑壳断路器被广泛应用于配电网、光伏、新能源汽车充电桩、电气成 套领域。低压塑壳断路器作为配电网的重要一环，现有的塑壳断路器的操 作机构为弹簧式，零部件数量多，结构复杂，易磨损，使用寿命低，并且 传统塑壳断路器智能化水平低，手动操作、响应速度慢、故障率高。现有 塑壳断路器的操作机构为弹簧式，且3P形式均为手动分合闸形式，在较 大额定电流工况下，如400A以上，需要提供较大的力才能对塑壳断路器 进行分合闸操作，费时费力。现有弹簧操作式的塑壳断路器若想实现电动 分合闸，需要内置驱动电机或者外置电动操作机构，且电动操作机构的本 质还是内部有驱动电机，会使整机体积变大，无法做到新旧塑壳短路器的 直接替换。并且现有弹簧操作式的塑壳断路器响应速度较慢，手动分合闸 工况下，分闸时间20～40ms，合闸时间40～70ms，电动分合闸工况下，分 闸时间20～40ms，合闸时间最快也要500ms以上，无法满足用电防火、防 触电、光伏、多电源点互为备用等需要快速分合闸的领域。现有塑壳断路 器的功能升级时，无法做到同体积内提升。若升级后的断路器与原来体积 相同，则能够增加的功能模块很少，其智能化水平较低，弹簧式操作机构 及其驱动电机占用了塑壳断路器上部的大部分空间，给二次系统留余的空 间十分有限。现有塑壳断路器的一次系统与二次控制系统为一个整体，无 法做到模块化，更不能实现二次控制系统的带电可插拔更换，无法做到一 二次寿命同期，在一次部分还能正常工作时，二次控制系统已经老化损坏， 导致整个断路器报废，造成浪费。传统塑壳断路器控制电路板与一次部分 没有完全隔离，隔热性能较差，一次部分在工作时其温度较高，会传热到 二次部分，加速二次部分的老化。弹簧式的操作机构结构复杂，易磨损， 机械寿命在2万～5万次左右，寿命较低，难以满足低压智能断路器日益增 长的智能化、高性能需求。
[0003]
技术实现思路

[0004]基于上述现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供一种智能磁控低压 开关装置，实现全自动操作，智能化水平高，使用寿命长，可靠性高，性 能高。
[0005]本专利技术由下述技术方案实现：
[0006]一种智能磁控低压开关，所述智能磁控低压开关包括磁控式一次模块 和刀片式二次模块；
[0007]所述磁控式一次模块包括第一底壳、第一顶壳、塑壳挡板、底部贴板， 所述第一底壳、第一顶壳、塑壳挡板、底部贴板形成整个壳体框架；
[0008]进一步的，所述磁控式一次模块下部包括电源侧端子，灭弧栅，动刀 组件，磁控机构，静刀，铜排，保护电流互感器，测量电流互感器，方形 薄片，负荷侧端子，薄纸片，长薄
片；
[0009]其中，动刀组件包括：动刀、隔离刀套、超程弹簧、超程弹簧底座、 第一销轴、动刀底座、居中弹簧底座、居中弹簧、第二销轴、小轴承、第 三销轴；
[0010]其中，磁控机构包括：绝缘旋壳、旋转台、第一挡板、磁控外壳、导 柱、导块、支撑底座、传动轴、小扭簧、固定杆、上磁圈、线圈、下磁圈、 上密封圈、下密封圈、底板、导向套、导向杆；
[0011]第一底壳用于安装一次电路零部件与磁控机构，第一底壳部分包括安 装静刀通孔、支撑静刀矩形块、隔离挡板、安装动刀底座通孔。
[0012]进一步的，所述静刀结构包括连接第一底壳的螺纹孔，连接电源侧端 子的圆柱形螺纹孔，静刀触头。
[0013]进一步的，所述动刀组件安装于第一底壳的中间位置，动刀组件中的 动刀底座安装在第一底壳上，两只螺栓从第一底壳底部开始往上一次穿过 第一底壳、动刀底座，并紧固在动刀底座的螺纹孔上，另外两只螺栓从从 第一底壳底部开始往上一次穿过第一底壳、动刀底座，铜排，并紧固在铜 排的螺纹孔上，实现对动刀组件及铜排的固定。
[0014]进一步的，第一底壳中设计有隔离挡板结构，动刀组件的动刀在摆动 过程中穿过隔离挡板，隔离挡板用于隔弧作用；在第一底壳中间设计有限 位板结构，对隔离刀套进行一定的限位。
[0015]进一步的，第一底壳中设计有四个大通孔，用于通过螺栓固定整个磁 控低压开关于分支箱或其他设备上，在第一底壳上表面还设有多根长方形 凸起，在连接第一顶壳的螺母安装孔位置也设有多个圆环形凸起，用于在 合并第一底壳和第一顶壳时起限位作用；
[0016]在第一底壳的一侧设有单排长凹槽，用于挂载可以补充的电子元器件， 在第一底壳的另一侧设计有多排长凹槽，用于挂载3P+N形式下的N极零 部件。在第一底壳的两端设计有多个卡位凹槽，用于拓展连接其他模块， 如零序电流互感器模块；
[0017]在第一底壳底部设计有走线凹槽，磁控低压开关采用双侧电压取电， 在电源侧连接静刀的六个螺栓中，各相各取一个用于电压取样，各相中另 外一个安装热敏电阻，用于测温。
[0018]进一步的，第一顶壳还包括：安装前端连接板的螺母孔、安装后端连 接板的螺母孔、安装第二底壳的螺母孔、安装第三挡板的螺母孔、安装分 合闸指示下杆的阶梯形凹槽、走线槽、安装辅助触点开关的凹槽、矩形空 心槽、N极通道、压紧N极电线的螺母孔、固定N极小铜排的螺母孔；
[0019]第一顶壳还包括：端子孔、限位第一底壳的凹槽、卡位凹槽、固定磁 控低压开关的螺栓孔、凸起外壳、圆形漏孔、触点漏孔、卡位凹槽。
[0020]进一步的，磁控式一次模块还包括：辅助触点和极小铜排。
[0021]进一步的，辅助触点开关安装在第一顶壳的用于安装辅助触点开关的 凹槽中，其内部的辅助触点从第一顶壳的触点漏孔中伸出，在低压开关进 行分闸时，隔离刀套碰触至辅助触点，并带动辅助触点运动，触发位置信 号。
[0022]进一步的，塑壳挡板底部设计有多组加强筋，用于提高挡板的强度；
[0023]挡板中间设计有大矩形孔，可以使塑壳挡板套在第一顶壳上，只漏出 用于欧式端子插接的两个长矩形孔，空间相对封闭，用于保护前端连接板、 后端连接板及与其相连的
线路；
[0024]塑壳挡板中设计有圆形漏孔，用于分合闸指示上、下杆穿过。
[0025]本专利技术的技术方案能够实现如下有益的技术效果：
[0026]本专利技术提供了一种智能磁控低压开关装置，能够在原有手动塑壳断路 器尺寸要求下实现自动分合闸，直接替换台区的现有老旧开关，分合闸速 度大大变快，提高机械性能，有效增加二次控制模块的空间容量，实现高 度智能化，一、二次整体模块化设计，二次模块隔热设计，二次控制模块 可插拔，可实现不停电更换二次模块，提高产品的运维能力，一二次模块 使用寿命同期，大大提高装置的使用寿命，二次易损元器件可单独插拔， 提高装置灵活性，具有较高的科学性、逻辑性。
[0027]本专利技术的智能磁控低压开关由磁控式一次模块和刀片式二次模块组 成，将一次单元与二次单元进行了模块化设计，提高了使用的灵活性，操 作更加方便。设计了磁控的低压开关，能够在传统塑壳断路器体积框架下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能磁控低压开关，其特征在于，所述智能磁控低压开关包括磁控式一次模块和刀片式二次模块；所述磁控式一次模块包括第一底壳、第一顶壳、塑壳挡板、底部贴板，所述第一底壳、第一顶壳、塑壳挡板、底部贴板形成整个壳体框架。2.根据权利要求1所述的一种智能磁控低压开关，其特征在于，所述磁控式一次模块下部包括电源侧端子，灭弧栅，动刀组件，磁控机构，静刀，铜排，保护电流互感器，测量电流互感器，方形薄片，负荷侧端子，薄纸片，长薄片；其中，动刀组件包括：动刀、隔离刀套、超程弹簧、超程弹簧底座、第一销轴、动刀底座、居中弹簧底座、居中弹簧、第二销轴、小轴承、第三销轴；其中，磁控机构包括：绝缘旋壳、旋转台、第一挡板、磁控外壳、导柱、导块、支撑底座、传动轴、小扭簧、固定杆、上磁圈、线圈、下磁圈、上密封圈、下密封圈、底板、导向套、导向杆；第一底壳用于安装一次电路零部件与磁控机构，第一底壳部分包括安装静刀通孔、支撑静刀矩形块、隔离挡板、安装动刀底座通孔。3.根据权利要求2所述的一种智能磁控低压开关，其特征在于，所述静刀结构包括连接第一底壳的螺纹孔，连接电源侧端子的圆柱形螺纹孔，静刀触头。4.根据权利要求3所述的一种智能磁控低压开关，其特征在于，所述动刀组件安装于第一底壳的中间位置，动刀组件中的动刀底座安装在第一底壳上，两只螺栓从第一底壳底部开始往上一次穿过第一底壳、动刀底座，并紧固在动刀底座的螺纹孔上，另外两只螺栓从从第一底壳底部开始往上一次穿过第一底壳、动刀底座，铜排，并紧固在铜排的螺纹孔上，实现对动刀组件及铜排的固定。5.根据权利要求4所述的一种智能磁控低压开关，其特征在于，第一底壳中设计有隔离挡板结构，动刀组件的动刀在摆动过程中穿过隔离挡板，隔离挡板用于隔弧作用；在第一底壳中间设计有限位板结构，对隔离刀套进行一定的限位。6.根据权利要求5所述的一种智能磁控低压开关，其特征在于，第一底壳中设计有四个大通孔，用于通过螺栓固定整个磁控...

【专利技术属性】
技术研发人员：海涛，尹广俊，魏浩铭，张维，钟子华，李斐刚，
申请(专利权)人：珠海许继电气有限公司，
类型：发明
国别省市：