本实用新型专利技术公开了一种板材拼接装置，包括传输装置、梳齿形铣刀裁切装置、拼接装置驱动电机和电机轴，所述传输装置右侧设置有用于对拼接板材两端进行指接榫裁切的梳齿形铣刀裁切装置，所述梳齿形铣刀裁切装置右侧设置有用于对裁切板材进行拼接的拼接装置，所述拼接装置包括进行板材运输的传送主体、对传送主体进行支撑的支撑主体和固定于所述传送主体后侧对板材进行拼接的拼接主体。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置通过传动挤压方式，使拼接板材两端通过时立刻进行固定，并在板材对接完成后相向挤压，使板材拼接处连接紧密，并在其表面进行胶水覆盖，提升了板材拼接的效率。提升了板材拼接的效率。提升了板材拼接的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板材拼接装置
[0001]本技术涉及板材加工
,具体涉及一种板材拼接装置。
技术介绍
[0002]在进行板材的拼接加工过程中，板材拼接之间的指接榫连接处由于切割拼接造成表层的涂胶层损坏，需要进行再次涂胶，降低了板材拼接生产的效率，且常规的板材指接榫连接处在不使用螺钉的情况下连接牢固性较低，还易造成板材指接榫处断折，影响板材的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种板材拼接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的不足，该装置通过传动挤压方式，使拼接板材两端通过时立刻进行固定，并在板材对接完成后相向挤压，使板材拼接处连接紧密，并在其表面进行胶水覆盖，提升了板材拼接的效率。
[0004]本技术公开了一种板材拼接装置，包括传输装置、梳齿形铣刀裁切装置、拼接装置、驱动电机和电机轴，所述传输装置右侧设置有用于对拼接板材两端进行指接榫裁切的梳齿形铣刀裁切装置，所述梳齿形铣刀裁切装置右侧设置有用于对裁切板材进行拼接的拼接装置；
[0005]所述拼接装置包括进行板材运输的传送主体、对传送主体进行支撑的支撑主体和固定于所述传送主体后侧对板材进行拼接的拼接主体；
[0006]所述拼接主体包括壳体、驱动电机、电机轴、牵拉装置、夹紧装置和螺纹轴，所述壳体后侧设置有电机支架，所述电机支架内侧设置有驱动电机，所述驱动电机右侧设置有与所述电机支架连接的拉簧，所述驱动电机内设置有电机轴，所述驱动电机外侧设置有电机滑动卡，所述电机滑动卡可滑动的卡合与所述电机支架上，所述电机轴前侧设置有进行驱动的齿轮Ⅰ；
[0007]所述壳体内设置有牵拉装置，所述牵拉装置包括牵拉杆和牵拉支架，所述牵拉杆外侧套设有弹簧，所述牵拉杆后侧设置有牵拉支架，所述牵拉支架后侧设置有三角片，所述三角片前端与所述电机滑动卡右侧壁接触；
[0008]所述牵拉装置右侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括带动轴和圆盘，所述带动轴前侧设置有圆盘，所述圆盘上设置有两个连接轴，所述连接轴前侧可活动的设置有用于固定板材的齿条。
[0009]优选的，所述传送主体包括传送带和挡板，所述传送带前后两侧设置有挡板，所述挡板靠近所述传送带一侧设置有用于卡合板材侧壁的卡槽，所述传送带左右两端设置有转轴，所述转轴两端设置有固定环，所述固定环固定于所述挡板下侧壁上。
[0010]优选的，所述传送带左端的转轴后端设置有与所述齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ。
[0011]优选的，所述后侧的挡板上设置有若干个贯穿挡板的锥形块，所述锥形块左端设
置有固定轴，所述固定轴可转动的固定于所述挡板内，所述锥形块后侧均设置有固定支架。
[0012]优选的，所述后侧的挡板上设置有便于所述连接轴滑动的滑槽。
[0013]优选的，所述夹紧装置右侧设置有若干个螺纹轴，且所述螺纹轴均啮合贯穿对应位置处的固定支架中部。
[0014]优选的，所述牵拉杆前端和若干个所述螺纹轴前端均与所述锥形块接触。
[0015]优选的，所述带动轴与若干个螺纹轴后端均套设有卡合扣，所述卡合扣外侧设置有传动皮带，且所述传动皮带左端套设于所述电机轴上。
[0016]优选的，所述后侧的挡板上侧设置有支撑架，所述支撑架与所述圆盘在竖直方向对应，所述支撑架中部固定有用于涂胶的涂胶装置，所述涂胶装置的下部设置有开口，所述涂胶装置内设置有中心轴，所述中心轴下侧设置有支架，所述支架下侧设置有圆弧形的旋转密封片，旋转密封片外壁与所述涂胶装置内壁接触，且所述旋转密封片穿过所述开口与所述圆盘接触，所述涂胶装置内壁上设置有用于对所述旋转密封片进行转动限位的限位块。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、牵拉杆向前侧移动时通过牵拉支架和三角片，使驱动电机通过电机滑动卡沿电机支架向左侧移动，将传动皮带张紧。
[0019]2、旋转密封片外壁与涂胶装置内壁贴合，避免旋转密封片与涂胶装置之间空隙较大使得涂胶装置内胶水流出。
[0020]3、限位块阻挡中心轴带动旋转密封片在板材向右侧输送过程中进行逆时针转动。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图。
[0022]图2为本技术拼接主体结构示意图。
[0023]图3为本技术拼接主体内部结构示意图。
[0024]图4为本技术夹紧装置结构示意图。
[0025]图5为本技术涂胶装置内部结构示意图。
[0026]图例说明：1、拼接装置，2、传送主体，3、支撑主体，4、拼接主体，5、壳体，6、驱动电机，7、电机轴，8、牵拉装置，9、夹紧装置，10、螺纹轴，11、电机支架，12、电机滑动卡，13、齿轮Ⅰ，14、牵拉杆，15、牵拉支架，16、弹簧，17、三角片，18、带动轴，19、圆盘，20、连接轴，21、齿条，22、传送带，23、挡板，24、卡槽，25、转轴，26、固定环，27、齿轮Ⅱ，28、锥形块，29、固定轴，30、固定支架，31、滑槽，32、卡合扣，33、支撑架，34、涂胶装置，35、开口，36、中心轴，37、支架，38、旋转密封片，39、限位块。
具体实施方式
[0027]下面内容结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0028]一种板材拼接装置，包括传输装置、梳齿形铣刀裁切装置、拼接装置1、驱动电机6和电机轴7，传输装置右侧设置有用于对拼接板材两端进行指接榫裁切的梳齿形铣刀裁切装置，梳齿形铣刀裁切装置右侧设置有用于对裁切板材进行拼接的拼接装置1；
[0029]拼接装置1包括进行板材运输的传送主体2、对传送主体2进行支撑的支撑主体3和
固定于传送主体2后侧对板材进行拼接的拼接主体4，传送主体2包括传送带22和挡板23，传送带22前后两侧设置有挡板23，挡板23靠近传送带22一侧设置有用于卡合板材侧壁的卡槽24，板材卡合与卡槽24内通过传送带22进行平稳运输，后侧的挡板23上设置有便于连接轴20倾斜滑动的滑槽31，后侧的挡板23上设置有若干个贯穿挡板23的锥形块28，锥形块28靠近传送带22一侧可与运输的板材进行接触，锥形块28左端设置有固定轴29，固定轴29可转动的固定于挡板23内，锥形块28以固定轴29为中心进行转动，锥形块28后侧均设置有固定支架30，传送带22左右两端设置有转轴25，转轴25两端设置有固定环26，固定环26固定于挡板23下侧壁上，传送带22左端的转轴25后端设置有与齿轮Ⅰ13啮合的齿轮Ⅱ27；
[0030]后侧的挡板23上侧设置有支撑架33，支撑架33与圆盘19在竖直方向对应，便于对板材拼接处进行涂胶，支撑架33中部固定有用于涂胶的涂胶装置34，涂胶装置34的下部设置有开口35，涂胶装置34内设置有中心轴36，中心轴36下侧设置有支架37，支架37下侧设置有圆弧形的旋转密封片38，旋转密封片38外壁与涂胶装置34内壁接触，且旋转密封片38穿过开口35与圆盘19接触，涂胶装置34内壁上设置有用于对旋转密封片38进行转动限位的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材拼接装置，包括传输装置、梳齿形铣刀裁切装置、拼接装置、驱动电机和电机轴，其特征在于，所述传输装置右侧设置有用于对拼接板材两端进行指接榫裁切的梳齿形铣刀裁切装置，所述梳齿形铣刀裁切装置右侧设置有用于对裁切板材进行拼接的拼接装置；所述拼接装置包括进行板材运输的传送主体、对传送主体进行支撑的支撑主体和固定于所述传送主体后侧对板材进行拼接的拼接主体；所述拼接主体包括壳体、驱动电机、电机轴、牵拉装置、夹紧装置和螺纹轴，所述壳体后侧设置有电机支架，所述电机支架内侧设置有驱动电机，所述驱动电机右侧设置有与所述电机支架连接的拉簧，所述驱动电机内设置有电机轴，所述驱动电机外侧设置有电机滑动卡，所述电机滑动卡可滑动的卡合与所述电机支架上，所述电机轴前侧设置有进行驱动的齿轮Ⅰ；所述壳体内设置有牵拉装置，所述牵拉装置包括牵拉杆和牵拉支架，所述牵拉杆外侧套设有弹簧，所述牵拉杆后侧设置有牵拉支架，所述牵拉支架后侧设置有三角片，所述三角片前端与所述电机滑动卡右侧壁接触；所述牵拉装置右侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括带动轴和圆盘，所述带动轴前侧设置有圆盘，所述圆盘上设置有两个连接轴，所述连接轴前侧可活动的设置有用于固定板材的齿条。2.根据权利要求1所述的一种板材拼接装置，其特征在于，所述传送主体包括传送带和挡板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧聪，张纪华，
申请(专利权)人：山东中亿木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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