一种钢材生产用卧式数控往复式锯床及其应用方法技术

技术编号:32727235 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-20 08:32
本发明专利技术公开了一种钢材生产用卧式数控往复式锯床,涉及锯床设备技术领域,包括床架,所述床架上设有:锯架,所述锯架包括两组可上下调节的安装壳,两个所述安装壳之间连接有锯条,且所述安装壳内设有用于驱动锯条的往复机构,所述安装壳内还设有喷水机构;传送板,所述传送板两端均设有可沿待切割钢管材长度方向滚动的导向辊;承载板,所述承载板位于床架内侧,并且所述承载板底部与床架之间通过液压杆连接,所述承载板上转动设置有中心轴以及多个对称分布可以沿待切割钢管材截面方向滚动的滚轮,所述滚轮与中心轴之间通过皮带传动机构连接。本发明专利技术可以对钢管材的周面进行切割,减小锯床的所需设置的体积,提高切割的效率。提高切割的效率。提高切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产用卧式数控往复式锯床及其应用方法


[0001]本专利技术涉及锯床设备
,尤其涉及一种钢材生产用卧式数控往复式锯床。

技术介绍

[0002]锯床是一种对材料进行切割的设备,传统的锯床一般包括床身,安装在床身上的锯架、锯条、锯盘、锯架进给液压缸、锯条张紧机构、主传动装置、液压系统和电气控制系统等,锯架进给液压缸连接锯架,并带动其进给锯切,锯条张紧机构通过锯条张紧液压缸与锯盘连接,以调节锯条松紧。带锯床工作时,其锯盘转速、锯条张紧液压缸张紧压力和锯架进给液压缸驱动锯架的位移是影响锯切过程和效果最重要的三要素。
[0003]在钢材生产过程中,经常需要对钢材进行切割,使钢材的长度便于人们使用,对于大型的钢材人们一般使用锯床进行切割,传统的锯床有圆锯床、带锯床和弓锯床,但是不论哪一种,在对钢材进行切割时都是上下进行切割,切割行程即为钢材的厚度,对钢管来说即为钢管的外径,对于直径较大的钢管材进行切割时,锯架也需要相应的做大,同时锯架的纵向移动范围也需要更大,对于中空管件的切割费时费力,切割效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中对于大型中空管件切割时,锯床体积大,占用更多空间,且切割效率低下的问题,而提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]本申请提供了一种钢材生产用卧式数控往复式锯床,该锯床的切割方法如下:
[0007]提供一锯架2,所述锯架2用于切割钢管材;
[0008]提供一承载板4,所述承载板4与所述锯架2配合用于转动切割钢管材;
[0009]提供一传送板3,所述传送板3用于控制切割钢管材的切割进给量;
[0010]将待切割的钢管材放置在所述传送板3上,所述锯架2切割钢管材,同时所述承载板4配合锯架2转动钢管材进行切割。
[0011]本申请还公开了一种钢材生产用卧式数控往复式锯床,包括床架,所述床架上设有:
[0012]锯架,所述锯架设置有两组,两组所述锯架之间设有可往复运动的锯条,且所述锯架设有用于驱动锯条的往复机构,所述锯架上还设有喷水机构;
[0013]传送板,所述传送板两端均设有可沿待切割钢管材长度方向滚动的导向辊;
[0014]承载板,所述承载板位于床架内侧,并且所述承载板底部与床架之间通过液压杆连接,所述承载板上转动设置有中心轴以及多个对称分布可以沿待切割钢管材截面方向滚动的滚轮,所述滚轮与中心轴之间通过皮带传动机构连接,所述中心轴上还设有驱动滚轮转动的驱动机构。
[0015]优选地,所述往复机构包括固定设置于锯架上的安装壳,所述安装壳上滑动设置有滑块,其中一个所述滑块通过连杆结构与固定设置于安装壳内的电机连接,其中另一个
所述滑块与安装壳之间连接有拉力弹簧。
[0016]优选地,所述连杆结构包括固定设置于电机输出轴上的圆盘,所述圆盘侧壁边缘处设置有偏心柱,所述偏心柱与滑块之间通过连杆转动连接。
[0017]优选地,两个所述滑块相向的一端均开设有开槽,所述开槽内滑动设置有安装块,所述安装块与开槽内底部之间设有弹力弹簧,所述锯条的两端分别固定设置在不同的安装块上,且锯条的锯口向上设置。
[0018]优选地,所述喷水机构包括固定设置于安装壳内的套筒和水箱,所述套筒与水箱之间通过带有单向阀的导管连接,所述套筒内密封滑动设置有与滑块固定连接的推杆,所述套筒的输出端贯穿安装壳并连接有单向喷头。
[0019]优选地,所述传送板横截面呈开口向上的“V”型设置。
[0020]优选地,所述皮带传动机构包括固定设置于滚轮转轴以及中心轴端部的皮带轮,所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0021]优选地,所述驱动机构包括固定套设于中心轴上的单向轴承,所述单向轴承外侧壁固定套设有齿轮,两个滑块之间固定设置有与齿轮相啮合的齿条。
[0022]优选地,还包括钢材固定机构,所述钢材固定机构包括两块挡板,所述挡板通过调节螺杆可拆卸安装于床架的两端。
[0023]本申请还提供一种钢材生产用卧式数控往复式锯床的应用方法,包括如下步骤:
[0024]S,将所述锯架和承载板调节至最低位,将钢管材放置在所述床架上通过传送板上的导向辊对钢管材进行支撑,此时调节所述床架两端的调节螺杆使挡板对钢管材的两端进行限位,同时使所述锯条与钢管材待切割的部位重合;
[0025]S,启动所述液压杆将承载板顶起,使所述传送板与钢管材脱离,并且使所述承载板上的滚轮对钢管材进行支撑,上移所述锯架使锯条的锯口与钢管材接触,并使所述弹力弹簧压缩;
[0026]S,启动所述电机,所述电机带动圆盘转动,所述圆盘通过偏心柱和连杆使滑块往复移动,并带动所述锯条对钢管材进行切割,同时所述齿条随滑块移动并驱动齿轮转动,在单向轴承的作用下,所述齿轮只能单向转动,并通过皮带传动机构带动全部滚轮转动,所述滚轮带动钢管材绕自身轴线转动,使所述锯条对钢管材的外壁进行循环切割,在所述锯条切割到钢管材管壁厚度时即可使钢管材断裂。
[0027]本专利技术与现有技术相比具有以下优点:
[0028]本专利技术通过设置传送板,对钢管材进行支撑时,通过导向辊的滚动,可以对钢管材的长度方向的位置进行调节,以便于对切割位置进行调整,通过设置截面呈“V”型的承载板,钢管材可以靠自身重力稳定在承载板的中心位置,配合承载板上设置的滚轮,可以使钢管材在截面方向转动,配合电机驱动往复机构带动锯条对钢管材进行切割,同时使钢管材转动,使钢管的切断深度只需要与钢管的管壁厚度一致,即可将钢管材切断,可以大大的减小锯床的所需设置的体积,提高切割的效率,解决现有技术中对于大型中空管件切割时,锯床体积大,占用更多空间,且切割效率低下的问题。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床的立体结构示意图一;
[0030]图2为本专利技术提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床的立体结构示意图二;
[0031]图3为本专利技术提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床中床架与传送板的连接关系的结构示意图;
[0032]图4为本专利技术提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床中锯架的结构示意图;
[0033]图5为本专利技术提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床中安装壳的结构示意图一;
[0034]图6为本专利技术提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床安装壳的结构示意图二;
[0035]图7为本专利技术提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床中承载板的结构示意图;
[0036]图8为本专利技术提出的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床中锯条的结构示意图。
[0037]图中:1、床架;2、锯架;3、传送板;4、承载板;5、安装壳;6、锯条;7、导向辊;8、液压杆;9、中心轴;10、滚轮;11、滑块;12、电机;13、拉力弹簧;14、圆盘;15、偏心柱;16、连杆;17、安装块;18、套筒;19、水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材生产用卧式数控往复式锯床,其特征在于,该锯床的切割方法如下:提供一锯架(2),所述锯架(2)用于切割钢管材;提供一承载板(4),所述承载板(4)与所述锯架(2)配合用于转动切割钢管材;提供一传送板(3),所述传送板(3)用于控制切割钢管材的切割进给量;将待切割的钢管材放置在所述传送板(3)上,所述锯架(2)切割钢管材,同时所述承载板(4)配合锯架(2)转动钢管材进行切割。2.一种钢材生产用卧式数控往复式锯床,所述锯床包括床架(1),其特征在于,所述床架(1)上设有:锯架(2),所述锯架(2)设置有两组,两组所述锯架(2)之间设有可往复运动的锯条(6),且所述锯架(2)设有用于驱动锯条(6)的往复机构,所述锯架(2)上还设有喷水机构;传送板(3),所述传送板(3)两端均设有可沿待切割钢管材长度方向滚动的导向辊(7),所述传送板(3)用于控制待切割钢管的切割进给量;承载板(4),所述承载板(4)位于床架(1)内侧,并且所述承载板(4)底部与床架(1)之间通过液压杆(8)连接,所述承载板(4)上转动设置有中心轴(9)以及多个对称分布可以沿待切割钢管材截面方向滚动的滚轮(10),所述滚轮(10)与中心轴(9)之间通过皮带传动机构连接,所述中心轴(9)上还设有驱动滚轮(10)转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床,其特征在于,所述往复机构包括固定设置于锯架(2)上的安装壳(5),所述安装壳(5)上滑动设置有滑块(11),其中一个所述滑块(11)通过连杆结构与固定设置于安装壳(5)内的电机(12)连接,其中另一个所述滑块(11)与安装壳(5)之间连接有拉力弹簧(13);所述连杆结构包括固定设置于电机(12)输出轴上的圆盘(14),所述圆盘(14)侧壁边缘处设置有偏心柱(15),所述偏心柱(15)与滑块(11)之间通过连杆(16)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床,其特征在于,两个所述滑块(11)相向的一端均开设有开槽,所述开槽内滑动设置有安装块(17),所述安装块(17)与开槽内底部之间设有弹力弹簧,所述锯条(6)的两端分别固定设置在不同的安装块(17)上,且锯条(6)的锯口向上设置。5.根据权利要求3所述的一种钢材生产用卧式数控往复式锯床,其特征在于,所述喷水机构包括固定设置于安装壳(5)内的套筒(18)和水箱(19),所述套筒(18)与水箱(19)之间通过带有单向阀的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗海峰罗吉平
申请(专利权)人:马鞍山市恒久特材有限公司
类型:发明
国别省市:

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