本发明专利技术公开了一种酒糟饲料加工装置，包括立状布置的圆筒状罐体，罐体内装有搅拌轴，搅拌轴沿着罐体中轴线布置，搅拌轴上安装有搅拌叶组件，搅拌叶组件包括刮导叶片和导料叶片，刮导叶片固定安装在搅拌轴上，刮导叶片和罐体内壁、底部贴合，刮导叶片用于将罐体内壁、底部粘接的物料刮起并向罐体中心区域引导，导料叶片布置在刮导叶片和搅拌轴之间，导料叶片用于将处于上层物料引导至下层，本发明专利技术结构稳定，布局合理，运行稳定可靠，能够实现在适宜的压力和温度条件下，对酒糟物料进行快速的酶解加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种酒糟饲料加工装置
[0001]本专利技术涉及酒糟饲料领域，具体涉及一种酒糟饲料加工装置。
技术介绍
[0002]酒糟，粗蛋白含量可达到25％左右，将其当做牛或其他动物的饲料是一个很好的选择。但是，直接用酒糟喂牛或其他动物不但营养价值得不到充分利用，而且口感还差。所以，最好用乳酸菌发酵剂发酵后再喂牛或其他动物才更安全更好，这样的饲料营养才更全，口感才更佳。
[0003]在进行酒糟饲料生产时，需要多酒糟就行酶解加工处理，为了提升酶解速率和酶解效果，需要适宜的压强和温度条件下进行，现在一般采用在封闭的酶解罐中进行酶解加工，为了保持温度的恒定，一般采用水浴加热，在一次性进行较大量的酶解过程中，需要将酒糟不断搅匀，使得酒糟受热均匀和酶接触均匀，由于酶解过程中酒糟比较粘稠，现在传统的酶解设备无法进行有效搅拌均匀并且无法使得酒糟各处温度一致，酒糟容易糊在罐底或者罐壁上，不能满足现在的加工要求。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种酒糟饲料加工装置，包括立状布置的圆筒状罐体，罐体上端开口装有密封盖，密封盖上设置有进料阀，罐体下端具有球形结构的底部，罐体底部设置有出料阀，罐体内装有搅拌轴，搅拌轴沿着罐体中轴线布置，搅拌轴上安装有搅拌叶组件，搅拌叶组件包括刮导叶片和导料叶片，刮导叶片固定安装在搅拌轴上，刮导叶片和罐体内壁、底部贴合，刮导叶片用于将罐体内壁、底部粘接的物料刮起并向罐体中心区域引导，导料叶片布置在刮导叶片和搅拌轴之间，导料叶片用于将处于上层物料引导至下层。
[0005]通过上述技术方案：能够实现在对罐体中对酒糟物料进行酶解，由于酶解需要一定的温度，一般是对罐体侧壁或者底部进行加热，这样就容易导致罐体内部物料受热不均匀，罐体内壁和底部容易粘接糊住物料，通过刮导叶片的设置，能够实现将罐体内壁、底部粘接的物料刮起并向罐体中心区域引导，通过导料叶片的设置，能够实现将上层物料导向下层，使得酒糟物料搅拌均匀，受热均匀，并且不会粘在罐体内壁和底部。
[0006]优选的：搅拌叶组件围绕搅拌轴轴线呈圆周阵列分布。
[0007]通过上述技术方案：实现了多组搅拌叶组件的设置，有效的提升了搅拌效率。
[0008]优选的：导料叶片沿着搅拌轴轴向上下间隔布置。
[0009]通过上述技术方案：通过多组导料叶片的设置，能够将物料上层引导至中层，中层引导至下层，使得上中下物料能够循环流动，不但使得酶解剂搅拌均匀，还能够使得各处酒糟物料受热均匀，实现酶解工作的快速温度进行。
[0010]优选的：刮导叶片和搅拌轴呈交叉状布置，搅拌轴正向转动过程中，刮导叶片将罐体内壁、底部粘接的物料刮起并向罐体中心区域及上方引导，搅拌轴反向转动过程中，刮导
叶片将罐体内壁、底部粘接的物料刮起并向罐体中心区域及下方引导。
[0011]通过上述技术方案：实现刮导叶片的倾斜布置，实现搅拌轴正转，实现刮料引导功能，搅拌轴翻转，实现刮料排料功能，使得粘稠的酒糟物料能快速排出，且能够将罐体内的酒糟物料都排出，排料干净彻底。
[0012]优选的：导料叶片活动安装，导料叶片连接调节机构，调节机构用于调节导料叶片在搅拌轴正转或反转过程中，始终处于将上层物料引导至下层的状态。
[0013]通过上述技术方案：实现导料叶片能够随着搅拌轴的正转或翻转，调节成对应的状态，实现能够始终处于将上层物料引导至下层的状态。
[0014]优选的：导料叶片为平面片状构件，导料叶片固定安装在转轴上，转轴轴线和导料叶片的平面平行，转轴水平布置，转轴两端分别转动安装在刮导叶片和搅拌轴上，转轴连接调节机构，调节机构通过转轴调节导料叶片呈两种状态，其一为：搅拌轴正向转动的过程中，导料叶片处于和刮导叶片呈交叉状布置的A工作状态，其二为：搅拌轴反向转动过程中，导料叶片处于和刮导叶片呈平行状布置的B工作状态。
[0015]通过上述技术方案：通过导料叶片的表面构成导料斜面，通过转轴带动导料叶片转动，实现调节导料片随着搅拌轴的转向变换成与之匹配的两种工作状态，实现搅拌轴正转，往下层导料的功能，搅拌轴翻转，向下方排料的功能。
[0016]优选的：调节机构包括联动组件和调节组件，联动组件和搅拌叶组件一一对应，调节组件调节各导料叶片围绕转轴转动，实现A工作状态和B工作状态的转换。
[0017]通过上述技术方案：实现调节各导料叶片同步切换两种状态的功能。
[0018]优选的：联动组件包括转臂，转臂和各转轴一一对应布置，转臂固定安装在转轴靠近搅拌轴一端，转臂和转轴呈直角状分布，调节组件通调节各转臂围绕其对应的转轴同步转动。
[0019]通过上述技术方案：实现通过调节转臂转动，带动各转轴同步转动的功能。
[0020]优选的：调节组件包括调节单元、A传动单元和B传动单元，A传动单元和各转轴一一对应布置，A传动单元包括A滑杆和A滑座，A滑杆固定在转臂远离转轴一端，A滑杆杆长方向和转轴轴向一致，A滑杆布置在转臂靠近搅拌轴一侧，A滑座上开设有A滑槽，A滑槽的槽向和对应侧刮导叶片的倾斜方向呈直角状布置，A滑杆设置在A滑槽中，A滑杆沿着A滑槽的槽向和A滑槽构成滑动导向配合，B传动单元包括B滑座，B滑座沿着对应刮导叶片的倾斜方向布置，B滑座固定安装在搅拌轴上，B滑座上沿着其长度方向设置有B滑槽，B滑槽内装有传动杆，传动杆沿着B滑槽槽向和其构成滑动导向配合，A滑座固定安装在传动杆上，调节单元用于调节传动杆在B滑槽内滑动，传动杆带动A滑座沿着其杆长方向移动，A滑座通过A滑杆驱使转臂转动。
[0021]通过上述技术方案：实现通过传动杆带动A滑座移动，在通过A滑槽和A滑杆的滑动导向配合，驱使转臂摆动的功能。
[0022]优选的：调节单元包括C滑杆和C滑座，传动杆上端伸出B滑槽，C滑座安装在传动杆上端伸出B滑槽的端部，C滑座上开设有C滑槽，C滑槽的槽向和搅拌轴轴向呈直角状分布，C滑杆插接在C滑槽中，C滑杆沿着C滑槽的槽向和C滑槽构成滑动导向配合，C滑杆连接升降调节单元，升降调节单元用于调节各C滑杆同步升降。
[0023]通过上述技术方案：实现通过调节C滑杆升降，C滑杆和C滑槽的滑动导向配合，驱
使传动杆沿着B滑座移动的功能。
[0024]优选的：升降调节单元包括升降套筒，升降套筒套接在搅拌轴上，升降套筒沿着搅拌轴的轴向和搅拌轴构成滑动导向配合，各C滑杆固定安装在升降套筒上，升降套筒上端设置有水平布置的转盘，转盘边缘设置有叉架，叉架和转盘上下表面贴合，叉架连接气缸，气缸立状布置，气缸固定端安装在密封盖上，气缸活动端安装在叉架上，气缸驱使叉架升降，叉架带动转盘升降。
[0025]通过上述技术方案：实现通过气缸驱使升降套筒在搅拌轴上滑动，实现调节各C滑杆升降的功能。
[0026]优选的：搅拌轴上沿着其轴向开设有导槽，升降套筒内壁设置有滑块，滑块滑动安装在导槽内。
[0027]通过上述技术方案：实现了升降套筒和搅拌轴的滑动导向配合。
[0028]优选的：罐体外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒糟饲料加工装置，其特征在于：包括立状布置的圆筒状罐体(100)，罐体(100)上端开口装有密封盖(400)，密封盖(400)上设置有进料阀(420)，罐体(100)下端具有球形结构的底部，罐体(100)底部设置有出料阀(420)，罐体(100)内装有搅拌轴(500)，搅拌轴(500)沿着罐体(100)中轴线布置，搅拌轴(500)上安装有搅拌叶组件(200)，搅拌叶组件(200)包括刮导叶片(210)和导料叶片(220)，刮导叶片(210)固定安装在搅拌轴(500)上，刮导叶片(210)和罐体(100)内壁、底部贴合，刮导叶片(210)用于将罐体(100)内壁、底部粘接的物料刮起并向罐体(100)中心区域引导，导料叶片(220)布置在刮导叶片(210)和搅拌轴(500)之间，导料叶片(220)用于将处于上层物料引导至下层。2.根据权利要求1所述的一种酒糟饲料加工装置，其特征在于：搅拌叶组件(200)围绕搅拌轴(500)轴线呈圆周阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种酒糟饲料加工装置，其特征在于：导料叶片(220)沿着搅拌轴(500)轴向上下间隔布置。4.根据权利要求1所述的一种酒糟饲料加工装置，其特征在于：刮导叶片(210)和搅拌轴(500)呈交叉状布置，搅拌轴(500)正向转动过程中，刮导叶片(210)将罐体(100)内壁、底部粘接的物料刮起并向罐体(100)中心区域及上方引导，搅拌轴(500)反向转动过程中，刮导叶片(210)将罐体(100)内壁、底部粘接的物料刮起并向罐体(100)中心区域及下方引导。5.根据权利要求3所述的一种酒糟饲料加工装置，其特征在于：导料叶片(220)活动安装，导料叶片(220)连接调节机构(300)，调节机构(300)用于调节导料叶片(220)在搅拌轴(500)正转或反转过程中，始终处于将上层物料引导至下层的状态。6.根据权利要求4或5所述的一种酒糟饲料加工装置，其特征在于：导料叶片(220)为平面片状构件，导料叶片(220)固定安装在转轴(230)上，转轴(230)轴线和导料叶片(220)的平面平行，转轴(230)水平布置，转轴(230)两端分别转动安装在刮导叶片(210)和搅拌轴(500)上，转轴(230)连接调节机构(300)，调节机构(300)通过转轴(230)调节导料叶片(220)呈两种状态，其一为：搅拌轴(500)正向转动的过程中，导料叶片(220)处于和刮导叶片(210)呈交叉状布置的A工作状态，其二为：搅拌轴(500)反向转动过程中，导料叶片(220)处于和刮导叶片(210)呈平行状布置的B工作状态...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁和，王杰，王广际，
申请(专利权)人：安徽王仁和米线食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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