本发明专利技术提供基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，涉及铸造模具连接技术领域，解决了现有的铸造模具在进行连接时一是多采用螺栓穿过安装孔进行连接，但连接后的上下两模壳受限于使用者的熟练程度不同难以确保调整幅度一致，进而会因施力不均导致铸造效果差的问题，包括支撑机构，所述支撑机构的主体为开口朝上的“U”字形结构设计，本发明专利技术中，由于设置有定位机构，定位机构中的卡接组件可快速的与辅助机构进行连接及拆卸，而且在两处对向安装的卡接组件的内侧还设置有应力组件和调节组件，进而既可以对装置的连接进行调整，还可以在连接完成后预留产生应力的空间，进而防止因热涨所产生的形变导致铸造产品出现损坏的问题出现。出现损坏的问题出现。出现损坏的问题出现。
【技术实现步骤摘要】
基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置
[0001]本专利技术属于铸造模具连接
，更具体地说，特别涉及基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置。
技术介绍
[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，而铸造模具中常需要上下两个模壳拼接固定后进行使用，才能进行更加高效的铸造操作。
[0003]例如申请号：CN200910219511.1，本专利技术公开一种高压开关过渡连接母线筒铸造模具，包括结构对称的上下两块模板，每块模板是由底板及设于底板上的模样组成，所述的铸造模具是由上下两块模板的底板对接而成，形成两端圆柱体中间夹一个球体的形状，圆柱体部分设有法兰结构，每块模板的半球体及其一侧的半圆柱体是固定的，为定模样(3)，另一侧的半圆柱体是活动的，为动模样(2)，动模样(2)以定模样(3)的球心为中心、以分型外球面为旋转平面在底板(1)上水平旋转；本专利技术的技术关键是实现铸造模具中动模样相对定模样可以进行曲线运动，同时实现运动的可控，满足设计在0
°
～90
°
中任意弯转角度零件的生产，实现了一套模具可生产各种弯转角度的零件，达到了节约生产成本的目的。
[0004]类似于上述申请的铸造模具连接装置目前还存在以下几点不足：
[0005]1、现有的铸造模具在进行连接时多采用螺栓穿过安装孔进行连接，但连接后的上下两模壳受限于使用者的熟练程度不同难以确保调整幅度一致，进而会因施力不均导致铸造效果差。
[0006]2、现有的铸造模具在进行连接时内部所承载的铸造液温度一般都较高，而使用者无法在铸造时有效的对铸造模具内部的温度进行判断，进而会因过早或过晚的将模具打开导致所铸造的产品精度出现偏差。
[0007]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，以解决现有的铸造模具在进行连接时一是多采用螺栓穿过安装孔进行连接，但连接后的上下两模壳受限于使用者的熟练程度不同难以确保调整幅度一致，进而会因施力不均导致铸造效果差，二是在进行连接时内部所承载的铸造液温度一般都较高，而使用者无法在铸造时有效的对铸造模具内部的温度进行判断，进而会因过早或过晚的将模具打开导致所铸造的产品精度出现偏差的问题。
[0009]本专利技术基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置的目的与功效，
由以下具体技术手段所达成：
[0010]基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，包括支撑机构，
[0011]所述支撑机构的主体为开口朝上的“U”字形结构设计，且支撑机构的主体为伸缩结构设计，并且支撑机构的正上方还设置有限位机构。
[0012]进一步的，所述限位机构还包括：
[0013]提取组件，提取组件的主体为开口朝下的“U”字形结构设计，且提取组件为伸缩结构设计，并且提取组件分别安装在两处限位组件的顶端面前后两侧，在提取组件的内部开设有两端通槽，在提取组件的下侧还安装有辅助机构；
[0014]进一步的，所述支撑机构包括：
[0015]支撑组件，支撑组件的主体为“L”字形结构设计，且支撑组件中的横向构件内部为中空结构设计，并且支撑组件设有两处，两处支撑组件为对向安装，在两处支撑组件的纵向构件的顶端分别设置有驱动器及平衡构件；
[0016]进一步的，所述定位机构包括：
[0017]卡接组件，卡接组件的主体为“T”字形结构设计，且两处卡接组件为对向安装结构设计，并且两处卡接组件中的纵向构件为安装板，在卡接组件的内部左右两侧均开设有安装孔，且卡接组件的厚度与辅助组件中主体的前侧开设的安装槽相匹配；
[0018]进一步的，所述支撑机构还包括：
[0019]承载组件，承载组件的主体为铜制的基板及基板底侧呈横向阵列设置有导热板的结构设计，导热板与基板为垂直连接，且承载组件安装在支撑组件中横向构件的顶端面位置，并且基板的长宽均与支撑组件中的横向构件的顶端面长宽一致；
[0020]进一步的，所述定位机构还包括：
[0021]应力组件，应力组件的主体由两处圆盘组成，其中位于上侧的圆盘的顶端还设置有铰接板，在应力组件中位于下侧的圆盘为旋钮，在两处圆盘的内侧还设置有内螺柱，在内螺柱的外侧套接有弹性组件，位于下侧的圆盘的内部还设有螺孔；
[0022]进一步的，所述辅助机构包括：
[0023]辅助组件，辅助组件的主体为伸缩的“U”形护栏结构设计，且每两处纵向相邻的辅助组件为一组，两组辅助组件的前端均开设有安装槽，在安装槽的内部还开设有安装螺孔；
[0024]连接组件，连接组件的主体为长方体的连接块结构设计，且每处连接组件的外侧均设有弹性组件，并且四处连接组件分别通过弹性组件与辅助组件相连接，四处连接组件呈纵向阵列设置，并通过导杆连接，导杆的外周面上下两侧均设有螺纹，并通过螺母对连接组件进行限位，在连接组件的前侧还设有定位机构；
[0025]进一步的，所述支撑机构还包括：
[0026]警示组件，警示组件的主体为内部中空的长方体结构设计，且警示组件的长宽均与支撑组件中横向构件内部所开设的方槽的长宽一致，并且警示组件的前后两端面均开设有矩形的观察窗，在观察窗的内部设置有感温管，感温管与导热板相连，在警示组件的正上方还设置有限位机构；
[0027]进一步的，所述定位机构还包括：
[0028]调节组件，调节组件的主体为圆盘，在圆盘的底端面还设置有铰接板，并通过铰接板与下侧的卡接组件相铰接，且调节组件的主体顶端面中心位置还设置有调节螺柱，并与
应力组件中位于下侧的圆盘内部所开设的螺孔相匹配；
[0029]进一步的，所述限位机构包括：
[0030]限位组件，限位组件的主体为“L”字形结构设计，其中每两处纵向相邻的限位组件为一组，并对向安装，且限位组件与支撑组件也为对向设置，并且在每组限位组件的内部均安装有调节螺杆，在调节螺杆的前侧还设置有转盘，并且在每组限位组件的底侧安装有与支撑组件上侧所安装的同规格的驱动器及平衡器。
[0031]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0032]1、由于设置有支撑机构，因此可通过调整驱动器以利用平衡器进行更加平稳的与模具进行限位固定，并且两组支撑组件及限位组件之间均可通过辅助机构进行连接扩张，进而更加全面的对铸造模具进行包裹，该设计可使用时不同规格的铸造模具的快速定位及限位操作，进而达到更加实用的目的。
[0033]2、由于设置有警示组件，导热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，其特征在于：包括支撑机构，所述支撑机构的主体为开口朝上的“U”字形结构设计，且支撑机构的主体为伸缩结构设计，并且支撑机构的正上方还设置有限位机构。2.如权利要求1所述基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，其特征在于：所述支撑机构包括：支撑组件，支撑组件的主体为“L”字形结构设计，且支撑组件中的横向构件内部为中空结构设计，并且支撑组件设有两处，两处支撑组件为对向安装，在两处支撑组件的纵向构件的顶端分别设置有驱动器及平衡构件。3.如权利要求2所述基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，其特征在于：所述支撑机构还包括：承载组件，承载组件的主体为铜制的基板及基板底侧呈横向阵列设置有导热板的结构设计，导热板与基板为垂直连接，且承载组件安装在支撑组件中横向构件的顶端面位置，并且基板的长宽均与支撑组件中的横向构件的顶端面长宽一致。4.如权利要求3所述基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，其特征在于：所述支撑机构还包括：警示组件，警示组件的主体为内部中空的长方体结构设计，且警示组件的长宽均与支撑组件中横向构件内部所开设的方槽的长宽一致，并且警示组件的前后两端面均开设有矩形的观察窗，在观察窗的内部设置有感温管，感温管与导热板相连，在警示组件的正上方还设置有限位机构。5.如权利要求4所述基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，其特征在于：所述限位机构包括：限位组件，限位组件的主体为“L”字形结构设计，其中每两处纵向相邻的限位组件为一组，并对向安装，且限位组件与支撑组件也为对向设置，并且在每组限位组件的内部均安装有调节螺杆，在调节螺杆的前侧还设置有转盘，并且在每组限位组件的底侧安装有与支撑组件上侧所安装的同规格的驱动器及平衡器。6.如权利要求5所述基于金属热加工工艺的具备固锁结构的铸造模具连接装置，其特征在于：所述限位机构还包括：提取组件，提取组件的主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚义平，
申请(专利权)人：龚义平，
类型：发明
国别省市：
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