一种多功能微滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能微滤机，包括底座，通过驱动电机输出轴转动带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮段啮合，使转筒在滚轮的配合下转动，通过转筒上设置的滤网将污水中的颗粒物或漂浮物筛选过滤而留在转筒与滤网内部，清水则穿过转筒与滤网落入下端U型防护外壳中，清水通过出水管流出，当转筒上滤网需要清理时，通过高压水泵的进水端从U型防护外壳内抽取过滤后的水，在通过高压水泵的出水端输送到喷水管内，通过多组高压喷嘴对转筒上设置的滤网进行冲洗，进而将滤网内部黏附的颗粒物或漂浮物清理掉，在通过转筒内部设置的排渣板随着转筒旋转，使颗粒物或漂浮物随着多组排渣板转动配合转出转筒。组排渣板转动配合转出转筒。组排渣板转动配合转出转筒。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能微滤机


[0001]本技术涉及微滤机
，具体为一种多功能微滤机。

技术介绍

[0002]众所周知，微滤机是一种用于污水固液分离的辅助装置，其在污水净化的领域中得到了广泛的使用，微滤机可用于自来水厂原水过滤以及去除藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等。
[0003]现有的微滤机在使用一定时间后，其内部的转筒表面会囤积大量颗粒物或漂浮物，导致转筒上的滤网堵塞，若不及时清理会影响过滤效果，导致使用稳定性较差，因此我们需要提出一种多功能微滤机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能微滤机，通过在转筒的上方设置有高压喷嘴，通过高压喷嘴对滤网进行冲洗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多功能微滤机，包括底座，所述底座的上端通过固定柱固定安装有U型防护外壳，且U型防护外壳的底部连通有出水管，所述U型防护外壳的内部设置有转筒，且转筒的内壁上设置有用于排渣的排渣板，所述转筒的底部两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮通过固定板与底座转动连接，所述转筒上固定连接有滤网，且转筒的一端固定连接有从动齿轮段，所述底座上位于转筒的一侧设置有固定架，所述固定架的上端分别固定安装有进水管与驱动电机，所述进水管的一端位于转筒的内部，所述驱动电机输出轴的一端固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮段啮合，所述转筒的上方设置有喷水管，所述喷水管通过支架与U型防护外壳的上端固定连接，所述喷水管的底部固定连通有高压喷嘴，所述底座上位于U型防护外壳的一侧固定安装有高压水泵，所述高压水泵的进水端通过管道与U型防护外壳的底部连通，所述高压水泵的出水端通过管道与喷水管连通。
[0007]优选的，所述滚轮设置有四组，四组所述滚轮呈两两对称设置。
[0008]优选的，所述转筒的两端外壁均固定安装有限位环，所述滚轮的外壁上开设有与限位环相对应的卡槽，所述限位环与卡槽卡合。
[0009]优选的，所述排渣板设置有多组，多组所述排渣板呈螺旋设置。
[0010]优选的，所述滤网设置为不锈钢滤网，且滤网的孔径设置为目。
[0011]优选的，所述高压喷嘴设置有多组，多组所述高压喷嘴呈等间距安装于喷水管的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将外界污水管道与进水管连接，污水通过进水管输入至转筒内部，通过驱动电机输出轴转动带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮段啮合，使转筒在滚轮的配合下转动，通过转筒上设置的滤网将污水中的颗粒物或漂浮物筛选过滤而留在
转筒与滤网内部，清水则穿过转筒与滤网落入下端U型防护外壳中，之后清水通过出水管流出，当转筒上滤网需要清理时，通过启动高压水泵，通过高压水泵的进水端从U型防护外壳内抽取过滤后的水，在通过高压水泵的出水端输送到喷水管内，通过多组高压喷嘴对转筒上设置的滤网进行冲洗，进而将滤网内部黏附的颗粒物或漂浮物清理掉，在通过转筒内部设置的排渣板随着转筒旋转，使颗粒物或漂浮物随着多组排渣板转动配合转出转筒，能一定程度上对现有的微滤机在使用一定时间后，其内部的转筒表面会囤积大量颗粒物或漂浮物，导致转筒上的滤网堵塞，若不及时清理会影响过滤效果的情况进行改善。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术转筒的结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、转筒；3、滤网；4、固定板；5、滚轮；6、卡槽；7、限位环；8、从动齿轮段；9、固定架；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、进水管；13、U型防护外壳；14、喷水管；15、高压喷嘴；16、排渣板；17、高压水泵；18、出水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种多功能微滤机，包括底座1，底座1的上端通过固定柱固定安装有U型防护外壳13，且U型防护外壳13的底部连通有出水管18，便于通过U型防护外壳13将过滤后的水进行收集，防止转筒2工作时其内部的水喷洒，便于通过出水管18将过滤后的水进行排出，U型防护外壳13的内部设置有转筒2，且转筒2的内壁上设置有用于排渣的排渣板16，排渣板16设置有多组，多组排渣板16呈螺旋设置，便于通过排渣板16随着转筒2旋转，使颗粒物或漂浮物随着多组排渣板16转动配合转出转筒2；
[0021]转筒2的底部两侧均转动连接有滚轮5，滚轮5通过固定板4与底座1转动连接，滚轮5设置有四组，四组滚轮5呈两两对称设置，转筒2的两端外壁均固定安装有限位环7，滚轮5的外壁上开设有与限位环7相对应的卡槽6，限位环7与卡槽6卡合，便于通过四组滚轮5的配合使转筒2在外力作用下转动，便于通过限位环7与卡槽6的配合对转筒2进行限位，避免转筒2转动过程中滑动；
[0022]转筒2上固定连接有滤网3，滤网3设置为不锈钢滤网，且滤网3的孔径设置为200目，且转筒2的一端固定连接有从动齿轮段8，底座1上位于转筒2的一侧设置有固定架9，固定架9的上端分别固定安装有进水管12与驱动电机10，进水管12的一端位于转筒2的内部，驱动电机10输出轴的一端固定套设有主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮段8啮合，便于通过进水管12将污水输入至转筒2内部，通过驱动电机10输出轴转动带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11与从动齿轮段8啮合，使转筒2在滚轮5的配合下转动，通过转筒2上设置的滤
网3将污水中的颗粒物或漂浮物筛选过滤而留在转筒2与滤网3内部；
[0023]转筒2的上方设置有喷水管14，喷水管14通过支架与U型防护外壳13的上端固定连接，喷水管14的底部固定连通有高压喷嘴15，高压喷嘴15设置有多组，多组高压喷嘴15呈等间距安装于喷水管14的底部，底座1上位于U型防护外壳13的一侧固定安装有高压水泵17，高压水泵17的进水端通过管道与U型防护外壳13的底部连通，高压水泵17的出水端通过管道与喷水管14连通，便于通过高压水泵17的进水端从U型防护外壳13内抽取过滤后的水，在通过高压水泵17的出水端输送到喷水管14内，通过高压喷嘴15对转筒2上设置的滤网3进行冲洗，进而将滤网3内部黏附的颗粒物或漂浮物清理掉。
[0024]本技术使用时通过将外界污水管道与进水管12连接，污水通过进水管12输入至转筒2内部，通过驱动电机10输出轴转动带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11与从动齿轮段8啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能微滤机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过固定柱固定安装有U型防护外壳(13)，且U型防护外壳(13)的底部连通有出水管(18)，所述U型防护外壳(13)的内部设置有转筒(2)，且转筒(2)的内壁上设置有用于排渣的排渣板(16)，所述转筒(2)的底部两侧均转动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)通过固定板(4)与底座(1)转动连接，所述转筒(2)上固定连接有滤网(3)，且转筒(2)的一端固定连接有从动齿轮段(8)，所述底座(1)上位于转筒(2)的一侧设置有固定架(9)，所述固定架(9)的上端分别固定安装有进水管(12)与驱动电机(10)，所述进水管(12)的一端位于转筒(2)的内部，所述驱动电机(10)输出轴的一端固定套设有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮段(8)啮合，所述转筒(2)的上方设置有喷水管(14)，所述喷水管(14)通过支架与U型防护外壳(13)的上端固定连接，所述喷水管(14)的底部固定连通有高压喷嘴(15)，所述底座(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫儒宁，符鸣，许声春，
申请(专利权)人：海南康绿行环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：