一种港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统技术方案

本发明专利技术公开了一种港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统，包括下沉式干散货堆场、堆垛子系统、集料子系统、疏料子系统、作业管理子系统；下沉式干散货堆场采用皮带机运输方式进行集疏料作业；堆垛子系统包括物料性质数据库、地理信息系统、重量监测系统；集料子系统包括集料转运皮带含水率监测系统、集料落料漏斗智能喷淋系统、悬空集料漏斗智能喷淋系统、智能伸缩旋转系统、智能刮料系统和智能振荡系统；疏料子系统包括落料口智能闭合系统、下沉式疏料皮带含水率监测系统、堆场疏料皮带智能皮带支架延长系统、疏料落料漏斗智能喷淋系统；作业管理子系统包括集料任务管理系统和疏料任务管理系统。料任务管理系统。料任务管理系统。

【技术实现步骤摘要】
一种港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统


[0001]本专利技术涉及港口物联网
，更具体地说，是涉及一种港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统。

技术介绍

[0002]伴随着国民经济的快速增长和对外贸易的蓬勃发展，我国港口的基础设施规模明显扩大，生产能力显著增强，港口布局日趋合理，结构不断优化升级，功能逐步拓展壮大，港口的服务能力和水平明显提高。进入21世纪以来，经济全球化进程加快，科技革命迅猛发展、产业结构不断优化升级，现代信息化技术及网络技术也伴随经济全球化高速发展，全国各大港口都在积极开展港口高效、环保发展战略研究，开发建设绿色港口，信息智能化港口，投入大量资金进行大型专业化堆场建设，掀起又一轮港口建设高潮。
[0003]目前港口信息化建设资源比较匮乏，特别是在迫于环保压力下，港口盲目投入大量资金对现有堆场进行独立化环保设计，不能形成多方位，全覆盖式的智慧环保综合管控；而且，专业化堆场现存理货系统关联性较差，功能较为单薄，喷洒水系统，堆取料机系统，皮带转运系统，装卸船系统，船只管理系统和铁路翻车机系统等各系统间存在交互隔阂，各系统操作人员基本通过对讲机或电话沟通，互相存在消极怠工情况，不能高效运作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提出一种港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]本专利技术港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统，包括下沉式干散货堆场、堆垛子系统、集料子系统、疏料子系统、作业管理子系统；
[0007]所述下沉式干散货堆场为机械专业化堆场，全称采用皮带机运输方式进行集疏料作业，集料方式通过架设在堆场上方的皮带机和集料漏斗进行作业，疏料方式通过下沉式疏料皮带和落料口进行作业；所述下沉式干散货堆场设置有棋盘式堆场内部道路，道路边设置有围堰墙；所述下沉式干散货堆场内干散货堆垛单元设置在四周包围式围堰墙内，干散货堆垛单元尺寸为标准化设计；
[0008]所述堆垛子系统包括物料性质数据库、地理信息系统、重量监测系统；所述物料性质数据库存储有物料的名称、密度、色泽、气味、燃点、静态安息角、硬度、粒度、自然点、多孔性；所述地理信息系统借助遥感采集设备，GIS技术和GPS技术对干散货堆垛单元进行位置采集定位，形成电子货位图；所述重量监测系统借助光学成像技术对干散货堆垛单元进行扫描测绘形成三维具象图，结合物料性质，通过微积分算法获得堆垛总重量；
[0009]所述集料子系统包括集料转运皮带含水率监测系统、集料落料漏斗智能喷淋系统、悬空集料漏斗智能喷淋系统、智能伸缩旋转系统、智能刮料系统和智能振荡系统；所述集料转运皮带含水率监测系统借助微波在线水分仪对集料转运皮带上运输的物料含水率
进行实时监测；所述集料落料漏斗智能喷淋系统用于监测粉尘浓度，通过水雾喷淋抑制集料落料漏斗作业时产生的粉尘污染；所述悬空集料漏斗智能喷淋系统用于监测粉尘浓度，通过水雾喷淋抑制悬空集料漏斗作业时产生的粉尘污染；所述智能伸缩旋转系统用于控制悬空集料漏斗下方落料筒角度和落料筒长度，实现落料高差最小化和均匀堆料功能；所述智能刮料系统用于刮除悬空集料漏斗壁上粘连的物料，保证集料通道顺畅；所述智能振荡系统用于监测悬空集料漏斗是否堵塞，并及时通过振荡解决物料堵塞漏斗问题；
[0010]所述疏料子系统包括落料口智能闭合系统、下沉式疏料皮带含水率监测系统、堆场疏料皮带智能皮带支架延长系统、疏料落料漏斗智能喷淋系统；所述落料口智能闭合系统用于控制疏料时落料口的开合，控制落料速度；所述下沉式疏料皮带含水率监测系统借助微波在线水分仪对下沉式疏料皮带上运输的物料含水率进行实时监测；所述堆场疏料皮带智能皮带支架延长系统用于控制堆场疏料皮带伸缩至指定的疏料转运皮带进行物料转运；所述疏料落料漏斗智能喷淋系统借助喷淋装置和光散射粉尘监测仪器，用于监测粉尘浓度，通过水雾喷淋抑制疏料落料漏斗内作业时产生的粉尘逸散；
[0011]所述作业管理子系统，包括集料任务管理系统和疏料任务管理系统；所述集料任务管理系统用于设定集料计划，包括到港集料时间，进港停靠泊位或机位，物料所经过的集料转运皮带和悬空集料皮带，物料计划堆存的堆垛单元信息；所述疏料任务管理系统用于设定疏料计划，包括离港停靠泊位或机位，疏料开始时间，计划疏料的堆垛单元，落料口开启位置，物料所经过的疏料转运皮带。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的技术方案所带来的有益效果是：
[0013](1)本专利技术提供的港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统，各子系统间及子系统下个小系统通过智慧管控平台紧密对接，有效提高工作效率的同时，环保设施得以充分利用，充分发挥节能减排功能。
[0014](2)本专利技术提供的港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统，系统智慧算法可以实现节能化运输，货轮与火车之间可通过疏料子系统和集料子系统控制下的皮带运输系统直接实施一次性转运，而不需要经过堆场的二次转运。
[0015](3)本专利技术提供的港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统，集料作业，疏料作业，混配作业和堆垛倒运作业可以在系统智慧算法下同步进行，实现高效率集成作业。
附图说明
[0016]图1是本专利技术港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统的模块结构框图。
[0017]图2是实施例6中集料过程操作流程图。
[0018]图3是实施例6中疏料过程操作流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，本专利技术港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统，主要包括下沉式干散货堆场、堆垛子系统、集料子系统、疏料子系统和作业管理子系统。
[0022]所述下沉式干散货堆场为机械专业化堆场，全程采用皮带机运输方式进行集疏料作业，集料方式主要通过架设在堆场上方的悬空集料皮带和悬空集料漏斗进行作业，疏料方式主要通过堆场底部下方下沉式疏料皮带和落料口进行作业。所述下沉式干散货堆场设置有棋盘式堆场内部道路，道路边设置有围堰墙。所述下沉式干散货堆场内干散货堆垛单元设置在四周包围式围堰墙内，干散货堆垛单元尺寸为标准化设计。
[0023]所述堆垛子系统包括物料性质数据库、地理信息系统、重量监测系统，堆场内均匀布设信息采集设备。所述物料性质数据库存储有物料的名称、密度、色泽、气味、燃点、静态安息角、硬度、粒度、自然点、多孔性等属性，用于管理者合理分配物料堆放位置，合理分配抑尘剂倾洒力度；所述地理信息系统利用遥感采集设备，GIS技术和GPS技术对干散货堆垛单元进行位置采集定位，形成电子货位图；所述重量监测系统借助光学成像技术对干散货堆垛单元进行扫描测绘形成三维具象图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种港口下沉式干散货堆场智慧环保理货系统，其特征在于，包括下沉式干散货堆场、堆垛子系统、集料子系统、疏料子系统、作业管理子系统；所述下沉式干散货堆场为机械专业化堆场，全称采用皮带机运输方式进行集疏料作业，集料方式通过架设在堆场上方的皮带机和集料漏斗进行作业，疏料方式通过下沉式疏料皮带和落料口进行作业；所述下沉式干散货堆场设置有棋盘式堆场内部道路，道路边设置有围堰墙；所述下沉式干散货堆场内干散货堆垛单元设置在四周包围式围堰墙内，干散货堆垛单元尺寸为标准化设计；所述堆垛子系统包括物料性质数据库、地理信息系统、重量监测系统；所述物料性质数据库存储有物料的名称、密度、色泽、气味、燃点、静态安息角、硬度、粒度、自然点、多孔性；所述地理信息系统借助遥感采集设备，GIS技术和GPS技术对干散货堆垛单元进行位置采集定位，形成电子货位图；所述重量监测系统借助光学成像技术对干散货堆垛单元进行扫描测绘形成三维具象图，结合物料性质，通过微积分算法获得堆垛总重量；所述集料子系统包括集料转运皮带含水率监测系统、集料落料漏斗智能喷淋系统、悬空集料漏斗智能喷淋系统、智能伸缩旋转系统、智能刮料系统和智能振荡系统；所述集料转运皮带含水率监测系统借助微波在线水分仪对集料转运皮带上运输的物料含水率进行实时监测；所述集料落料漏斗智能喷淋系统用于监测粉尘浓度，通过水雾喷淋抑制集料落料漏斗作业时产生的粉尘污染；所述悬空集料漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛永华，李金钊，张春意，陈瑶泓伶，张斌斌，井亮，刘筱萌，王一珅，
申请(专利权)人：交通运输部天津水运工程科学研究所，
类型：发明
国别省市：