一种药渣暂存储渣仓制造技术

本实用新型专利技术提供一种药渣暂存储渣仓，涉及药渣存储技术领域，包括储渣仓本体、框架、驱动电机、轴承座A、轴承座B、套筒、传动轮、皮带、丝杆和仓门构成，所述支撑架的顶端固定安装有储渣仓本体，所述传动轮的表面与驱动电机输出端之间套设有链条或带等传动机构，所述套筒的内壁固定设置有丝杆，所述丝杆的一端装有仓门。本实用新型专利技术通过驱动电机可以快速的将仓门打开或关闭。相比搅龙式出料结构能大幅节约能耗，明显提高卸料效率，相比对汽缸开门式可大幅降低卸渣口与外运车辆之间的距离，从而大幅降低药渣向下卸料时向侧面的洒料风险，同时可避免所配空压机产生的额外噪音。本实用新型专利技术机械结构原理简单，维护轻松且操作方便，卸渣仓门开启大小可根据外运车辆实际装箱情况调节丝杆行程，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种药渣暂存储渣仓


[0001]本技术涉及药渣存储
，尤其涉及一种药渣暂存储渣仓。

技术介绍

[0002]目前，中药提取企业每提取一罐中药后都会产生一定体积的中药渣，单罐中药渣少则几十升，多的通常甚至可能有几立方米，而一条提取生产线通常有几台甚至几十台中药提取罐，所以提取车间每班都会产生大量的中药渣。这些药渣往往不能及时清运出厂，将药渣直接堆积在提取车间会污染车间环境，这时就需要把中药渣临时存放在暂存储渣仓内，等待外运渣车装车运走。
[0003]现有药渣暂存储渣仓的出料结构有搅龙式出渣和气动对开门式出渣，搅龙式出渣储渣仓能耗高、卸料速度慢。而气动对开门式储渣仓由于要考虑对开门的高度，所以卸渣口相对较高，卸渣时有渣料外侧洒的现象和可能，并且由于气动对开门式的一般是由气缸驱动，气缸所配的空压机会对外界产生较大的噪音污染。以上两种结构由于存在能耗高、卸渣速度慢、以及易洒料、噪音污染大等缺陷而不利于实际的使用，所以迫切需要对以上结构进行替换或改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药渣暂存储渣仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药渣暂存储渣仓，包括储渣仓本体和框架，所述储渣仓本体的侧面固装有框架，所述框架的顶面固定安装有电机，所述框架的顶面靠近电机的位置处固装有轴承座A和轴承座B，所述轴承座A和轴承座B之间转动连接有套筒，所述套筒的表面固定安装有传动轮，所述传动轮的表面与电机的输出端之间套设有链条或皮带等传动机构，所述套筒内啮合有丝杆，所述丝杆的一端装有仓门。
[0006]优选的，所述仓门与框架之间为滑动连接，所述仓门与储渣仓本体的出料口大小相适配。
[0007]优选的，所述套筒的内壁为螺纹，所述丝杆的外螺纹与套筒内螺纹相啮合。
[0008]优选的，所述轴承座A和轴承座B同轴心。
[0009]优选的，所述框架的内侧设有滑槽导轨，所述仓门通过滑槽导轨与框架滑动连接。
[0010]进一步的，还包括支撑架所述储渣仓本体固定在支撑架的立柱顶端。
[0011]进一步的，还包括固定支撑板所述固定支撑板套设于所述储渣仓本体的外壁四周并固定连接，所述固定支撑板用于将所述储渣仓本体悬挂于建筑承重横梁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]本技术中，在需要卸掉暂存储渣仓本体内的药渣时，只需要启动电机，这时电机带动皮带运动，皮带随后带动传动轮旋转，传动轮随后带动套筒在轴承座A和轴承座B之间转动，这时由于套筒内壁和丝杆表面是螺纹副传动，这样在套筒转动时，套筒可以带动丝
杆作直线运动，丝杆直线运动时，丝杆也可以带动仓门沿滑槽导轨作直线运动，这时可控制仓门打开或关闭。即可实现药渣依靠重力快速装入外运卡车。本技术通过操控电机可快速的将仓门打开或关闭而快速完成药渣装车，相比搅龙式出渣结构能大幅节约能耗，可显著提高卸料效率，而相比气动对开门式储渣仓，可大幅降低卸渣口与外运车辆之间的距离，从而大幅减少药渣向外洒料风险，同时也不需要额外空压机产生噪音污染，本技术机械结构原理简单，维护轻松且操作方便，卸渣仓门开启大小可根据外运车辆装车情况调节丝杆行程，实用性较强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种药渣暂存储渣仓的正视结构图；
[0015]图2为本技术提出一种药渣暂存储渣仓的侧视结构图；
[0016]图3为本技术提出一种药渣暂存储渣仓图2中A处局部放大图；
[0017]图4为本技术提出一种药渣暂存储渣仓的仰视结构图；
[0018]图5为本技术提出一种药渣暂存储渣仓的另一实施例的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑架；2、储渣仓本体；3、框架；4、电机；5、轴承座A； 6、轴承座B；7、套筒；8、传动轮；9、皮带；10、丝杆；11、仓门； 12、固定支撑板；13、建筑承重横梁。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种药渣暂存储渣仓，它是由支撑架1、储渣仓本体2、框架3、电机4、轴承座A5、轴承座B6、套筒7、传动轮8、皮带等传动件9、丝杆10和仓门11构成，支撑架1的顶端固定安装有储渣仓本体2，储渣仓本体2的侧面固装有框架3，框架3的一面靠近边缘位置处固定安装有电机4，框架3的一面靠近电机4的位置处固装有轴承座A5和轴承座B6，轴承座A5和轴承座B6之间转动连接有套筒7，套筒7的表面固定安装有传动轮8，传动轮8 的表面与电机4的输出端之间套设有链条或皮带等传动件9，套筒7内啮合有丝杆10，丝杆10的一端装有仓门11。
[0024]本实施方案中，在需要卸掉储渣仓本体2内的药渣时，只需要启动电机4，这时电机4带动链条或皮带9运动，链条或皮带9随后带动传动轮8转动，传动轮8随后带动套筒7在轴承座A5和轴承座B6之间转动，这时由于套筒7和丝杆10是螺纹副传动，这样在套筒7转动时，套筒7 可以带动丝杆10作直线运动，丝杆10直线运动时，丝杆10可以带动仓门11沿滑槽导轨作直线运动，这时即可控制仓门11打开或关闭，本技术通过电机4可以快速的将仓门11打开或关闭，从而实现将药渣快速装入外运卡车。相比搅龙式出料结构能大幅节约能耗，明显提高卸料效率。而相比气动对开门式储渣仓，本技术可大幅降低卸渣口与外运车
辆之间的距离，从而大幅降低药渣向外洒料风险，同时也可避免额外空压机产生的大分贝噪音污染。本技术机械结构原理简单，维护轻松且操作方便，卸渣仓门11开启大小可根据外运车辆装料情况调节丝杆10行程，故此实用性较强。
[0025]具体的，仓门11与框架3之间滑动导轨连接，仓门11与储渣仓本体2的出料口大小相适配。
[0026]在本实施例中：仓门11的大小可以适配堵住储渣仓本体2底部的出口。
[0027]具体的，套筒7与丝杆10为一对螺纹副传动。
[0028]在本实施例中：套筒7转动时，可以带动丝杆10作直线运动。
[0029]在本实施例中：框架3的材质强度可为高强钢，更利于实际的使用。
[0030]具体的，轴承座A5和轴承座B6的轴心相同。
[0031]在本实施例中：轴承座A5和轴承座B6的轴心相同。
[0032]具体的，框架3的内侧开设有滑槽导轨，仓门11通过滑槽导轨与框架3滑动连接。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药渣暂存储渣仓，包括储渣仓本体(2)和框架(3)，其特征在于：所述储渣仓本体(2)的侧面固装有框架(3)，所述框架(3)的顶面靠近边缘位置处固定安装有电机(4)，所述框架(3)的顶面靠近电机(4)的位置处固装有轴承座A(5)和轴承座B(6)，所述轴承座A(5)和轴承座B(6)之间转动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的表面固定安装有传动轮(8)，所述传动轮(8)的表面与电机(4)的输出端之间套设有链条或皮带等传动件(9)，所述套筒(7)内啮合安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端装有仓门(11)。2.根据权利要求1所述的一种药渣暂存储渣仓，其特征在于：所述仓门(11)与框架(3)之间滑动连接，所述仓门(11)与储渣仓本体(2)的出料口大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种药渣暂存储渣仓，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：南通美圆工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：