一种适于铝合金单层球壳结构的型材杆件制造技术

一种适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，其横截面为工字型结构，设有腹板和位于腹板两端的翼板，在其中一端翼板上设置螺栓组件装配部和密封胶条装配部；所述螺栓组件装配部处于翼板的中间位置，呈沿型材杆件轴线方向贯通的开口槽结构；所述密封胶条装配部对称布置在螺栓组件装配部的左右两侧，亦呈沿型材杆件轴线方向贯通的开口槽结构，密封胶条装配部高度尺寸小于螺栓组件装配部的高度尺寸。本实用新型专利技术通过对铝型材杆件截面结构的创新设计，实现了将承重结构与维护结构二合一、空间占用少、多功能一体化的目标，达到了提高产品竞争力的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种适于铝合金单层球壳结构的型材杆件


[0001]本技术涉及一种铝合金型材，尤其是一种适于铝合金单层球壳结构的铝型材杆件。

技术介绍

[0002]铝合金材料除了具有优良的物理力学性能、易加工、高耐久性和低成本等优点外，同时其独特的轻量化和高再生率特性非常有利于节能降耗和环境保护。在全球节能环保呼声日益高涨的形势下，铝及铝合金作为轻量化结构的首选材料，具有其他材料无法比拟的优良性能，特别是在建筑工程界铝合金材料的使用备受青睐，目前铝合金单层网壳结构的应用与推广已成为建筑行业发展的趋势，其“承重结构与维护结构二合一、空间占用少、多功能一体化”是区别于钢结构等形式的单层网壳结构的显著特点，因此为了很好地体现这一特点，研发一种截面结构布局合理、与其它构件装配工艺简单的铝合金杆件十分必要。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，旨在通过对铝合金型材杆件截面结构的创新设计，实现将承重结构与维护结构二合一、空间占用少、多功能一体化的目标，达到提高产品竞争力的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，其横截面为工字型结构，设有腹板和位于腹板两端的翼板，在其中一端翼板上设置螺栓组件装配部和密封胶条装配部；所述螺栓组件装配部处于翼板的中间位置，呈沿型材杆件轴线方向贯通的开口槽结构；所述密封胶条装配部对称布置在螺栓组件装配部的左右两侧，亦呈沿型材杆件轴线方向贯通的开口槽结构，密封胶条装配部高度尺寸小于螺栓组件装配部的高度尺寸。
[0006]上述适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，所述螺栓组件装配部的开口槽上端开口宽度尺寸大于与之配装的螺栓杆直径尺寸，小于螺栓组件中锁止螺母的外径尺寸。
[0007]上述适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，在所述螺栓组件装配部的开口槽内部设有加强隔板。
[0008]上述适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，所述密封胶条装配部的开口槽形状及尺寸与铝合金单层球壳结构的维护玻璃面板密封胶条结构相匹配。
[0009]上述适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，由所述螺栓组件装配部、密封胶条装配部及翼板上端面围合，形成景观照明布线线卡安装空间。
[0010]本技术通过对铝型材杆件截面结构的创新设计，实现了铝合金单层球壳结构中受力构件与维护玻璃面板、景观照明布线、排烟窗及通风窗安装结构的一体化，简化了装配工艺步骤，因此不仅从材料费、人工费等方面降低了建筑施工成本，而且缩短了建设周期，同时增大了建筑的有效空间。
附图说明
[0011]图1是本技术所述的适于铝合金单层球壳结构的型材杆件截面结构示意图；
[0012]图2是本技术与铝合金单层球壳结构中节点板装配示意图；
[0013]图3是图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0014]图4是本技术与铝合金单层球壳结构中维护玻璃面板装配示意图；
[0015]图5是本技术与铝合金单层球壳结构中排烟窗或通风窗装配示意图；
[0016]图6是本技术与铝合金单层球壳结构中照明布线线卡装配示意图。
[0017]图中各标号清单为：
[0018]1、型材杆件，1
‑
1、腹板，1
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2、翼板，1
‑
3、密封胶条装配部，1
‑
4、螺栓组件装配部，1
‑
5、加强隔板；
[0019]2、节点板； 3、不锈钢螺钉； 4、玻璃压块； 5、螺栓组件； 6、密封胶； 7、玻璃副框； 8、密封胶条；9、玻璃；10、窗安装角铝；11、固定窗框；12、活动窗框；13、玻璃窗；14、线卡固定螺钉；15、线管；16、线卡。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]参看图 1，本技术提供一种适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，所述型材杆件1的横截面为工字型结构，设有腹板1
‑
1和位于腹板两端的翼板1
‑
2，在其中一端翼板上设置螺栓组件装配部1
‑
4和密封胶条装配部1
‑
3；所述螺栓组件装配部1
‑
4处于翼板1
‑
2的中间位置，呈沿型材杆件轴线方向贯通的开口槽结构，该开口槽上端开口宽度尺寸大于与之配装的螺栓杆直径尺寸，小于螺栓组件中锁止螺母的外径尺寸；所述密封胶条装配部1
‑
3对称布置在螺栓组件装配部1
‑
4的左右两侧，亦呈沿型材杆件轴线方向贯通的开口槽结构，该开口槽形状及尺寸与铝合金单层球壳结构的维护玻璃面板的密封胶条8结构相匹配，密封胶条装配部1
‑
3高度尺寸小于螺栓组件装配部1
‑
4的高度尺寸；所述螺栓组件装配部1
‑
4、密封胶条装配部1
‑
3及翼板1
‑
2上端面围合，形成景观照明布线线卡安装空间。
[0022]本技术通过对铝型材杆件1截面结构的创新设计，实现了铝合金单层球壳结构中受力构件与维护玻璃面板、景观照明布线、排烟窗及通风窗安装结构的一体化，下面分别对其具体装配结构进行描述：
[0023]参看图2、图3，本技术所述的适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，在其与铝合金单层球壳结构中节点板2装配时，可将型材杆件1一端切割成与节点板2结构匹配的形状，并除去与节点板2配合位置处的螺栓组件装配部1
‑
4和密封胶条装配部1
‑
3，然后用若干组不锈钢螺钉3将型材杆件1两端翼板1
‑
2与内外布置的两组节点板2固定，通过节点板2将不同方向的一组型材杆件1固定装配在一起。
[0024]参看图4，本技术所述的适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，在其与铝合金单层球壳结构中维护玻璃面板装配时，可通过螺栓组件5与螺栓组件装配部1
‑
4配合固定玻璃压块4，再通过玻璃压块4将玻璃副框7压紧固定，同时在密封胶条装配部1
‑
3的开口槽中安装密封胶条8，通过密封胶条8来柔性支撑起玻璃9，在型材杆件1两侧均安装玻璃面板的情况下，在两侧玻璃面板之间的缝隙处涂覆密封胶6。
[0025]参看图5，本技术所述的适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，在其与铝合金
单层球壳结构中玻璃窗13（排烟窗或通风窗）装配时，可通过螺栓组件5与型材杆件1的螺栓组件装配部1
‑
4配合固定窗安装角铝10，再通过螺栓组件5将固定窗框11固定安装在窗安装角铝10上，玻璃窗13可通过活动窗框12与固定窗框11铰接装配。
[0026]参看图6，本技术所述的本技术所述的适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，可在型材杆件1的螺栓组件装配部1
‑
4、密封胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于铝合金单层球壳结构的型材杆件，其特征是，所述型材杆件（1）的横截面为工字型结构，设有腹板（1
‑
1）和位于腹板两端的翼板（1
‑
2），在其中一端翼板上设置螺栓组件装配部（1
‑
4）和密封胶条装配部（1
‑
3）；所述螺栓组件装配部（1
‑
4）处于翼板（1
‑
2）的中间位置，呈沿型材杆件轴线方向贯通的开口槽结构；所述密封胶条装配部（1
‑
3）对称布置在螺栓组件装配部（1
‑
4）的左右两侧，亦呈沿型材杆件轴线方向贯通的开口槽结构，密封胶条装配部（1
‑
3）高度尺寸小于螺栓组件装配部（1
‑
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊波，苏一航，李永青，郝扬扬，王品，
申请(专利权)人：中兆海山建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：