一种留香坯布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种留香坯布，涉及纺织技术领域，旨在解决香水喷多时香味过浓的问题。其技术方案要点是：包括面料本体，面料本体上设置有容纳香水的容纳部以及减小容纳部透气性的锁香部，容纳部与外界的接触面积小于其自身表面积，容纳部的吸水性大于锁香部的吸收性。本实用新型专利技术通过设置锁香部以及容纳部，通过锁香部减小容纳部与空气的接触面积，使得容纳部内的香水以一定的速度完成散发，从而使得喷洒较多香水时，香水的味道适中并且增加香水的留香时间。的留香时间。的留香时间。

【技术实现步骤摘要】
一种留香坯布


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种留香坯布。

技术介绍

[0002]面料，作为服装的必要元素之一，不同群体对衣物功能的需求亦是不同，面料的功能影响着面料的适用性。
[0003]在使用过程中，人们为追求更加舒适的环境，往往在衣物上喷洒香水，赋予衣物香味，使人处于香气弥漫的氛围当中，使人保持愉悦，但是，香水喷着在衣物上时，香水由于其自身特性，导致香气较快丧失，一般香水留香时间在5小时以内，难以达到需求，为达到长时间留香的效果，导致香水喷洒量较多，导致香味过浓反而影响香水的作用。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决香水喷多时香味过浓的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种留香坯布，通过设置容纳部，用于完成香水的容纳，通过设置锁香部，使得香气以一定的速度散发，防止香水与外界接触面积较大，使得香气过浓。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种留香坯布，包括面料本体，所述面料本体上设置有容纳香水的容纳部以及减小容纳部透气性的锁香部，所述容纳部与外界的接触面积小于其自身表面积，所述容纳部的吸水性大于锁香部的吸水性。
[0007]通过采用上述技术方案，将香水喷洒在衣服上时，香水呈水雾状落在面料本体上，由于容纳部的吸水性能高于锁香部的吸水性能，容纳部完成香水的吸收，又由于容纳部与外界的接触面积小于自身的表面积，使得容纳部内的香水挥发时的速度较慢，从而使得当喷洒的香水的量较多时，挥发的气体分子被阻碍，使得香水的味道不会由于过浓导致香水味道难闻的情况。
[0008]本技术进一步设置为：所述面料本体包括互相固定连接的内层以及外层，所述外层的间隙面积大于外层上面料的面积。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置内层以及外层，外层的透气性大于内层的透气性，由于衣服采用纺织方法，纱线之间存在间隙，在喷涂香水时，使得香水落在外层上并通过间隙落在内层上，从而使得内层上的香水量高于外层上的香水量，又由于外层的阻碍，减小了内层上的香气溢出的速度，从而提高了面料的留香效果，同时外层依然与空气保持较大的接触面积，使得香水效果保证始终。
[0010]本技术进一步设置为：所述内层采用第一纱线梭织而成，所述外层采用第二纱线梭织而成，所述第一纱线香水的容纳量高于第二纱线香水的容纳量。
[0011]通过采用上述技术方案，第一纱线香水的容纳量高于第二纱线香水的容纳量，使得内层上容纳量更大，从而使得内层内完成更多香水的吸收，内层与外界空气接触时，先经
过外层的间隙，外层间隙内空气的流速低于外层表面的流速，使得内层上容纳较多香水时，其逸散速度较慢，从而提高了留香时间，并使香味适中。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一纱线以及第二纱线均包括芯纱以及隔绝纱，所述第一纱线还包括容纳纱，位于第二纱线上的所述隔绝纱包覆在芯纱的外侧，所述容纳纱包覆在位于第一纱线上的芯纱外侧，位于第一纱线上的所述隔绝纱包覆在容纳纱的外侧，所述隔绝纱的捻度低于容纳纱的捻度，所述隔绝纱的透气性低于芯纱以及容纳纱的透气性。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置芯纱，使得第一纱线以及第二纱线完成一定量香水的吸收，通过在第一纱线上设置容纳纱，使得第一纱线具有更高的容纳量，从而使得容纳香水更多，提高留香时间，同时隔绝纱作为锁香部，隔绝纱的透气性低于芯纱以及容纳纱的透气性，减小第一纱线以及第二纱线上香气逸散速度，从而使得香气保持固定的速度逸散，进一步提高留香时间。
[0014]本技术进一步设置为：位于第一纱线上的所述隔绝纱的捻度大于位于第二纱线上的隔绝纱。
[0015]通过采用上述技术方案，由于第一纱线设置有容纳纱，使得第一纱线的直径大于第二纱线，第一纱线与空气接触面积小于第二纱线，通过使位于第一纱线上的隔绝纱的捻度大于位于第二纱线上的隔绝纱，减小第一纱线上香气逸散速度，使得第一纱线与空气接触面积与第二纱线与空气接触面积相等，使第一纱线上香气逸散速度降低，进一步提高留香时间。
[0016]本技术进一步设置为：所述芯纱的截面形状为圆环状，所述容纳纱的截面形状为半圆环状。
[0017]通过采用上述技术方案，通过将芯纱的截面设置为圆环状，使得芯纱的吸水能力更强，对香水的容纳能力更强，使得纱线内可以容纳更多的香水，从而使得在喷较多香水时，芯纱完成香水的吸收，容纳纱的截面为半圆环形，增加容纳量的同时，使得纱线具有较好的柔顺形，增加面料的舒适性。
[0018]本技术进一步设置为：所述芯纱与容纳纱采用棉纤维加捻而成，所述隔绝纱采用聚酯纤维加捻而成。
[0019]通过采用上述技术方案，棉纤维制成的芯纱以及容纳纱，具有较好的吸水性能，使得香水落在面料上时，香水能够较快的进入至芯纱以及容纳纱内，聚酯纤具有较好的防水性能并且透气性能差，使得香水无论是液体或者气体，都难以穿过隔绝纱，使得香水逸散速度降低。
[0020]本技术进一步设置为：所述内层的纺织密度大于外层的纺织密度。
[0021]通过采用上述技术方案，内层的纺织密度大于外层的纺织密度，使得内层完成较多香水的吸收，纺织密度同时影响面料的透气性，使得外层的透气性高于内层的透气性，使得外层纺织间隙中空气流通的速度进一步减少，使得香气留存的时间更长。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过设置容纳部，用于容纳香水，通过设置锁香部，用于减小香气散发速度，增加香水的留香时间，内层上容纳的香水量较大，使得香水逸散速度降低，使得香水留香时间增长，外层透气性低于内层透气性，减弱内层空气流动速度的同时，增大与空气接触面积，使
得香气逸散的速度保持适中，使得香味适中，棉纤维制成芯纱，增加了香水的容纳量，通过聚酯纤维制成的隔绝纱，使得香水难以穿过隔绝纱，降低香水逸散速度，使得留香时间增长。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术中第一纱线的结构示意图；
[0026]图3为本技术中第二纱线的结构示意图。
[0027]图中：1、面料本体；2、内层；3、外层；4、第一纱线；5、第二纱线； 6、芯纱；7、隔绝纱；8、容纳纱。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]实施例：一种留香坯布，如图1、图2以及图3所示，包括面料本体1，面料本体1包括相互固定连接的内层2与外层3，内层2通过第一纱线4梭织而成，外层3通过第二纱线5梭织而成，第一纱线4与第二纱线5上设置有容纳部以及锁香部。
[0030]如图1、图2以及图3所示，内层2与外层3采用同一编织方法，内层2 的纺织密度大于外层3的纺织密度，内层2的透气性比外层3的透气性差，使得内层2上香气的逸散速度较慢，第一纱线4以及第二纱线5均包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种留香坯布，其特征在于：包括面料本体(1)，所述面料本体(1)上设置有容纳香水的容纳部以及减小容纳部透气性的锁香部，所述容纳部与外界的接触面积小于其自身表面积，所述容纳部的吸水性大于锁香部的吸水性。2.根据权利要求1所述的一种留香坯布，其特征在于：所述面料本体(1)包括互相固定连接的内层(2)以及外层(3)，所述外层(3)的间隙面积大于外层(3)上面料的面积。3.根据权利要求2所述的一种留香坯布，其特征在于：所述内层(2)采用第一纱线(4)梭织而成，所述外层(3)采用第二纱线(5)梭织而成，所述第一纱线(4)香水的容纳量高于第二纱线(5)香水的容纳量。4.根据权利要求3所述的一种留香坯布，其特征在于：所述第一纱线(4)以及第二纱线(5)均包括芯纱(6)以及隔绝纱(7)，所述第一纱线(4)还包括容纳纱(8)，位于第二纱线(5)上的所述隔绝纱(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建林，
申请(专利权)人：吴江市新虹利纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：